Quel est le processus de correspondance des couleurs ?

Vous passez des mois à développer un produit, à perfectionner son emballage et à construire une image de marque. Mais si votre présentoir arrive avec un « rouge » qui ressemble davantage à un « orange » délavé, tout ce travail acharné perd immédiatement tout son impact.

Le processus de correspondance des couleurs est la méthode systématique permettant de garantir qu'une couleur spécifique, produite sur un support tel qu'un fichier de conception numérique affiché à l'écran, soit fidèlement reproduite sur un autre support, comme de l'encre sur du carton ondulé. Il comprend la définition de normes de couleur cibles, la mesure des valeurs à l'aide de spectrophotomètres et l'ajustement des formulations d'encre afin d'obtenir une correspondance visuelle conforme aux tolérances les plus strictes.

La cohérence des couleurs est essentielle à la reconnaissance d'une marque en point de vente. Lorsqu'un client entre dans un magasin, il repère les couleurs familières avant même de lire les textes.

Quel est le processus de correspondance des couleurs ?

Vous est-il déjà arrivé d'imprimer une photo chez vous et de vous rendre compte que les couleurs étaient très différentes de celles affichées sur l'écran de votre téléphone ? Dans le secteur de l'emballage professionnel, nous ne pouvons pas nous permettre de telles surprises, car elles nuisent à la confiance des consommateurs.

Le processus professionnel commence par la conversion des fichiers de conception numériques RVB en données d'impression CMJN, suivie de la génération d'une épreuve papier soumise à l'approbation du client. Les imprimeurs utilisent ensuite des densitomètres pour mesurer les barres de couleur pendant le tirage, ajustant ainsi la densité d'encre afin de correspondre à l'épreuve approuvée dans des conditions d'éclairage standardisées.

Le flux de travail technique de la reproduction des couleurs

Obtenir des couleurs parfaites sur des supports cartonnés est bien plus complexe que de simplement cliquer sur « Imprimer ». Tout commence par la création graphique. La plupart des graphistes travaillent en RGB (Rouge, Vert, Bleu) car c'est ainsi que les écrans affichent la lumière. Or, les presses d'imprimerie utilisent ^l' CMJN (Cyan, Magenta, Jaune, Noir) . La première étape cruciale est donc la conversion des couleurs. Si vous laissez le logiciel s'en charger automatiquement, vos bleus éclatants risquent de devenir ternes. Il est donc nécessaire d'ajuster manuellement ces profils.

Une fois le fichier prêt, nous passons à l'étape de l'épreuvage. C'est là que beaucoup de fournisseurs échouent. Ils peuvent vous envoyer une épreuve PDF numérique, inutile pour la fidélité des couleurs car chaque écran est calibré différemment. Une épreuve papier ou une épreuve numérique contractuelle de haute qualité est indispensable. Dans mon atelier, nous analysons l'interaction de l'encre avec le papier. Le carton ondulé est absorbant. Si nous déposons trop d'encre, le gain de point augmente, ce qui rend les images plus sombres ou « boueuses ». Si nous n'en mettons pas assez, la couleur paraît fade.

Il faut également tenir compte de la blancheur du papier. Pour les présentoirs, nous utilisons généralement du papier CCNB (Clay Coated News Back). Ce papier possède un point blanc spécifique. Si le papier est légèrement jaunâtre, toutes les couleurs de votre visuel tireront vers le jaune. Nous utilisons un spectrophotomètre ^et non pas seulement ce que l'œil perçoit. Cet appareil nous fournit une « empreinte digitale » de la couleur. Lors de la production en série, nos opérateurs prélèvent une feuille toutes les quelques centaines d'exemplaires pour la comparer à cette empreinte. Si les données s'écartent, ils ajustent immédiatement les touches d'encre de la presse.

Je comprends que l'attente d'un échantillon physique puisse paraître longue, mais j'y tiens. Nous fournissons des prototypes avec des modifications gratuites jusqu'à ce que vous soyez pleinement satisfait, car je préfère consacrer du temps à la phase d'échantillonnage plutôt que de vous expédier 1 000 présentoirs non conformes à votre image de marque.

Qu'est-ce que le système de correspondance des couleurs ?

Il est impossible de communiquer les couleurs avec des mots comme « bleu ciel » ou « vert feuille », car chacun les imagine différemment. Nous avons besoin d'un langage universel qui ne repose pas sur des suppositions.

Un système de correspondance des couleurs est une méthode normalisée d'identification et de communication des couleurs. Le Pantone Matching System (PMS) est la norme mondiale pour l'impression. Il utilise un index numéroté de formules d'encre spécifiques afin de garantir la constance de la teinte d'une marque, quel que soit le fabricant ou le support.

Comprendre le choix entre Pantone ⁵ et CMJN ⁶ dans le domaine de l'emballage

Dans le secteur des présentoirs en carton, on utilise principalement deux systèmes : les couleurs d'accompagnement (Pantone/PMS) et les couleurs quadri (CMJN). Comprendre la différence est essentiel pour votre budget et votre image de marque. Le CMJN fonctionne comme un peintre qui mélange quatre couleurs primaires pour créer une image. C'est un système efficace et idéal pour les photographies. Cependant, sa gamme est limitée. Il peine à reproduire des oranges très vifs, des verts fluo ou des bleus profonds spécifiques aux entreprises.

C’est là qu’intervient le système Pantone. Une couleur Pantone est une encre prémélangée. Elle n’est pas créée en combinant quatre couleurs sur la presse ; elle est mélangée dans un bain avant même d’entrer dans la machine. Cela garantit une précision absolue. Pour les grandes marques comme la vôtre, votre logo doit être d’une couleur Pantone spécifique. Si nous imprimons votre logo en CMJN, de petites variations dans les plaques cyan ou magenta peuvent légèrement modifier la teinte d’un tirage à l’autre. Avec une couleur Pantone, cette variation est pratiquement éliminée.

Cependant, l'ajout de couleurs Pantone engendre des coûts supplémentaires. Une presse d'impression standard possède quatre groupes CMJN. Si vous souhaitez deux couleurs Pantone spécifiques pour votre identité visuelle, une presse six couleurs est nécessaire. Cela implique davantage de plaques d'impression et un temps de préparation plus long. De plus, le type de support influe sur le rendu. Pantone utilise les codes « C » (couché) et « U » (non couché). Comme nous imprimons sur papier couché pour des affichages de haute qualité, vous devez impérativement sélectionner les codes « C ». Si vous choisissez un code « U » dans votre charte graphique, le résultat final sur l'écran brillant sera complètement différent, car l'encre restera en surface au lieu de pénétrer dans le papier.

Je conseille toujours à mes clients d'opter pour une approche hybride afin de réaliser des économies tout en préservant la qualité. Nous imprimons vos images de produits en CMJN pour réduire les coûts, mais nous utilisons une plaque Pantone spécifique pour votre logo principal afin de garantir une parfaite visibilité de votre marque.

Qu'est-ce que la règle 70-20-10 pour les couleurs ?

La correspondance des couleurs est technique, mais leur application est psychologique. On peut avoir une impression parfaite, mais si l'équilibre du design est mauvais, le client passera son chemin.

La règle 70-20-10 est un principe de conception intemporel qui stipule que 70 % de l'espace visuel doit être une couleur neutre ou principale de la marque, 20 % une couleur secondaire et 10 % une couleur d'accent vive utilisée pour mettre en évidence l'action ou le prix le plus important.

Application de la psychologie des ratios aux présentoirs de vente au détail

Lors de la conception d'un présentoir de sol, nous ne nous contentons pas de créer un simple boîtier ; nous guidons le regard du consommateur. L'environnement commercial est visuellement chaotique. Si un présentoir est recouvert d'une multitude de couleurs d'intensité égale, le cerveau humain l'ignore, le considérant comme un « bruit ». La règle 70-20-10 ^nous aide à nous démarquer dans ce brouhaha visuel.

Les 70 % concernent généralement le corps du présentoir. Il s'agit de la couleur principale de votre marque ou d'un fond neutre (comme le blanc ou le noir) qui met en valeur les produits. Ce fond crée une ambiance sans attirer l'attention de manière ostentatoire. Par exemple, dans le secteur de la chasse, il pourrait s'agir d'un motif camouflage ou d'un vert forêt foncé. Il permet de contextualiser le produit.

Les 20 % sont réservés à la hiérarchie de l'information. Cela inclut vos sous-titres, les listes d'avantages du produit et les éléments graphiques secondaires. Ils soutiennent le thème principal tout en apportant du contraste. Enfin, les 10 % restants constituent l'élément le plus crucial : l' ^appel à l'action (CTA) . C'est ici que nous plaçons l'étiquette de prix, le message « Nouveauté » ou le texte « Acheter maintenant ». Nous utilisons ici une couleur très contrastée, comme un jaune vif sur fond noir ou un rouge sur fond blanc. Grâce à son utilisation parcimonieuse, cette couleur attire immédiatement le regard. Si l'ensemble de l'affichage est rouge vif, le panneau rouge « Soldes » devient invisible. En limitant la couleur d'accentuation à 10 %, nous orientons le regard du client précisément là où nous le souhaitons.

Dans mon service de design, nous appliquons cette règle à chaque rendu 3D que nous présentons. Je vois souvent des clients vouloir que le logo occupe 50 % du design, mais je les ramène gentiment à cette règle pour que la présentation mette réellement en valeur le produit, et non pas qu'elle se contente d'afficher un logo.

Quelle est la règle pour l'assortiment des couleurs ?

Il arrive souvent qu'un débat survienne entre une usine et un client quant à savoir si une couleur est « suffisamment proche ». Pour éviter les disputes, nous nous basons sur des mesures scientifiques plutôt que sur des opinions subjectives.

La règle d'or pour la correspondance des couleurs repose sur le Delta E (ΔE), une mesure qui quantifie l'écart entre deux couleurs dans un espace colorimétrique 3D. Un ΔE inférieur à 2,0 est généralement considéré comme la norme pour une impression de haute qualité, car la différence est à peine perceptible à l'œil nu.

Comprendre Delta E ¹³ et les normes d'éclairage

La principale source de frustration dans ce secteur est un phénomène appelé « métamérisme ¹⁴ ». Cela se produit lorsque votre affichage semble parfait dans mon bureau d'usine, mais complètement erroné sous les néons d'un rayon de supermarché. Ce phénomène est dû aux différentes distributions spectrales de puissance des sources lumineuses. Une couleur identique à la lumière naturelle (D50) peut apparaître délavée sous l'éclairage froid d'un magasin (TL84).

Pour respecter les règles de correspondance des couleurs, il est indispensable de définir au préalable la source lumineuse. La norme internationale pour l'industrie des arts graphiques est D50 (5 000 kelvins). Nous utilisons des cabines d'éclairage reproduisant ces conditions exactes. La mesure du Delta E correspond au calcul de la différence entre votre épreuve validée et le tirage final.

• Si le Delta E est inférieur à 1,0, la correspondance est parfaite ; même les experts ne peuvent percevoir la différence.
• S’il se situe entre 1,0 et 2,0, la correspondance est excellente et standard pour les emballages haut de gamme.
• S’il dépasse 3,0, l’œil humain commence à percevoir une différence significative.

Cependant, le carton ondulé est un support complexe. Ses cannelures (la couche intérieure ondulée) peuvent engendrer un effet de « marbrure », créant des ombres qui affectent la perception des couleurs. Il faut également tenir compte du vernis. Un vernis UV brillant fonce sensiblement les couleurs de l'encre par rapport à l'impression brute. Par conséquent, il ne s'agit pas seulement de reproduire l'encre, mais aussi de reproduire le rendu du fini après vernissage.

J'ai équipé mes lignes de production de systèmes de gestion des couleurs de pointe afin de minimiser le Delta E. Nous testons la résistance de l'emballage, mais aussi la fidélité des couleurs, garantissant ainsi une image haut de gamme pour votre marque, même dans un environnement commercial exigeant.

Conclusion

Le processus de correspondance des couleurs fait le lien entre votre vision numérique de marque et la réalité physique des rayons. Il requiert une combinaison de technologies de pointe, de systèmes standardisés comme Pantone et d'une approche psychologique du design. En maîtrisant ces éléments, nous garantissons que vos présentoirs maintiennent vos produits en toute sécurité et captent instantanément l'attention des clients.