Je rencontre le même problème que beaucoup de marques : un seul présentoir doit convenir à deux marchés. Les retouches sont chronophages et coûteuses. J’utilise un système de gabarit unique que j’adapte aux deux marchés.
Créez un gabarit principal en CAO vectorielle, conservez les deux unités (mm et pouces), réservez les zones de code-barres GS1 pour EAN-13 et UPC-A, mappez sur les palettes AU 1165×1165 mm et US 48×40″, définissez les tolérances de fond perdu/sécurité/rainure et validez par un prototype physique.

Je vends des présentoirs B2B et je partage donc mon expérience directement depuis l'atelier. Je conçois, teste et expédie les produits. Mon équipe propose des échantillons rapides, des ajustements gratuits et des tests de résistance. Vous trouverez ci-dessous mes notes de terrain.
Comment créez-vous des dielines?
Je commence par déterminer l'emplacement du présentoir. Je liste les règles du détaillant, les dimensions de la palette, le poids du produit et le type de code-barres. Ensuite, je conçois le présentoir à partir d'un modèle principal.
Je définis les limites du produit et de la vente au détail, je choisis le carton et le type de cannelure, je définis les couches de découpe et de pliage, je gère les marges de fond perdu et de sécurité, je planifie les zones UPC/EAN, je palettise pour l'Australie et les États-Unis, je crée un échantillon et je réalise des tests de résistance avant l'impression.

Ma construction étape par étape
Je simplifie et clarifie les étapes pour mon équipe et les acheteurs pressés. J'indique toutes les valeurs en mm et en pouces pour éviter les erreurs. Je verrouille également les zones sans code-barres, car les acheteurs américains utilisent l'UPC-A, tandis que de nombreux acheteurs australiens utilisent l'EAN-13. Je palettise toujours en amont¹ . Les entrepôts américains prévoient des dimensions au sol de 48 × 40 pouces, tandis que les centres de distribution australiens prévoient souvent 1165 × 1165 mm (CHEP). Je conserve les deux plans dans le fichier principal et je les étiquette. Je prévois également la solidité dès le départ. Le matériel de chasse et les outils de plein air ajoutent du poids ; j'ajoute donc des rabats de colle plus larges et des pieds plus larges sur les présentoirs de sol. Je réalise des tests de chute et de vibration² , car le transport endommage d'abord les pieds fragiles. Je fais un essai d'impression numérique rapide pour confirmer les couleurs et la taille du texte pour les clients plus âgés. Je fais un petit tirage pour confirmer le temps d'assemblage en atelier. Je veille à la netteté du tracé de découpe afin que le personnel du magasin puisse le lire en quelques secondes.
| Étape | Ce que je fais | Pourquoi c'est important (AU + US) |
|---|---|---|
| 1 | Définir la taille/le poids du produit3 | Prévenir l'effondrement et l'inclinaison |
| 2 | Règles de vente au détail de Lock | Correspondance avec Walmart/Target et Coles/Woolworths |
| 3 | Choisissez la planche et la flûte | Équilibre coût, impression, force |
| 4 | Définir la coupe/le pliage/le fond perdu | Impression nette et mise en route rapide |
| 5 | Zones de codes-barres réservées | Zones calmes UPC-A (États-Unis) / EAN-13 (Australie) |
| 6 | Palettes de cartes | Convient aux dimensions US 48×40″ / AU 1165×1165 mm |
| 7 | Prototype et test4 | Détecter les défauts avant l'impression en masse |
Quelles sont les directives pour la diéline?
Je rédige les règles avant de dessiner. Les règles permettent de gagner du temps par la suite. Je définis des calques clairs, des zones de sécurité et j'indique les besoins pour les deux marchés.
Utilisez des noms de calques clairs, des unités doubles, un débordement de 3 à 5 mm, une zone de sécurité de 5 à 8 mm, des zones silencieuses pour codes-barres, des notes sur le grain/la cannelure, des plans de palettes, des zones de collage et des flèches d'assemblage ; validez avec un échantillon et un test de chute.

Règles intermarchés sur lesquelles je m'appuie
Je fournis des directives claires et précises à mes graphistes et à mes équipes d'impression. Je maintiens le fond perdu à 3-5 mm, et je l'augmente à 6 mm sur les cartons ondulés épais où le décalage de repérage est plus important. Je marque une zone de sécurité à 5-8 mm des découpes et à 10 mm des fonds à verrouillage automatique. Je note le sens des cannelures pour supporter la charge verticale. Je laisse la zone du code-barres non imprimée (5) pour une utilisation silencieuse. J'intègre les options UPC-A et EAN-13 dans le document, permettant ainsi à la marque de choisir ultérieurement sans avoir à redessiner le document. J'ajoute les contraintes liées aux palettes et aux allées, car les allées des entrepôts américains et les centres de distribution australiens gèrent des sens de circulation et des schémas d'empilage différents. J'ajoute des flèches d'assemblage simples ; le personnel en magasin doit pouvoir assembler rapidement. J'inclus les marquages de recyclage (6) conformes à la politique de chaque marché, sur demande. Je vérifie les couleurs avec une épreuve numérique à faible coût. J'effectue un test de transport sur une unité pour les coins et les pieds. Je ne valide le document qu'après validation du prototype.
| Sujet | NOUS | Australie | Ma règle |
|---|---|---|---|
| Code-barres | UPC-A | EAN-13 (GS1)7 | Conservez les deux espaces réservés. |
| Base de palette | 48×40″ | 1165×1165 mm | Associez les deux dans le fichier |
| Unités | pouces communs | Millimètres courants | Afficher les deux toujours |
| Saigner | 3–5 mm | 3–5 mm | Rehausser à 6 mm sur ondulé 8 |
| Sécurité | 5–8 mm | 5–8 mm | 10 mm près des serrures |
| Flûte/Grain | Note concernant le chargement | Note concernant le chargement | Cannelure verticale pour colonnes |
| Étiquettes | Spécifique au détaillant | Spécifique au détaillant | Conservez un panel de conformité gratuit |
Qu'est-ce qu'une structure de diéline?
Un gabarit de découpe n'est pas qu'une simple forme. C'est un ensemble de calques. Ces calques indiquent aux machines de découpe, de pliage, d'impression et d'emballage ce qu'elles doivent faire.
Une structure de gabarit est un fichier multicouche qui sépare la découpe, le pliage, la perforation, le collage, l'impression et les notes, afin que la conception, l'outillage et la production lisent le même plan sans devinettes.

Des couches qui ne me déçoivent jamais
J'utilise des couleurs et des types de lignes précis. Les lignes de découpe restent en magenta uni et sont masquées sur les épreuves. Les lignes de pliage sont en cyan pointillé. Les perforations sont en pointillés. Les zones de collage sont remplies d'une teinte douce. Les éléments graphiques destinés à l'impression uniquement sont sur leur propre calque et ne sont jamais affectés par les calques d'outillage. J'ajoute un calque d'assemblage avec des flèches et des numéros pour le personnel du magasin. J'inclus un calque de conformité 9 avec des panneaux vides pour les marques ARL ou autres marques de recyclage en Australie et pour les notes destinées à la vente au détail aux États-Unis. Je conserve un calque de palettisation 10 avec les contours pour les deux marchés. Je verrouille un calque de mesures avec des unités doubles. J'inclus un calque de notes pour la qualité et la finition du carton, comme le carton cannelé E, le carton simple cannelure et le vernis aqueux mat. Cette structure accélère la transmission des informations. Le prépresse peut figer les illustrations sans modifier les tracés de découpe. L'outillage peut exporter le format DXF pour le fabricant de matrices. La production peut vérifier les positions de collage en un coup d'œil.
| Couche | Ligne/Remplissage | But | Notes |
|---|---|---|---|
| Couper | Solide | Chemin du couteau11 | Ne pas surimprimer |
| Pli | Pointillé | Chemin de score | Ajouter une marge de score |
| Performance | Point-dash | Chemin de déchirure | Contrôler la force de déchirure |
| Colle | Remplissage de teinture | Zones adhésives12 | Ajouter les tailles de chevauchement |
| Imprimer | CMJN/RVB | Graphique | Tenez-vous à l'écart du couteau. |
| Assemblée | Flèches/chiffres | Étapes de construction | équipes des magasins d'aide |
| Conformité | boîtes vides | Étiquettes | Pour les besoins de l'Australie et des États-Unis |
| Carte des palettes | Grandes lignes | Empiler | Empreintes américaines et australiennes |
| Dimensions | Unités doubles | Vérifications | Aucune erreur d'échelle |
Quelle est la différence entre le modèle et la diéline?
On confond souvent ces termes, ce qui engendre des erreurs coûteuses. Je les utilise séparément dans mes dossiers et lors de mes échanges avec les acheteurs.
Un gabarit est un modèle de base définissant l'ajustement et la marque ; un tracé de découpe est le tracé final, prêt pour l'outillage, composé de plusieurs couches et destiné à la découpe, au rainage et au collage. Les gabarits servent de guide ; les tracés de découpe permettent la fabrication.

Comment je l'explique aux équipes et aux acheteurs
J'utilise des gabarits (modèle 13 ) lors des premières discussions. Un gabarit indique les dimensions extérieures, les panneaux approximatifs et l'emplacement probable des éléments graphiques principaux. Je m'en sers pour recueillir des retours et accélérer la validation du design. Un gabarit est flexible et rapide à utiliser. Je n'envoie jamais de gabarit à un imprimeur. Un découpe (modèle 14) est différent. Un tracé de découpe est précis et définitif. Il comprend les couches de découpe, de pliage, de perforation et de collage. Il inclut les zones de code-barres, les plans de palettes et des notes. Il est prêt pour l'outillage. Je ne passe du gabarit au tracé de découpe qu'après l'approbation du rendu 3D et de l'échantillon par la marque. J'ai appris cela à mes dépens lors de la conception d'un présentoir de sol lourd pour une gamme extérieure. J'ai expédié un gabarit à l'outillage trop rapidement. Les pieds se sont déchirés pendant le transport, faute de marge de rainurage. J'ai tout refait avec un tracé de découpe précis, des pieds plus larges et une orientation de cannelure différente, et le présentoir a passé les tests de chute. Depuis, je veille à la clarté des noms dans les e-mails, les noms de fichiers et les devis.
| Article | Modèle | Dieline |
|---|---|---|
| But | Concept et ajustement | Fabrication et outillage15 |
| Couches | Minimal | Découpe/pliage/perforation/collage/notes |
| Précision | Approximatif | Exact avec tolérances |
| Nom de fichier | *_template.ai | *_dieline.ai (ou .dxf pour le dé) |
| Public | marque/marketing | Prépresse/outillage/production16 |
| taux de variation | Haut | Faible (contrôlé) |
Conclusion
Un seul gabarit principal, deux marchés. Je conçois avec des unités doubles, des options de codes-barres, des plans de palettes et une gestion rigoureuse des calques. Je réalise des prototypes au plus tôt. Je préserve les délais, les coûts et la confiance.
L'exploration de cette ressource vous permettra de mieux comprendre comment optimiser votre logistique et améliorer l'efficacité de votre chaîne d'approvisionnement. ↩
Comprendre ces tests peut contribuer à garantir que vos produits résistent au transport, améliorant ainsi leur durabilité et la satisfaction de vos clients. ↩
Il est essentiel de connaître la taille et le poids du produit pour garantir l'intégrité de l'emballage et éviter les dommages pendant le transport. ↩
Le prototypage et les tests permettent d'identifier rapidement les problèmes potentiels, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources à long terme. ↩
Comprendre l'importance d'une zone de code-barres non imprimée peut améliorer la conception de votre emballage, garantissant ainsi une meilleure lecture et une conformité accrue. ↩
Comprendre le rôle des marques de recyclage peut vous aider à vous aligner sur les politiques du marché et à promouvoir la durabilité de vos emballages. ↩
Explorez ce lien pour comprendre l'importance et les applications des codes-barres EAN-13 dans le commerce de détail et la logistique. ↩
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