我销售纸板展示架，也负责管理印刷进度。我需要用清晰易懂的步骤解释胶印流程。本指南将展示胶印流程及其对零售项目的影响。.
胶印的工作原理是将油墨从金属印版转移到橡皮布上，然后再转移到纸张或瓦楞纸板上。它使用CMYK四色或专色、精密印版、快速干燥技术和高速印刷机，从而大规模地实现清晰、一致的印刷效果。.
我会尽量用最简单的方式来讲解。我会梳理核心步骤，展示各种优缺点，比较胶印和数码印刷，并解答如今胶印对于POP展示是否仍然重要。.
胶印的步骤有哪些？
我负责很多促销订单，时间安排非常紧凑。任何一个环节出现差错，整个计划都会受到影响。以下是我每天都要关注的步骤。.
步骤包括：印前准备（文件、颜色、拼版）、制版（CTP）、印刷机设置（装版、油墨、套准）、印刷（CMYK 或专色）、干燥、后加工（覆膜、模切）以及贯穿始终的质量检查。.
从文件到盘子
我首先准备干净的图稿。我将颜色转换为CMYK 1模式或定义专色油墨。我设置出血、安全线和模切线。我以 300 dpi 以上的分辨率检查图像，确保其符合印刷要求。我运行印前检查，以消除隐藏的 RGB 或叠印错误。我将页面或面板拼版，使其适合纸张和裁切工具。然后，我将文件发送到 CTP 系统，为每种颜色生成铝版图像。
印刷机上和之后
我将印版安装到每台机器上。我装入合适的纸板或瓦楞纸衬纸。我上墨，调整水量平衡，并取出准备纸。我用密度准。我以高速开始印刷。纸张送至干燥区。我们添加涂层，必要时覆膜到瓦楞纸上，然后进行模切、折叠和粘合。我记录样品信息以便追溯。
| 步 | 我检查的内容 | 工具 |
|---|---|---|
| 印前处理 | 出血、模切线、CMYK/专色、字体 | 飞行前检查 |
| CTP | 印版完整性，网版规则 | 175–200 lpi 板 |
| 准备 | 注册，密度 | 密度计，放大镜 |
| 印刷 | 颜色稳定性，结渣 | 每500张质检表 |
| 精加工 | 尺寸、合身度、裂缝 | 模切厚度、折叠测试 |
胶印的缺点是什么？
我喜欢用偏移量来提高交易量。但我必须坦诚地承认它的局限性。我会预留缓冲空间，并尽早与买家沟通，以避免风险。.
胶印的设置成本更高，准备时间更长，需要印版，更适合大批量印刷，换版速度更慢，可变数据有限，没有质量控制可能会出现颜色漂移，而且设置过程中会产生更多浪费。.
偏移量可能会延缓项目进度
胶印每种颜色都需要制版，这会增加时间和成本。小批量印刷成本较高，因为印前准备会浪费纸张和油墨³ 。如果设计后期更改，则必须重新制版。如果干燥过快，涂层和油墨可能会出现印痕或蹭印。瓦楞纸板衬纸需要小心处理，避免压扁或变形。颜色会随温度或纸张湿度而变化。可变数据难以处理，因此使用数字印刷时，唯一代码或名称更为合适。
我如何减少这些缺点
我将使用相同纸张和油墨的 SKU 进行批量处理。我会尽早锁定设计稿，并设置简单的变更控制。我会尽可能使用标准模切线。我会要求提供品牌颜色的色差图。我会设定明确的色差目标值。我会在预算中预留样张费用。对于加急订单或多个版本，我会先用数码方式制作面纸，然后再裱贴到纸板上。.
| 缺点 | 影响 | 减轻 |
|---|---|---|
| 车牌价格 | 小批量生产单位成本较高 | 帮派活动，锁艺 |
| 准备工作产生的废料 | 物质损失 | 严格的标准操作程序，技术娴熟的团队 |
| 缓慢的转换 | 失去的时间 | 序列 SKU，SMED |
| 有限变量数据4 | 减少个性化 | 混合型：数字元素 |
| 颜色漂移 | 品牌风险 | 密度测定法，闭环 |
胶印和数码印刷哪个更好？
买家经常问这个问题。他们想要快速的答案。我会先给出清晰的答案，然后再列出相关数据和风险。.
胶印更适合大批量、色彩一致性高、批量印刷要求严格且单位成本低的印刷。数码印刷更适合小批量、多版本印刷、快速周转以及处理可变数据。我通常会将两者结合使用，以获得最佳性价比。.
我如何在截止日期前做出选择
我会考虑印量、版本、色彩目标、承印材料、交货期限和预算。如果我只有一个设计，需要印制 3 万个用于落地展示的样品，我会选择胶印并加覆保护膜。如果我有 12 个版本，每个版本印制 500 个，我会选择数码印刷，将面纸装裱到 E 型瓦楞纸板上。如果需要金属色或特殊潘通色油墨，我会选择使用专色胶印。如果需要印制名称、二维码或测试图像，我会选择数码印刷。我会对关键颜色进行测试，以避免出现意外情况。.
| 因素 | 偏移量获胜时 | 数字时代终将胜利 |
|---|---|---|
| 运行长度 | 5000+ 台 | 不足1500台 |
| 版本 | 1-3个SKU | 4个以上SKU，小批量生产 |
| 颜色 | Spot/Pantone 关键信息 | CMYK 效果好，速度快 |
| 特效 | 金属漆和清漆的组合 | 胶片上的白色墨迹，快速 |
| 数据 | 静止的 | 变量数据 |
成本和时间说明
随着销量增长，胶印的单位成本会降低，但设置时间较长。数字印刷的单位成本较高，但设置时间短，周转速度快。对于新品上市，我先用数字印刷上架，然后切换到胶印进行大规模补货。这样可以保证销售进度，并保护利润率。.
现在还使用胶印吗？
我经常听到新团队这么说。他们看到快速的数码打样，就以为胶印已经过时了。其实不然。.
是的。胶印广泛应用于包装、杂志、产品目录和促销展示架。它仍然是大批量印刷、严格品牌色彩和多种纸张上高图像质量的标准做法。.
我仍然依赖偏移量来显示
当零售商要求批量生产精准的品牌颜色时，我会采用胶印。我用它来制作需要高饱和度实色和精细字体的落地展示品。我会先印刷瓦楞纸板的面纸，然后再进行覆膜。为了增强耐磨性，我会添加水性涂层或UV涂层。当需要将单价控制在数万件产品以内时，我会选择胶印。我会在每个阶段都进行质量控制。我会保留样品以备将来补印。我会使用D50光源将补印品与标准品进行比对。.
这如何契合市场趋势
零售商需要可持续的展示方案⁵ 。胶印支持水性油墨⁶和可回收纸板。它与轻巧而坚固的结构相结合，可降低运输成本。它符合FSC和其他认证标准。品牌希望快速更新区域产品。我将胶印用于核心印量，数码印刷用于测试产品线和季节性设计。这种混合方案降低了风险，并确保产品按时上市。
| 用例 | 为什么偏移 | 笔记 |
|---|---|---|
| 高容量 POP | 单价最低，颜色稳定 | 用于磨损的水性涂层 |
| 潘通品牌 | 专色油墨，ΔE 值小 | 回撤，目标 |
| 照片较多的面板 | 屏幕清晰，细节锐利 | 175–200 lpi 常见 |
| 瓦楞顶板 | 持续躺卧 | 然后进行安装和模切 |
结论
偏移量仍然很重要。我用它来控制数量、色彩和成本。我还会加入数字元素来提高速度和版本数量。这种组合能确保产品按时发布，并且控制在预算范围内。.
