我销售纸板展示架。我还负责管理印刷时间表。我必须清晰地解释胶印的步骤。本指南将向您展示胶印的运作方式以及它如何帮助零售项目。
胶印的工作原理是将油墨从金属印版转移到橡皮布上，然后再转移到纸张或瓦楞纸板上。它采用 CMYK 或专色、精准的印版、快速干燥和高速印刷，从而能够大规模地提供清晰、一致的印刷效果。
我会尽量简洁。我会列出核心步骤，展示各种权衡利弊。我会比较胶印和数字印刷。我还会回答胶印在如今的POP展示中是否仍然重要。
胶印印刷的步骤有哪些？
我负责很多POP订单。时间安排很紧。只要一步出错，整个计划就都乱套了。以下是我每天关注的步骤。
步骤包括印前（文件、颜色、拼版）、制版（CTP）、印刷设置（装版、油墨、套准）、印刷（CMYK 或专色）、干燥、整理（层压、模切）以及整个过程的质量检查。
从文件到印版
我从干净的图稿开始。我将颜色转换为CMYK 1或定义专色油墨。我设置出血、安全线和模切线。我以 300+ dpi 的分辨率检查图像是否适合打印。我进行印前检查以消除隐藏的 RGB 或叠印错误。我将页面或面板拼版以适应纸张和裁切工具。然后，我发送至 CTP 为每种颜色的铝版成像。
印刷时及印刷后
我在每个单元上安装印版。我装载合适的纸板或瓦楞纸板。我上墨，设置水平衡，并拉出排版纸。我用密度准。我开始高速运转。纸张进入干燥阶段。我们进行涂层处理，如果需要，将其压合到瓦楞纸板上，然后进行模切、折叠和涂胶。我记录样品以便追溯。
| 步 | 我检查的内容 | 工具 |
|---|---|---|
| 印前 | 出血、模切线、CMYK/专色、字体 | 飞行前检查、校样 |
| CTP | 印版完整性、网线数 | 175–200 lpi 印版 |
| 准备就绪 | 配准、密度 | 密度计、放大镜 |
| 印刷 | 颜色稳定性、去污 | QC表各500张 |
| 精加工 | 尺寸、适合度、裂缝 | 模切规、折叠测试 |
胶印有哪些缺点？
我喜欢抵消交易量。但我必须坦诚面对它的局限性。我会规划缓冲，并提前与买家沟通，以避免风险。
胶印的设置成本较高，准备时间较长，需要印版，印刷量较大，转换速度较慢，可变数据有限，在没有质量控制的情况下可能会出现颜色漂移，设置过程中浪费较多。
偏移可能会减慢项目进度
胶印需要为每种颜色准备印版。这会增加时间和成本。短版印刷成本高昂，因为准备工作会浪费纸张和油墨3 。如果设计后期更改，我们必须重新制作印版。如果干燥过快，涂料和油墨可能会留下痕迹或粘污。瓦楞纸板需要小心处理，以免被压坏或翘曲。颜色会随着温度或纸张湿度的变化而变化。可变数据难以处理，因此在数字印刷中最好使用唯一的代码或名称。
我如何减少这些不利因素
我会批量处理共享纸张和油墨的SKU。我会通过简单的变更控制尽早锁定图稿。我会尽可能使用标准模切线。我会要求品牌颜色进行缩减。我会设定明确的Delta-E目标。我会在预算中预留样张。对于紧急订单或多个版本，我会先将顶层纸张转换为数码印刷，然后再裱装到纸板上。
| 劣势 | 影响 | 减轻 |
|---|---|---|
| 板材成本 | 小批量生产单位成本较高 | 帮派冲突，锁艺术 |
| 准备废料 | 材料损失 | 严格的标准操作程序，熟练的船员 |
| 转换缓慢 | 失去的时间 | 序列 SKU、SMED |
| 有限变量数据4 | 个性化程度较低 | 混合：数字元素 |
| 颜色漂移 | 品牌风险 | 闭环密度测定法 |
胶印和数码印刷哪个更好？
买家经常问这个问题。他们想要一个快速的答案。我会给出一个清晰的答案，然后展示数据和风险。
胶印更适合大批量、色彩一致性高、批量生产时单位成本较低的印刷。数码印刷更适合小批量、多版本、快速生产和可变数据。为了获得最佳效果，我经常将两者结合起来。
我如何在截止日期前做出选择
我会考虑印量、版本、色彩目标、承印物、截止日期和预算。如果我有一个设计方案，需要3万个单位用于地面展示，我会使用胶印并涂上保护涂层。如果我有12个地区版本，每个版本500个单位，我会用数码印刷来制作顶页，然后裱到E型瓦楞纸上。如果我需要金属色或特殊的潘通油墨，我会选择胶印并配上专色。如果我需要姓名、二维码或测试图像，我会选择数码印刷。我会测试两种印刷方案，以确定关键颜色，以避免出现意外。
| 因素 | 抵消获胜时 | 数字化胜利 |
|---|---|---|
| 运行长度 | 5,000+ 台 | 1,500 台以下 |
| 版本 | 1-3 个 SKU | 4+ SKU，微量生产 |
| 颜色 | 现货/Pantone 关键 | CMYK 好，快 |
| 特殊效果 | 金属、清漆组合 | 薄膜上印有白色墨水，快速 |
| 数据 | 静止的 | 可变数据 |
成本和时间说明
随着销量的攀升，胶印印刷的单位成本会降低。设置时间更长。数字印刷的单位成本更高，但设置时间短。周转速度很快。对于首发季，我会先用数字印刷上架，然后在大量补货时切换到胶印印刷。这样可以保持销售正常，并保护利润。
现在还使用胶印吗？
我经常听到新团队这么说。他们看到快速的数字打样，就以为胶印已经过时了。其实不然。
是的。胶印广泛用于包装、杂志、目录和POP展示。它仍然是许多纸张上大批量印刷、严格品牌色彩和高质量图像的标准。
我仍然依赖偏移进行显示
当零售商要求大规模使用精确的品牌色彩时，我会选择胶印。我用它来制作需要高密度实心和精细字型的地面展示架。我先打印瓦楞纸板的面纸，然后再进行覆膜。我会添加水性或UV涂层以防磨损。当需要保持数万件产品的单价较低时，我会选择胶印。我会在每个阶段制定质量控制计划。我会保留样品以备将来再次订购。我会在D50灯光下将重印品与标准品进行匹配。
这如何符合市场趋势
零售商希望采用可持续的展示方式5 。胶印支持水性油墨6和可回收纸板。它与轻巧坚固的结构相结合，可以减少运费。它符合 FSC 和其他认证标准。品牌希望快速进行区域更新。我将胶印用于核心销量，将数字印刷用于测试线和季节性艺术。这种混合方案降低了风险，并确保了产品上市日期的安全。
| 用例 | 为什么要抵消 | 笔记 |
|---|---|---|
| 大容量POP | 单位成本最低，颜色稳定 | 水性防磨损涂层 |
| 品牌 Pantone | 专色油墨，紧密的 delta-E | 回撤、目标 |
| 照片密集型面板 | 屏幕细腻，细节清晰 | 175–200 lpi 常见 |
| 瓦楞顶板 | 一致的铺设 | 然后安装并模切 |
结论
胶印仍然很重要。我使用它来提升产量、色彩和成本。我添加数码印刷来提高速度和版本。这种组合确保了准时发布和预算安全。
