在装配线工厂工作是什么感觉?

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在装配线工厂工作是什么感觉?

我第一次站在线上,感觉到金属和纸板的脉搏经过了我,每个人都被绑在下一个截止日期和下一个诺言上。

在装配线工厂工作意味着可预测的节奏,明确的任务,严格的时机以及通过团队合作,可靠的工资和可衡量的产出平衡的身体重复;它既不是迷人的也不是绝望的,而是一个纪律严明的环境,过程可以促进利润和小改进,从而逐渐获得了重大收益。

装配线工人
流水线

即使第一个答案满足了您的搜索,请停留更长的时间,我也会分解折衷的折衷,压力以及隐藏在吸引人的工作广告和光滑的人力资源视频背后的真实工作日。

在装配线上工作的利弊是什么?

整天,传送带都在继续移动,保持步伐的压力会像跑步机一样。然而,同样的运动提供了安全性,因为规则清晰,而且音量很少会让您感到惊讶。

这项工作可提供稳定的薪水,清晰的常规和快速的技能增长,但它也带来了单调,人体工程学的压力和有限的创作自由,因此您会获得信心,但有无聊和疲劳风险。

工厂优点
利弊

平衡秤

在我的三个纸板显示线路中,同样的辩论也发生了:人们喜欢可预测性,因为他们可以围绕固定的班次计划生活。他们掌握一个动作,每周更快地击中配额。随着时间的流逝,肌肉的记忆会发展到真正的速度,而击打时间的奖金则以他们的薪水出现。但是我也看到当产品混合物保持不变数月时,肩膀会拧紧和眼睛釉。解决方案是旋转;我安排每个包装工以每两个小时与Gluer或测试仪进行交换。主管记录了微裂,我们在第一天发出手腕括号。小型工业工程调整(滚筒桌)较低厘米 - 可以减少应变和投诉。

快速查看

方面上升缺点
工作安全高阶量保持偏移加班可能是强制性的
技能路径快速学习曲线狭窄的专业限制简历
付款系统零件奖金如果机器停止,不一致
物理负载建立力量重复应变损伤

即使有缺点,许多人仍然留下来,因为线奖励的重点。当像巴内特(Barnett)这样的顾客在户外推动仓库时,工作人员看到他们的努力变成了狩猎季节的播放,该展示会准时发货。这种可见的影响击败了抽象的办公指标。

汇编器工作很难吗?

我曾经相信任何人都可以滑行。在订书机上度过了一个星期后,我的手腕燃烧时改变了主意,耳朵响了。

起初,这项工作很努力,但是可以通过训练,旋转,智能工具和简单的健身习惯来管理。真正的挑战是通过数千个相同的周期来维持关注。

汇编者在工作
汇编器

打破困难

硬度戴着许多口罩。从身体上讲,您站立,扭曲和举起。从心理上讲,您在拒绝缺陷的同时追逐线条速度。从情感上讲,钟声午餐时响了,但您的头仍然击败。在高峰季节,我的线条每小时命中50幅显示。新员工凝视着柜台,喘着粗气。到第二周,他们每个动作都带到了连锁店的斗篷,而恐惧消失了。我将新秀与退伍军人搭配,他们解释了捷径:分开站立,肘部靠近,滑动而不是升降机。我们投资于以设定扭矩关闭的电动螺丝刀。那个微小的电动机可以节省大拇指并保持螺钉的冲洗。

硬度与帮助

挑战影响减轻
持续地形脚痛反胖子垫,预定的拉伸
快速周期时间压力错误视觉辅助工具,夹具,takt灯
噪音听力损失耳塞,安静的电动机
重复精神漂移任务轮换,生产力游戏

很难吗?是的,就像跑步良好的步道:这条路很明显,里程仍然很重要。纪律取代了蛮力,共享的提示将压力变成常规。

工人在装配线上工作有哪些问题?

当我研究第一个福特植物时,我看到了自己的团队声音的回响:人们不会打破机器 - 单调使人们打破了人们。

历史悠久的和现代的装配线面临伤害,无聊,疏远和不均匀的力量;解决这些问题意味着重新设计任务,添加安全装备,并使工人对线路的发展方式有所表达。

历史组装线
装配线问题

仔细研究持续问题

亨利·福特(Henry Ford)将底盘时间从十二个小时减少到九十分钟,但营业额在1913年达到370%,因为男人辞职而不是整天重复一次螺栓。在我的建筑物中,每月打印同一零售标头时,营业额风险就会收益。人们渴望进步,所以我们强迫小型凯森项目。包装工可以建议使用夹具更快地折叠边缘并在专利表上签名。所有权的片段破坏了单调。

安全仍然是中心。早期线将手伸向皮带和齿轮;现在存在警卫,但纸板灰尘仍在漂浮。我们在每次休息时安装了下降桌子和空真空袋。肌肉骨骼损伤保持固执。我们跟踪运动计数,并让软件标记任何接近人体工程学限制的人,以便我们可以交换他们的站点。

问题快照

问题起源现代修复
高营业额单调工作丰富,交叉训练
身体伤害重复,机械人体工程学工具,自动化
失去自主权僵化的起搏Kaizen团队,建议计划
不平等的力量自上而下的规则透明目标,同伴领导

工人也担心自动化。我将机器人臂引入了胶水垫。我没有隐藏它,而是训练了两个操作员对其进行编程。他们成为技术人员,工资上升,恐惧下降了。问题持续存在,但是开放和共享的刺痛使刺痛变得平淡无奇。

装配线工人做什么?

访客图片机器人,但一个真实的人仍然指导几乎每个离开我码头的单位。

一个装配线工人准备组件,遵循设定的步骤来建立零件,检查质量,记录计数,确保区域安全,并重复周期,直到换挡哨声吹动为止。

工人任务
组装任务

在一个班次内

上午7:00,我登上,扫描工作顺序,然后拉出E-Flute板的扁平床单。我的第一个任务是预先审议:我将表送入媒体,注意清晰的频道,然后将它们堆放起来。接下来,我将折叠和胶水单元格旋转。脚踏踏板涂上食品级粘合剂,而我的手将襟翼折叠成托盘。每十个单元我的眼球对齐与毫不及格的仪表保持一致。如果胶水向导,我会在Andon Light上标记批处理并致电维护。

休息后,我旋转到质量。卡尺检查插槽宽度。我打印日期代码并确认打印匹配Pantone 021。数据进入MES平板电脑。在最后一个小时,我5S区域:扫描废料,补货盒,日志缺陷。

一眼

时间任务目的
07:00–09:00预折扣板准备空白
09:00–11:30折叠和胶水形式结构
11:30–12:00午餐恢复
12:00–14:30质量检查捕获缺陷
14:30–16:00包装和5s保护产品,干净区域

每个角色都是狭窄而连接的。如果预科者滑倒,Gluer会打击果酱,包装速度慢,David's Cross展示到达了阿肯色州。工人不只是“按下按钮”;他将设计,营销和客户启动与一个不间断的连锁店联系起来的流程。

结论

装配线工厂测试耐心和肌肉,但是凭借智能设计,诚实的反馈和小额共享的胜利,该线路从磨练变成了可靠的价值引擎。

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