如何创建一条为澳大利亚和美国零售市场都有效的二线线？

我遇到的问题和很多品牌一样：一个展示架必须适配两个市场。返工既费时又费钱。我采用一套主模切线系统，并将其调整以适应两个市场。

在矢量 CAD 中构建一个主模切线，保留双单位（毫米和英寸），为 EAN-13 和 UPC-A 预留 GS1 条形码区域，映射到 AU 1165×1165 毫米和 US 48×40 英寸托盘，设置出血/安全/压痕余量，并通过物理原型进行验证。

我销售B2B展示架，所以我的写作地点就在工厂车间。我负责设计、测试和发货。我的团队提供快速样品、免费调整和强度测试支持。以下是我的现场笔记。

您如何创建二环？

我首先确定展示架的摆放位置。我列出零售商规则、托盘尺寸、产品重量和条形码类型。然后，我根据一个主图进行设计。

我确定产品和零售限制，选择纸板和瓦楞纸板，设置切割和压痕层，保持出血和安全，规划 UPC/EAN 区域，为澳大利亚和美国进行托盘包装，制作样品，并在印刷前进行压力测试。

我的分步搭建

我力求步骤简洁明了，方便团队和需要快速响应的买家查看。所有数值均以毫米和英寸为单位，以避免出错。我还锁定条形码静音区，因为美国买家使用 UPC-A 条形码，而许多澳大利亚买家使用 EAN-13 条形码。我总是尽早进行托盘化处理^¹ 。美国仓库通常要求托盘尺寸为 48×40 英寸，而澳大利亚配送中心通常计划使用 1165×1165 毫米（CHEP）。我将两种尺寸的托盘尺寸图都保存在主文件中，并进行标记。我从一开始就考虑了产品的强度。狩猎装备和户外工具会增加重量，因此我在落地展示架上增加了更大的胶粘片和更宽的支脚。我进行跌落和震动^²，因为运输过程中最先受损的是脆弱的支脚。我快速打印了一个数码样品，以确认颜色和字体大小是否适合年龄较大的顾客。我进行小批量生产，以确认在车间现场的组装时间。我保持模切线清晰，以便商店员工能够在几秒钟内读取模切线。

Dieline的指南是什么？

我先制定规则再开始画图。规则能节省后续数小时的时间。我为两个市场都设置了清晰的图层、安全区域和标签需求。

使用清晰的层名称、双单元、3-5 毫米出血、5-8 毫米安全区、条形码静音区、瓦楞/纹理注释、托盘图、胶合区和组装箭头；通过样品和跌落测试进行验证。

我所依赖的跨市场规则

我制定了设计师和印刷团队可以严格遵循的指导原则，确保他们无需猜测。出血位保持在 3-5 毫米，对于较厚的瓦楞纸板，由于套准偏差较大，出血位增加到 6 毫米。安全标记距离切割线 5-8 毫米，距离防撞底板 10 毫米。我标注了瓦楞方向，以支撑垂直载荷。条形码区域留白^{5 毫米}，作为静默区。我在设计稿中同时标注了 UPC-A 和 EAN-13 条形码选项，以便品牌方在后期选择，无需重新绘制。我添加了托盘和通道限制，因为美国仓库通道和澳大利亚配送中心的转弯和堆垛方式不同。我添加了简单的组装箭头；商店员工必须快速组装。如有需要，我会添加回收标记^{6 毫米}。我使用低成本的数字打样来检查颜色。我对边角和底部进行单件运输测试。只有在原型通过测试后，我才会签字确认。

什么是二线结构？

模切线不仅仅是一个形状，它还是一系列图层。这些图层告诉刀具、压痕机、印刷机和包装机该做什么。

模切线结构是一个分层文件，它将切割、压痕、穿孔、粘合、印刷和注释分开，以便设计、模具和生产部门能够阅读同一份计划而无需猜测。

永远不会让我失望的层

我严格遵循颜色和线条类型规范。切割线使用实心洋红色，并在打样时进行叠印。折痕线使用青色虚线。打孔线使用点划线。胶合区域使用柔和色调填充。仅用于印刷的图形位于单独的图层上，绝不与模具图层冲突。我添加了一个装配图层，其中包含箭头和数字，供商店员工使用。我添加了一个合规图层（图层^9） ，其中包含用于澳大利亚 ARL 或其他回收标志以及美国零售备注的空白面板。我保留了一个托盘图层（图层^10） ，其中包含两个市场的轮廓。我锁定了一个使用双单位的测量图层。我添加了一个备注图层，用于记录纸板等级和表面处理，例如 E 型瓦楞纸板、单层瓦楞纸板和哑光水性清漆。这种结构加快了交接速度。印前人员可以在不移动切割路径的情况下捕获图形。模具人员可以导出 DXF 文件供模具制造商使用。生产人员可以一目了然地查看胶合位置。

模板和Dieline之间有什么区别？

人们常常混淆这些词，这会导致代价高昂的错误。我在文件里和与买家交谈时都会将它们分开。

模板是用于确定尺寸和品牌的初始布局；模切线是最终的、可直接用于切割、压痕和粘合的分层路径图。模板指导；模切线用于生产。

我如何向团队和买家解释这一点

我会使用模板^13。模板展示了外形尺寸、大致面板布局以及主图的放置位置。我用它来收集反馈并加快设计审批流程。模板灵活快捷。我从不将模板发送给模具制造商。模切线¹⁴则不同。模切线精确且已锁定。它包含切割层、压痕层、穿孔层和胶层。它还包括条形码区域、托盘图和备注。它已准备好用于模具制作。只有在品牌方批准了 3D 渲染图和样品后，我才会从模板过渡到模切线。我曾在一个户外产品线的重型落地展示架上吃过亏。我匆忙地将模板送去模具制作。由于没有预留额外的压痕余量，底座在运输过程中撕裂了。我重新制作了一个真正的模切线，增加了更大的底座并改变了瓦楞方向，最终展示架通过了跌落测试。从那以后，我会在电子邮件、文件名和报价中明确标明名称。

结论

一条主模切线，两个市场。我的设计采用双单元、条形码选项、托盘图和严格的图层结构。我会尽早制作原型。我注重时间、成本和信任。