什么是水性（AQ）涂料？

零售展示在屏幕上看起来很棒，但在实体店里却效果不佳。颜色磨损、油墨晕染、截止日期延误。我用一个简单易行、时间紧迫的工具来解决这个问题：水性涂料。

水性 (AQ) 涂层是一种应用于印刷纸板的水性保护层。它在线快速干燥，耐磨损和指纹，提供光泽或哑光外观，保持低挥发性有机化合物 (VOC) 含量，并保持大多数纸张的可回收性。

我在深圳经营一家POP展示架工厂。美国买家追求速度，欧洲要求更环保的规格，亚太地区发展迅速，需要规模化。AQ帮助我平衡这三者。现在我将解释AQ的含义，以及它与非水性薄膜、PLA薄膜和UV涂层的比较。

水性涂​​料是什么意思？

零售店的地面很粗糙。人们会触摸。购物车会碰撞。箱子会摩擦。未涂层的印刷品很快就会显得破旧。我使用 AQ，因为它既能提供保护，又不会拖慢进度或妨碍回收。

水性涂​​料是指水性丙烯酸或聚氨酯分散体，它在纸板上形成一层薄而透明的薄膜，以保护油墨、控制光泽、减少摩擦、加快干燥速度并满足低气味、低 VOC 的要求。

AQ 的工作原理

AQ 使用水作为载体。其配方包含丙烯酸或聚氨酯聚合物、增滑蜡以及用于提高透明度和耐摩擦性的^1。我们在印刷后进行在线涂装。我们在胶印或柔印机上使用网纹辊或上光装置。热风和红外线去除水分。聚合物聚结成透明薄膜。这个过程只需几分钟，而不是几天。因此，我的团队可以在紧凑的零售日程安排下完成裁切、折痕、粘合、包装和发货。

您可以规划的关键属性

–促销橱窗和产品发布的快速吞吐量
–由于VOC 含量低²
–良好的耐摩擦性，适合托运人、俱乐部商店和地面交通
–多种表面处理：光泽、缎面、哑光、柔软触感、珠光变体
-* 供应商可提供食品接触和玩具安全版本

典型生产规格（用于报价和质量控制）

水性薄膜包衣和非水性薄膜包衣有何区别？

有些买家会要求“薄膜”，因为它摸起来更结实。这确实有帮助，但会增加成本和浪费。我只在真正需要的情况下才会选择薄膜。

水性涂​​层是在纸张上涂一层薄薄的水基层，而非水性薄膜涂层则使用溶剂清漆或将塑料薄膜层压到纸板上；薄膜可以提高阻隔性和光泽度，但会增加成本、时间和回收难度。

POP 展示的正面交锋

我将“非水性薄膜涂布³ ”分为两种常见途径。一种是溶剂型清漆。另一种是塑料薄膜层压，如 BOPP 或 PET。溶剂型清漆通过溶剂蒸发和氧化来干燥。它气味更浓，需要更多的安全控制，并且需要更长时间才能完全硬化。薄膜层压将塑料层粘合到纸板上。它非常有光泽，非常耐磨。它也更好地防潮。但它需要额外的步骤、单独的机器和更长的交货时间。这也使纸张更难回收，因为造纸厂必须将薄膜与纤维分离。对于大型俱乐部托盘、湿零售入口或高触摸交互式显示器，薄膜是值得的。对于典型的季节性促销，AQ 可提供速度快、成本控制和更低的影响。

PLA和水性涂料有什么区别？

许多团队听到“PLA”就会想到“绿色”。PLA 可以提供帮助。它仍然是一种塑料薄膜。在生产和回收过程中，它的性能与薄膜一样。

PLA 是一种用于层压的生物基塑料薄膜，而 AQ 是一种水基液体涂层；PLA 在严格的条件下添加了可堆肥的薄膜层，但 AQ 可以保护印刷品，同时使纸张更易于回收。

各有其意义

PLA 薄膜⁵来自可再生原料。它外观清晰，打印性能优良。它与其他薄膜一样可在覆膜机上运行。它可以声称含有生物基成分。它可能可进行工业堆肥，但仅限于接受它的设施。大多数路边系统都不能。造纸厂也不喜欢覆膜纸张，即使薄膜是 PLA。因此，在指定 PLA 之前，您应该检查其报废路径。AQ 会留在纸上。它通常可以更少地进行纸张回收。它没有塑料感，仍然可以保护油墨。对于潮湿环境或重复处理，PLA 薄膜在耐用性方面更胜一筹。在速度、单位成本和广泛的可持续性契合度方面，AQ 通常在零售展示中胜出。

水性涂​​料和 UV 涂料有何区别？

上市团队喜欢UV的镜面光泽。它坚韧且即时。但它也需要灯光、精心挑选的油墨，以及注意折叠处的开裂。

UV 涂层通过紫外线固化成坚硬、高光泽的薄膜，具有优异的耐磨性和耐化学性；AQ 通过热和空气干燥，可提供多种饰面，成本更低，并且更有利于纸张回收。

生产现实和买家权衡

UV 涂层⁷采用丙烯酸酯低聚物、单体和光引发剂。它在紫外线灯下几秒钟内即可固化。表面变得非常光滑且非常坚硬。它可以抵抗酒精湿巾和商店地板上的许多清洁剂。如果纸张太干或折叠太锋利，它也会在紧密的刻痕处破裂。如果薄膜较厚，它可能会在模切时出现“边缘碎裂”。如果滚筒设置不完美，深色覆盖会露出条纹。AQ 对折叠和刻痕的容忍度更高。它适用于大批量印刷和混合饰面组合，例如带有局部光泽装饰的哑光机身。UV 需要更多的能量和灯的维护。AQ 需要热量和空气。我选择 UV 用于高端英雄托架、类似香水的美容展示或长寿命柜台单元。我选择 AQ 用于快速周转、全国促销和托盘展示，因为速度和回收至关重要。

结论

选择 AQ，兼顾速度、成本和可回收性。仅当环境、触感或品牌外观需要更高阻隔性或极致光泽时，才选择薄膜、PLA 或 UV 材料。