Почему цветовая модель RGB не идеальна для печати и упаковки?

Разработка дизайна упаковки для вашего бренда на блестящем 5K Retina-дисплее — это приятно, но открыть упаковку и обнаружить тусклые, блеклые цвета — настоящий кошмар.

Цветовая гамма RGB (красный, зеленый, синий) не идеальна для печати и упаковки, поскольку использует аддитивную модель распределения света, тогда как для печати требуется субтрактивный процесс CMYK (голубой, пурпурный, желтый, синий). Это физическое несоответствие сжимает цветовой охват, из-за чего яркие тона на экране выглядят тусклыми или размытыми на физических носителях.

Итак, почему ваш монитор вас обманывает? И, что еще важнее, как это исправить до начала массового производства?

Почему цветовая модель RGB не используется для печати?

Отправка RGB-файла в типографию чем-то похожа на попытку расплатиться за продукты деньгами из игры «Монополия» — их стоимость просто не переводится.

Цветовая модель RGB не используется для печати, поскольку в коммерческих печатных машинах применяются физические чернила CMYK (голубой, пурпурный, желтый, ключевой), которые поглощают свет, тогда как устройства RGB излучают свет. Это фундаментальное физическое различие создает несоответствие цветового охвата, когда широкий спектр цифровых цветов приходится сжимать в более узкий, тусклый диапазон, пригодный для печати.

Физика излучения света и поглощения чернил

В первые дни это сводило меня с ума. Помню клиента из Нью-Йорка, который прислал нам файл с неоновым фоном «Электрический синий» для витрины косметики. На его экране он выглядел светящимся и футуристичным. Но когда мы распечатали его на нашей офсетной печатной машине Heidelberg Speedmaster, он получился похожим на помятый темно-синий. Он был в ярости, но физика есть физика. Просто невозможно напечатать «свет». Это происходит потому, что мониторы используют аддитивную цветовую модель ¹ , начиная с черного экрана и направляя красный, зеленый и синий свет в ваши глаза, чтобы создать белый цвет. Чем больше света вы добавляете, тем ярче становится. Но печать на картоне — это субтрактивная цветовая модель ^2. Мы начинаем с белой бумаги — обычно это бумага с глиняным покрытием (CCNB) или крафт-бумага первого сорта — и наносим сверху голубые, пурпурные, желтые и черные чернила. Эти чернила вычитают (поглощают) свет, отражающийся от бумаги, а не излучают его.

Это физическое несоответствие приводит к печально известному разочарованию « Мутный цвет ³ ». Цветовой охват RGB (диапазон возможных цветов) огромен и содержит миллионы цветов, включая сверхъяркие неоновые оттенки. Цветовой охват CMYK значительно меньше. Когда ваш RGB-файл попадает в наше программное обеспечение RIP (Raster Image Processing), программа вынуждена «обрезать» эти цвета, выходящие за пределы цветового охвата, до ближайшего подходящего для печати значения. Обычно это значение оказывается более тусклым и темным, потому что мы не можем смешивать физические пигменты, чтобы добиться интенсивности, сравнимой с лампочкой. Кроме того, необходимо учитывать сам материал основы. Если мы печатаем на стандартном 32 ECT (Edge Crush Test) , бумага действует как губка. Она впитывает чернильные точки, вызывая « Увеличение точки ⁴ ». Преобразование RGB-файла в CMYK часто приводит к плотному покрытию чернилами, которые растекаются по пористым волокнам бумаги, делая изображение еще темнее и мутнее, чем предполагалось. Если вы проектируете в цветовой среде RGB, вы проектируете для мира с подсветкой, которого просто не существует на заводском конвейере.

Чтобы вы не паниковали при изменении цветов, мы используем системы цветопробы GMG. Я не доверяю растровым изображениям. Я доверяю физической цветопробе на реальном листе бумаги.

Подходит ли RGB для печати?

Краткий ответ: Нет. Развернутый ответ: Это рецепт для создания эффекта «обмана и подмены», который вредит репутации вашего бренда и создает структурные риски.

Цветовая модель RGB не подходит для печати, поскольку создает ложные визуальные ожидания, которые физические пигменты не могут воспроизвести на пористых подложках. Хотя RGB отлично подходит для цифровых дисплеев, его использование в упаковке приводит к непредсказуемым цветовым сдвигам, мутным тонам и потере насыщенности в процессе обязательного преобразования.

Разрыв между разочарованием от «экрана и реальности»

Я рассматриваю ваш пробный период в 100 единиц как запуск в 10 000 единиц, но это становится сложным, если исходный файл имеет формат RGB. Самая большая проблема заключается не только в изменении цветов; они меняются непредсказуемо и могут фактически повредить структуру картона. Когда дизайнер работает в формате RGB, он часто использует «насыщенный черный» (R=0, G=0, B=0) для текста или фона, не осознавая этого. При печати это не просто становится K=100 (черные чернила). Часто это превращается в плотную смесь всех четырех чернил (например, C=75, M=68, Y=67, K=90). Это создает огромную нагрузку на поверхность картона чернилами — иногда превышающую 300% покрытия.

Вот суровая реальность цеха: картон — это, по сути, бумага, клей и воздух. Если нанести такое количество жидких чернил на лист гофрированного картона, чтобы попытаться добиться такой же толщины, как у RGB-экрана, бумага разбухает и теряет жесткость. Это приводит к « растрескиванию литографии ⁵ » . Я видел это своими глазами: мы складываем дисплей, и напечатанная поверхность трескается вдоль линий сгиба, потому что волокна насыщены и ослаблены. Мне приходилось выбрасывать целые поддоны дисплеев, потому что из-за толстого слоя чернил подложка отслаивалась во влажном складе. Кроме того, нужно учитывать эффект «стиральной доски ^6» . Внутри гофрированного картона есть волны (бороздки). Если мы печатаем высококачественное изображение, преобразованное из RGB, небольшое снижение насыщенности в сочетании с волнистой поверхностью стандартного гофрированного картона делает изображение низкокачественным и текстурированным. Для моих клиентов, которые требуют совершенства, например, для высокотехнологичных брендов, мы переходим на бумагу E-Flute ⁷ (Micro-Flute) или Litho-Lam, чтобы минимизировать эту текстуру. Но если цветной файл изначально плохого качества, никакое количество гладкой бумаги не исправит мутные тона. Вы ведете проигранную битву с самим материалом.

В моей работе используется спектрофотометр для проверки значения Delta-E. Если ваш RGB-файл преобразуется в цвет, значение Delta-E которого отличается от стандартного значения вашего бренда более чем на 2,0, мы останавливаем печать.

Почему при печати используется CMYK вместо RGB?

Розничным гигантам, таким как Walmart и Costco, все равно, как ваш дизайн выглядит на iPad; им важно, как он выглядит под флуоресцентными лампами в проходах их магазинов.

В печати вместо RGB используется модель CMYK, поскольку она соответствует стандартизированному процессу четырехцветной цветоделения, необходимому для промышленного офсетного оборудования. Эта субтрактивная цветовая модель позволяет производителям точно контролировать плотность чернил, гарантируя, что утвержденный физический образец будет соответствовать конечному тиражу в строгих пределах.

Стандартизация и глобальная согласованность бренда

На заводе мы не красим, а разделяем цвета. При изготовлении печатных форм для тиража мы создаем четыре отдельные алюминиевые пластины: одну для голубого, одну для пурпурного, одну для желтого и одну для черного. Это мировой стандарт офсетной литографии. Использование CMYK ⁸ дает нам точный контроль над конечным результатом. Если я печатаю рекламный плакат для марки охотничьих арбалетов (как у вас, Дэвид), и цвет «Камуфляжный зеленый» на первом листе выглядит слишком желтым, я могу физически отрегулировать параметры чернил на печатной машине Roland 900, чтобы уменьшить плотность желтого цвета на 5%. Если бы вы прислали мне файл RGB, я бы просто гадал с преобразованием, потому что данные не соответствуют напрямую моим параметрам чернил. С CMYK мы говорим на одном языке. Мы можем корректировать поток каждого конкретного цветового канала, чтобы исправлять проблемы на лету, не гадая.

Мы также строго придерживаемся стандарта калибровки цвета G7 Master Color Calibration ^9. Это важнейший американский стандарт, гарантирующий соответствие нашей шкалы серого и цветового баланса тому, что вы видите на откалиброванном пробном оттиске, в частности, с использованием профилей GRACoL ^10. Многие китайские фабрики используют японские стандарты, которые, как правило, печатают темнее и насыщеннее, что создает проблемы для американских покупателей. Придерживаясь CMYK и G7, я гарантирую, что красный цвет на вашей упаковочной коробке будет соответствовать красному цвету на вашем выставочном стенде, даже если печать производилась с разницей в несколько недель. Но иногда даже CMYK недостаточно. Для цветов, критически важных для бренда (таких как красный Coca-Cola или оранжевый Home Depot), мы вообще не используем CMYK. Мы используем плашечный цвет ¹¹ (Pantone/PMS). Это предварительно смешанная краска, которую мы заливаем в пятую станцию ​​печатной машины. Это гарантирует идеальное совпадение каждый раз. Но для эффективного использования плашечных цветов ваш макет все равно должен быть подготовлен для цветоделения, а не для просмотра на экране.

Мы используем систему «золотого образца». Как только нам удается правильно подобрать цвет CMYK с первого раза, я подписываю этот экземпляр. Он стоит на производственной линии, и каждая сотая коробка сравнивается с ним.

Каковы ограничения RGB?

Дело не только в неправильном цвете; проблема в том, что файл технически нарушает работу моей производственной линии и приводит к отбраковке у розничного продавца.

Ограничения формата RGB связаны с невозможностью определения конкретных данных цветоделения для физических печатных форм, таких как выборочные лаки или металлизированные покрытия. Файлы RGB не содержат необходимых атрибутов наложения, что приводит к ошибкам совмещения, нечеткому тексту и белым зазорам по краям готовой упаковки на этапе высечки.

За пределами цветопередачи: технические узкие места допечатной подготовки

Вот проблема, с которой я сталкиваюсь еженедельно: читаемость мелкого текста. В цветовой модели RGB черный текст — это просто «черный» (R0 G0 B0). Но при преобразовании в CMYK этот черный текст часто превращается в «насыщенный черный», состоящий из 4 точек (голубой, пурпурный, желтый и черный). Если печатный станок вибрирует даже немного — речь идет о 0,004 дюйма (0,1 мм) — эти четыре точки не выравниваются идеально. Это называется « дрейф совмещения ¹² » . В результате ваш мелкий текст с инструкциями выглядит размытым и имеет цветные «ореолы» вокруг себя, что делает его нечитаемым для покупателей старшего возраста. Если бы вы разрабатывали дизайн в CMYK, вы бы установили для этого текста 100% K (только черный), что использует одну печатную форму и сохраняет четкость независимо от настроек.

Затем возникает проблема специальных покрытий. Нельзя создать «золото» или «серебро» в формате RGB. Мне присылали файлы с градиентом желтого и серого, думая, что они напечатаются как металлизированное золото. Но это не так. Они печатаются как грязно-желтый и серый цвет. Чтобы получить настоящее серебро, нам нужен отдельный канал для Pantone 877C ^13. Файл RGB просто не имеет структуры данных, чтобы сказать машине: «Нанесите блестящие чернила сюда», поэтому программное обеспечение RIP игнорирует его. Кроме того, мы сталкиваемся с проблемой «наложения» и «вырубки». В векторных программах, таких как Illustrator, если вы не установите для линий резки режим «наложение», изображение под ними будет удалено (вырублено). Если вырубной станок сместится хотя бы на долю миллиметра, вы получите некрасивую белую линию по краю изделия. Файлы RGB часто сводят эти слои воедино, из-за чего моя команда допечатной подготовки не может исправить эти проблемы с треппингом без полной перестройки вашего файла с нуля, что задерживает запуск на несколько дней.

Перед началом работы я предоставляю стандартизированный шаблон высечки. Он устанавливает основные правила, чтобы ваш дизайнер не зашёл в тупик.

Заключение

Разница между красивым дизайном экрана и реальным картонным дисплеем — это то, где теряются бюджетные средства. Вам нужен партнер, который понимает как физику чернил, так и требования американской розничной торговли.

Если вас беспокоит ваш текущий макет или вы просто хотите увидеть, как ваш дизайн выглядит в реальности, я могу помочь. Хотите получить бесплатную структурную 3D-визуализацию или, возможно, физический образец белого цвета с доставкой в ​​ваш офис для проверки соответствия размерам перед началом печати?