Можно ли использовать штампы более одного раза?

Многие покупатели спрашивают, может ли один штамп справиться со многими задачами. Бюджет ограничен. Сроки жёсткие. Я даю чёткий ответ, основанный на простых правилах и реальных заводских привычках.

Да. Качественные стальные линейки или цельные штампы можно использовать многократно, если хранить их в сухом месте, содержать лезвия в чистоте, использовать в пределах номинальных значений материала и усилия прессования, а также затачивать или натирать их при отклонении допусков.

Теперь я разберу основные идеи. Я объясню, что такое высечка, как работают вырубные штампы, для чего предназначен станок и почему вырубные штампы важны. Я также расскажу о проверках, которые провожу на своей фабрике картонных дисплеев в Шэньчжэне.

Что такое высечка на упаковке?

Многие, услышав слово «высечка», думают только о формах. В упаковке это также складки, насечки и выступы. Они придают плоскому листу будущую трёхмерную форму.

Высечка в упаковке означает, что я вдавливаю металлический инструмент определенной формы в картон, гофрированный картон, пенопласт или пленку, чтобы вырезать, биговать или перфорировать детали, благодаря чему коробки, вставки и дисплеи получаются точными и воспроизводимыми.

Что я подразумеваю под « высечкой ¹ »

Я использую фигурный инструмент для удаления или ослабления материала по заданным линиям. Полный разрез разделяет детали. Сгиб контролирует сгиб. Перфорация ² разрывается по замыслу. Благодаря правильной высоте линейки и пазу сгиб получается аккуратным. Это обеспечивает безопасность кромок и ровные углы. Мои розничные клиенты хотят острых углов, чистых окон и ровных поверхностей. Аккуратный высечкой ускоряет сборку в магазине. Это также обеспечивает бесперебойную погрузку продукции на складе. Я слежу за направлением волокон, волокон и гофры. Я обеспечиваю их единообразие на всех панелях. Это обеспечивает прочность и внешний вид. Кроме того, сокращается количество отходов.

Распространенные операции и когда я их использую

Я упрощаю спецификации. Указываю плотность бумаги, гофру, высоту линейки, ширину паза и глубину фальца. Изготавливаю тестовые листы, измеряю ширину паза и силу сгиба. Утверждаю спецификации перед массовым производством.

Как работает штамп?

Штамп выглядит простым. Но это не так. Это система из лезвий, досок, выталкивающей пены и подкладок. Все детали должны быть совмещены под давлением.

Штамп работает, фокусируя силу прессования на лезвиях специальной формы, которые проникают в материал или сжимают его, в то время как выталкивающая резина удаляет отходы; точная регистрация, наладка и контролируемое усилие обеспечивают чистоту разрезов и однородность бигов.

Что находится внутри стальной линейки?

Я начинаю с фанеры или композитной доски. Я вырезаю на ней пазы для линеек лазером. Вдавливаю в доску линейки из закаленной стали ^3. резинку для выброса ^4. Это отталкивает обрезки при открытии пресса. Устанавливаю инструменты для пробивки отверстий и захватов. Заклеиваю держатели клейкой лентой для контроля высоты листа. Подкладываю приладку под раму для точной настройки давления. Небольшие прокладки фиксируют лёгкие порезы. Я печатаю приводные метки на листах и ​​использую камеру или штифты. Теперь штамп проходит по одной и той же траектории при каждом ударе. Линия реза совпадает с отпечатком.

Детали, функции и признаки неисправностей

Я наблюдаю за нагревом после длительных работ. Теплые доски разбухают. Я останавливаюсь, охлаждаюсь и проверяю штангенциркули. Я записываю тоннаж и количество листов за весь срок службы лезвия. Это подсказывает мне, когда нужно затачивать или менять резину. Я храню матрицы сухими и упакованными. Никогда не складываю их лезвие к лезвию.

Для чего используется высекальная машина?

Люди думают, что машины только режут. Но они делают больше. Они контролируют силу, время и подачу. Они защищают штамп и лист.

Высекальная машина применяет контролируемое давление и приводку для резки, биговки или перфорации материалов в нужном масштабе, обеспечивая скорость, точность и повторяемость для упаковки, этикеток и рекламной продукции в местах продаж.

Типы, которые я использую, и почему

Я использую планшетные прессы для гофрированного и плотного картона. Роторные — для работы с длинными этикетками. Цифровые ножевые столы — для быстрого изготовления образцов. Каждый из них играет свою роль. Плоский пресс обеспечивает прочные биги и глубокие надрезы. Роторный — скорость и удобство печати с рулона на рулон. Цифровой пресс не требует затрат на штампы, поэтому хорошо подходит для прототипов. Для нового арбалета я сначала делаю макет на цифровом носителе. Тестирую нагрузку. Утверждаю высоту полки и фиксирующие язычки продукта. Затем изготавливаю штамп по стальной линейке и переношу его на планшетный пресс для массового производства. Я использую одну и ту же CAD-модель. Поэтому соответствие остаётся точным от образца до поставки.

Сравнение и выбор машин

Я устанавливаю вакуумный питатель, захват захвата и высоту штабеля. Веду учёт времени подготовки и отходов. У меня есть цель: менее 2% брака при массовых партиях. Если я вижу застревания, я проверяю жёсткость резины и очищаю пути. Я обучаю бригады останавливаться, чинить, а затем продолжать работу. Это экономит штампы и время.

Каково назначение игральной кости?

Штамп — это не просто инструмент. Это обещание. Он обещает, что каждая деталь будет соответствовать предыдущей. Так бренды сохраняют постоянство.

Целью штампа является обеспечение повторяемой формы, складывания и подгонки на высокой скорости, чтобы каждая единица соответствовала целевым показателям приводки, допуска и прочности при печати, сохраняя при этом под контролем стоимость и время сборки.

Почему штамп важен для качества и прибыли

Хороший штамп защищает маржу. Он сокращает время настройки. Он сокращает количество отходов. Он упрощает сборку для сотрудников магазина. Он также сохраняет внешний вид дисплея четким. Края сходятся. Окна располагаются по центру. Выступы фиксируются. Если я спешу с штампом, то позже оплачу доработку и претензии. Однажды я срезал угол, сделанный в спешке, и принял мягкую резину. Процент брака ^{на 7.} Мы пропустили дату отправки. Я извлек урок. Теперь я проверяю выброс при выборке. Я делаю простой измеритель для проверки углов сгиба. Я регистрирую соответствие полок под нагрузкой. Я переношу данные в рабочую карту. Я прикрепляю ее к ящику с штампами. Когда штамп возвращается через несколько месяцев, моя команда быстро определяет оптимальное положение.

Цели, показатели и действия

*Дальность действия зависит от материала, пресса и ухода. Я планирую обслуживание. Веду учёт попаданий. Добавляю небольшую статью бюджета на замену ножа и резины. Это дешевле, чем новый штамп. Это позволяет не выбиваться из графика даже при сжатых сроках запуска.

Заключение

Да, штампы можно использовать повторно. Я защищаю их, обеспечивая хранение, очистку, оптимальную нагрузку и плановое обслуживание. Я получаю повторяющиеся детали, меньше отходов и своевременную выкладку продукции для сложных розничных запусков.