Você pode me fornecer uma matriz?

Vejo equipes pararem na última etapa da embalagem. Os arquivos ficam bonitos. As caixas falham na impressão. Eu conserto essa lacuna com matrizes claras que imprimem corretamente.

Sim. Posso fornecer uma matriz de corte pronta para impressão e orientar sua equipe na adaptação. Uma matriz de corte é o modelo plano que mostra corte, vinco, sangria, colagem e segurança. Se você segui-la, seu expositor imprime, dobra e envia sem surpresas.

Você veio em busca de uma resposta clara e um caminho rápido. Vou manter a simplicidade, a praticidade e a vinculação a expositores de papelão para varejo, feiras e lojas de clubes.

O que é uma matriz de corte em embalagens?

Muitas equipes confundem arte com estrutura. Eu fiz isso em um projeto inicial. O resultado foi uma cor perfeita, mas a vitrine desmoronou na loja. Aprendi da maneira mais difícil que a estrutura rege a impressão.

Uma matriz é um modelo técnico 2D para uma embalagem ou exibição 3D que marca bordas de corte, vincos de dobra, zonas de colagem, sangrias e áreas de segurança para que impressoras, mesas CAD e embaladores possam construí-lo corretamente.

Por que a linha de matriz ¹ é importante para displays de papelão ²

Uma matriz não é arte. É um mapa. O mapa indica aos fabricantes de matrizes onde as facas devem ser colocadas e onde as ranhuras devem ser colocadas. Indica aos impressores a distância que a tinta deve ultrapassar o corte (sangramento) e a distância que o texto deve ficar para dentro (segurança). Indica à montagem onde a cola se fixa e onde as abas travam. Na minha fábrica em Shenzhen, minha equipe constrói displays de piso, paletes e bancadas toda semana. Começamos com a qualidade da placa e a carga útil, depois projetamos a estrutura em CAD e exportamos a matriz para design e pré-impressão. Essa ordem economiza tempo. Também evita retrabalho. Meus clientes de equipamentos para caça e atividades ao ar livre querem cronogramas apertados. Uma matriz correta evita testes de transporte malsucedidos e lançamentos perdidos.

Legenda da camada de dieline comum

Como fazer dieline para embalagem?

Mantenho o processo curto e rigoroso. Começo com as regras de carga e varejo. Escolho a placa. Modelo a estrutura. Só insiro os gráficos depois que a linha de corte está estável.

Você pode criar uma matriz definindo tamanho e carga, escolhendo o tipo de placa, construindo uma rede CAD 3D, exportando um modelo 2D, adicionando sangria e segurança, rotulando camadas e executando um corte de teste.

Processo passo a passo que utilizo na produção

Começo com restrições. Um grande varejista pode limitar a altura, o tamanho da base e a pegada do palete transportável. Anoto o peso do produto e o centro de gravidade. Escolho um tipo de papelão ondulado que corresponda à carga e à vida útil. Uso o software CAD ³ para projetar a rede: abas, abas e travas. Simulo dobras e tensões. Exporto a linha de corte ⁴ como caminhos vetoriais. Adiciono sangramento fora de todos os cortes e defino uma segurança clara dentro. Defino cores especiais para corte e vinco. Adiciono painéis de cola e ranhuras de dobra. Adiciono códigos de barras e números de montagem em camadas separadas. Imprimo em uma cortadora CAD para uma amostra branca. Faço testes de carga e queda. Corrijo pequenas coisas agora, não depois da impressão. Quando a estrutura passa, entrego a linha de corte aos designers. Eles colocam a arte em uma camada vinculada, não nas camadas da estrutura. Fazemos a pré-impressão em PDF/X. Executamos um protótipo impresso. Aprovamos e, em seguida, partimos para a produção em massa.

Cadeia de ferramentas e verificações

Por que é chamado de dieline?

Os clientes perguntam muito isso. O termo parece abstrato. Não é. Vem da ferramenta que corta o formato. Essa ferramenta é a matriz.

Ela é chamada de matriz porque mostra o caminho seguido por uma matriz de corte e as posições das réguas de pontuação, para que os fabricantes de ferramentas e impressores possam fabricar a matriz física e alinhar a impressão.

Um breve histórico e como o nome molda a prática

Uma matriz ⁵ é uma ferramenta. Em papelão ondulado, geralmente é uma placa plana com réguas de aço para facas e vincos. Em trabalhos de alta velocidade, pode ser um cilindro rotativo. A linha da matriz ⁶ é o desenho que define onde essas réguas se encaixam. O nome pegou porque o desenho controla a matriz. Na minha fábrica, nosso fabricante de ferramentas constrói a matriz a partir da linha da matriz aprovada, não da arte. Se a linha da matriz estiver errada, a matriz está errada. Se a matriz estiver errada, a prensa desperdiça folhas. É por isso que eu bloqueio a camada da linha da matriz e proíbo edições de qualquer pessoa fora da pré-impressão. Eu marco as versões com data e grau da placa. Eu adiciono um pequeno código QR que vincula ao vídeo de montagem. Dessa forma, a equipe da loja dobra corretamente na primeira vez e as devoluções caem.

Termo, ferramenta e fluxo de trabalho

Quais são os padrões para dieline?

Padrões mantêm os projetos seguros quando os prazos são apertados. Eu vendo B2B, então regras simples superam a adivinhação. Compartilho a mesma lista de verificação com todos os compradores.

Siga padrões claros: grau correto do cartão, sangramento mínimo e segurança, linhas técnicas de cores especiais bloqueadas, zonas silenciosas de código de barras, pegadas de paletes e exportação para PDF/X pronto para impressão com camadas de linha de corte delineadas.

Padrões práticos que aplico em todos os projetos

Eu mantenho a seleção de placa ⁷ amarrada à carga. A flauta E ou B de parede simples serve para kits leves. A BC de parede dupla lida com unidades de piso pesadas. Minha sangria mínima é de 3 mm para lito-lam e 5 mm para impressão direta. Minha segurança é de pelo menos 3 mm de qualquer corte, 6 mm perto de perfurações. Eu defino as linhas de corte como uma cor especial chamada "CUT", 100% de tonalidade, definida para sobreimpressão. Eu defino o vinco como "CREASE", tracejado, também sobreimpressão. Eu sombreio os painéis de cola com 20–25% de tonalidade. Eu protejo as zonas de código de barras com uma área silenciosa limpa e não impressa. Eu defino pegadas de paletes para lojas de clube e adiciono marcas de amarração. Eu exporto PDF/X-4 ⁸ com fontes incorporadas e imagens a 200–300 ppi efetivos. Eu faço o pré-vôo com uma lista de verificação. Eu executo um protótipo branco e um impresso. Eu registro os resultados dos testes de carga e queda. Eu assino com o comprador. Nós bloqueamos o arquivo. Nós só reabrimos se os pedidos de alteração chegarem.

Minha lista de verificação padrão

Conclusão

Uma boa matriz economiza tempo, dinheiro e confiança na marca. Eu a construo primeiro, testo logo no início e finalizo antes da arte. Seu display funcionará no mundo real.