Enfrento o mesmo problema que muitas marcas: um único display precisa servir para dois mercados. Retrabalho consome tempo e dinheiro. Por isso, utilizo um sistema de corte mestre e o adapto para ambos.
Crie um gabarito mestre em CAD vetorial, mantenha as unidades duplas (mm e polegadas), reserve zonas de código de barras GS1 para EAN-13 e UPC-A, mapeie para paletes AU 1165×1165 mm e US 48×40″, defina as margens de sangria/segurança/vinco e valide com um protótipo físico.
Eu vendo displays B2B, então escrevo diretamente da linha de produção. Eu projeto, testo e envio os produtos. Minha equipe oferece suporte para amostras rápidas, ajustes gratuitos e testes de resistência. Compartilho minhas anotações de campo abaixo.
Como você cria dielines?
Começo definindo onde o expositor ficará. Listo as regras do varejista, o tamanho do palete, o peso do produto e o tipo de código de barras. Em seguida, crio o design com base em um modelo mestre.
Eu defino os limites de produto e varejo, escolho o tipo de papelão e ondulação, configuro as camadas de corte e vinco, mantenho a sangria e a margem de segurança, planejo as zonas de UPC/EAN, paletizo para a Austrália e os EUA, construo uma amostra e realizo testes de resistência antes da impressão.
Meu guia passo a passo de construção.
Mantenho os passos simples e visíveis para minha equipe e para os compradores que precisam de agilidade. Anoto todos os valores em milímetros e polegadas para evitar erros. Também bloqueio as zonas de silêncio para códigos de barras, pois os compradores dos EUA usam UPC-A, enquanto muitos compradores da Austrália usam EAN-13. Sempre paletizo com antecedência¹ . Os armazéns dos EUA esperam dimensões de 48×40″, enquanto os centros de distribuição australianos geralmente planejam 1165×1165 mm (CHEP). Mantenho ambos os mapas no arquivo principal e os etiqueto. Também planejo a resistência desde o início. Equipamentos de caça e ferramentas para atividades ao ar livre adicionam peso, então adiciono abas de cola maiores e pés mais largos nos displays de chão. Realizo testes de queda e vibração², pois o transporte prejudica primeiro os pés mais frágeis. Faço uma impressão digital rápida para confirmar as cores e os tamanhos de texto para os compradores mais velhos. Faço uma pequena tiragem para confirmar o tempo de montagem na fábrica. Mantenho o gabarito limpo, para que a equipe da loja o leia em segundos.
| Etapa | O que eu faço | Por que isso importa (AU + EUA) |
|---|---|---|
| 1 | Defina o tamanho/peso do produto.3 | Evitar colapso e inclinação |
| 2 | Regras de varejo de bloqueio | Compare os preços do Walmart/Target e do Coles/Woolworths |
| 3 | Escolha a tábua e a flauta | Equilibrar custo, impressão e resistência. |
| 4 | Definir corte/vinco/sangria | Impressão nítida e preparação rápida. |
| 5 | Zonas de código de barras reservadas | UPC-A (EUA) / EAN-13 (AU) áreas silenciosas |
| 6 | Paletes de mapas | Tamanho EUA 48×40″ / AU 1165×1165 mm |
| 7 | Protótipo e teste4 | Detectar erros antes da impressão em massa |
Quais são as diretrizes para Dieline?
Eu escrevo as regras antes de desenhar. As regras economizam horas depois. Eu defino camadas claras, áreas seguras e as necessidades de rotulagem para ambos os mercados.
Utilize nomes de camadas claros, unidades duplas, sangria de 3 a 5 mm, margem de segurança de 5 a 8 mm, zonas silenciosas para códigos de barras, indicações de textura/grão, mapas de paletes, zonas de cola e setas de montagem; valide com uma amostra e um teste de queda.
Regras intermercados em que confio
Sigo diretrizes que meus designers e equipes de impressão podem seguir sem margem para erros. Mantenho a sangria em 3–5 mm e aumento para 6 mm em papelão ondulado grosso, onde o desvio de registro é maior. Marco uma margem de segurança de 5–8 mm a partir dos cortes e 10 mm a partir da base de travamento automático. Indico a direção da ondulação para suportar a carga vertical. Mantenho a área do código de barras sem impressão (5 mm) para a zona de silêncio. Incluo as opções UPC-A e EAN-13 na prancheta, para que a marca possa escolher a opção desejada sem precisar redesenhar. Adiciono restrições de paletização e corredor, pois os corredores dos armazéns nos EUA e os centros de distribuição na Austrália lidam com curvas e padrões de empilhamento diferentes. Adiciono setas de montagem simples; a equipe da loja precisa montar o material rapidamente. Incluo marcas de reciclagem (6 mm) que se adequam à política de cada mercado, quando solicitado. Verifico a cor com uma prova digital de baixo custo. Realizo um teste de transporte de uma unidade para cantos e pés. Só aprovo o material após o protótipo ser aprovado.
| Tópico | NÓS | Austrália | Minha regra |
|---|---|---|---|
| Código de barras | UPC-A | EAN-13 (GS1)7 | Mantenha ambos os marcadores de posição. |
| Base de palete | 48×40″ | 1165×1165 mm | Mapeie ambos no arquivo |
| Unidades | Polegadas comuns | Milímetros comuns | Mostrar ambos sempre |
| Sangrar | 3–5 mm | 3–5 mm | Elevar para 6 mm em papelão ondulado 8 |
| Segurança | 5–8 mm | 5–8 mm | 10 mm perto das fechaduras |
| Flauta/Grão | Nota para carga | Nota para carga | Canela vertical para colunas |
| Etiquetas | Específico para cada varejista | Específico para cada varejista | Mantenha um painel de conformidade gratuito |
O que é uma estrutura de dieline?
Um molde de corte não é apenas uma forma. É um conjunto de camadas. As camadas dizem às máquinas de corte, vinco, impressão e embalagem o que fazer.
Uma estrutura de linha de corte é um arquivo em camadas que separa corte, vinco, perfuração, colagem, impressão e anotações, de forma que o projeto, as ferramentas e a produção leiam o mesmo plano sem necessidade de adivinhação.
Camadas que nunca me decepcionam
Mantenho cores e tipos de linha rígidos. As linhas de corte permanecem em magenta sólido e são sobrepostas nas provas de arte. As linhas de vinco usam ciano tracejado. As perfurações usam ponto-traço. As zonas de cola usam um preenchimento de tom suave. Os gráficos exclusivos para impressão ficam em sua própria camada e nunca tocam as camadas de ferramental. Adiciono uma camada de montagem com setas e números para a equipe da loja. Incluo uma camada de conformidade 9 com painéis vazios para ARL ou outras marcas de reciclagem na Austrália e para notas de varejo nos EUA. Mantenho uma camada de paletização 10 com contornos para ambos os mercados. Bloqueio uma camada de medidas com unidades duplas. Incluo uma camada de notas para a qualidade e o acabamento do papelão, como ondulação E, parede simples e verniz AQ fosco. Essa estrutura agiliza a transferência de arquivos. A pré-impressão pode capturar a arte sem mover os caminhos de corte. O ferramental pode exportar DXF para o fabricante de matrizes. A produção pode verificar as posições de cola rapidamente.
| Camada | Linha/Preenchimento | Propósito | Notas |
|---|---|---|---|
| Corte | Sólido | Caminho da faca11 | Não sobreponha as linhas. |
| Dobra | Tracejado | Caminho de pontuação | Adicionar limite de pontuação |
| Desempenho | Ponto-traço | Caminho de ruptura | Controle a resistência ao rasgo |
| Cola | Preenchimento de cor | Zonas adesivas12 | Adicionar tamanhos de sobreposição |
| Imprimir | CMYK/RGB | Gráficos | Mantenha-se longe da faca. |
| Conjunto | Setas/números | Etapas de construção | Equipes de apoio às lojas |
| Conformidade | Caixas vazias | Etiquetas | Para necessidades da Austrália/EUA |
| Mapa de Paletes | Esboços | Empilhamento | Presenças dos EUA e da Austrália |
| Dimensões | Unidades duplas | Cheques | Sem erros de escala |
Qual é a diferença entre modelo e dieline?
As pessoas confundem essas palavras. Isso causa erros dispendiosos. Eu as mantenho separadas em meus arquivos e em minhas conversas com os compradores.
Um gabarito é um layout inicial para ajuste e identidade visual; um molde de corte é o conjunto final de caminhos em camadas, pronto para corte, vinco e colagem. Os gabaritos servem de guia; os moldes de corte fabricam.
Como eu explico isso para equipes e compradores
Utilizo o modelo 13 nas conversas iniciais. Um modelo mostra o tamanho externo, os painéis em esboço e onde a arte principal pode ser posicionada. Uso-o para coletar feedback e agilizar a aprovação do design. Um modelo é flexível e rápido. Nunca envio um modelo para a empresa de corte e vinco. Um molde 14 é diferente. Um molde é preciso e definitivo. Possui camadas de corte, vinco, perfuração e colagem. Inclui zonas de código de barras, mapas de paletização e anotações. Está pronto para a produção. Só passo do modelo para o molde após a marca aprovar a renderização 3D e a amostra. Aprendi isso da maneira mais difícil com um display de chão pesado para uma linha de produtos para exterior. Enviei um modelo às pressas para a produção. Os pés rasgaram durante o transporte porque não havia margem extra para vinco. Reconstruí com um molde preciso, adicionei pés maiores e uma direção de ondulação diferente, e o display passou nos testes de queda. Desde então, mantenho os nomes claros em e-mails, nomes de arquivos e orçamentos.
| Item | Modelo | Dieline |
|---|---|---|
| Propósito | Conceito e ajuste | Fabricação e ferramentas15 |
| Camadas | Mínimo | Corte/vinco/perfuração/cola/notas completos |
| Precisão | Aproximado | Exato dentro das tolerâncias |
| Nome do arquivo | *_template.ai | *_dieline.ai (ou .dxf para die) |
| Público | Marca/marketing | Pré-impressão/ferramentas/produção16 |
| Taxa de mudança | Alto | Baixo (controlado) |
Conclusão
Um molde mestre, dois mercados. Eu projeto com unidades duplas, opções de código de barras, mapas de paletização e camadas rigorosas. Crio protótipos cedo. Protejo tempo, custo e confiança.
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Compreender esses testes pode ajudar a garantir que seus produtos resistam ao transporte, aumentando a durabilidade e a satisfação do cliente. ↩
Compreender o tamanho e o peso do produto é crucial para garantir a integridade da embalagem e evitar danos durante o transporte. ↩
A prototipagem e os testes ajudam a identificar potenciais problemas precocemente, economizando tempo e recursos a longo prazo. ↩
Compreender a importância da área não impressa do código de barras pode aprimorar o design da sua embalagem, garantindo melhor leitura e conformidade. ↩
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