As contas de embalagem altas obtêm lucro e crescimento lento. Eu senti a dor. Boas notícias: alguns movimentos práticos reduzirão os custos da caixa sem machucar a aparência ou a força.

Use uma placa de corrugada forte fina, tamanho da caixa de corte, impressão em duas cores de ponto, pedidos de grupo e faça parceria com uma fábrica que oferece protótipos gratuitos para cortar ferramentas, materiais e custos de frete, mantendo uma aparência personalizada.

As marcas inteligentes continuam lendo porque cada hack abaixo economiza dinheiro, protege os produtos e ainda agrada aos compradores em prateleiras de varejo movimentadas.

Como fazer embalagens baratas?

Muitas marcas gastam demais em papel, tinta e ar. Certa vez, fiz o mesmo. Cortar desperdício, não qualidade, resolveu o problema real e acalmou a preocupação.

Escolha a placa mais leve que sobrevive ao trânsito, minimize o espaço não utilizado, limite as cores, imprima a granel e teste amostras antes das execuções em massa para continuar a embalagem barata.

Alavancas de custo simples que importam

Um varejista julga primeiro por preço, depois por robustez, depois por look. Meu foco de fábrica se mostra barato não é igual ao fraco quando dividimos custos em peças.

Por que essas alavancas funcionam

A placa de flauta eletrônica ¹ ainda possui cinco quilos, o suficiente para a maioria dos produtos de varejo. Quando cortei a altura da caixa de um cliente de cosméticos em 6 mm, encaixamos 30% a mais por paletes e frete de ar pela metade. Limitando duas cores Pantone ² Vamos correr mais rápido em um único passe de FlexO. Agrupando seus quatro aromas em um dado compartilhado evitou ferramentas extras. Um teste de paixão de um dia em cinco amostras nos custou centavos, mas os salvou de um recall de 10.000 unidades. A barata começa com a disciplina de design, não cortando cantos após a produção.

Como fazer sua própria caixa de embalagem?

As pequenas empresas temem altos mínimos. Lembro -me de imprimir rótulos de adesivos manualmente. As caixas de bricolage se tornam reais quando seguimos um caminho claro de quatro etapas.

Esboce uma dieline plana, zombe-o com cartão, ajuste o ajuste e envie o arquivo para um cortador digital para testes de curto prazo antes de aumentar.

Meu guia de quatro etapas

1. Mapeie a dieline ³

Abro uma ferramenta vetorial e desenho painéis, abas e abas de cola. Um golpe de 0,2 mm mantém as bordas claras para o cortador. A medição deve corresponder ao produto mais uma tolerância rígida.

2. Construa um papel simulado ⁴

Cartão de carta regular custa centavos. Dobre as linhas com uma borda contundente, prenda a guia, deslize no produto e sinta lacunas. Marque cada canto solto na caneta vermelha.

3. Corte um protótipo de unidade única

Lojas de impressão local ou minha própria tabela de amostra Use CAD Lasers ⁵ para cortar o arquivo atualizado no REAL BLOUGATE. Isso mostra rasgo de grão, esmagamento de borda e sobreposição de retalhos.

4. Estresse e refinar

Largue a simulação três vezes, a pilha planejou peso de carga durante a noite e inspecione. Edite o dieline e repita até que o produto dorme confortável. Só então está pronto para a execução em massa. Esse fluxo caseiro mantém o risco baixo e me permite mostrar aos investidores uma peça final no mesmo dia.

Por que a embalagem personalizada é tão cara?

O choque de adesivos geralmente atinge após a primeira citação. Certa vez, eu assisti a mandíbula de um cliente cair nas taxas de ferramentas. As causas de raiz escondem -se em configuração, corridas baixas e frete.

Runções curtas, muitas cores, matrizes complexas, tabuleiro pesado e margens de pilha de remessa acelerada e impulsionam os preços de embalagens personalizados.

Quebrando as acusações ocultas

Estudo de caso: barbear 35% de desconto em uma caixa de exibição de caça

David de Barnett ao ar livre precisava de um suporte robusto para os parafusos de besta. Seu design inicial usava placa de parede dupla e arte de quatro cores. Troquei para um exterior Kraft de parede única com um logotipo preto ousado, reutilizou um dado de uma marca de pesca e acesse seu pedido com um cliente de bicicleta. As ferramentas caíram para zero, imprimir placas de quatro para uma e enviamos duas semanas antes. O custo da unidade final caiu de US $ 1,85 para US $ 1,20 sem prejudicar o impacto da prateleira.

Como fazer embalagens para o seu produto?

Cada item tem seus próprios pontos de estresse. Eu trato cada produto como carga. Os objetivos claros guiam a caixa para que o formulário atenda à função.

Combine o peso do produto, a forma e o canal de vendas para a placa, os acessórios internos e o estilo de impressão e, em seguida, valide com testes de queda e vibração antes do lançamento.

Minha lista de verificação para embalagem de ajuste direito

Encontre o ponto fraco

É um pescoço de frasco de vidro ou um membro de metal afiado? Meça essa área primeiro. O EVA fino insere ou as abas dobráveis ​​a preparam.

Design para o canal

As caixas de comércio eletrônico ⁹ precisam de mais fita adesiva e força de esmagar do que as da loja. Se a caixa enviar sozinha, adicione uma manga de mala direta. Para lojas de clubes, os painéis laterais brilhantes combatem o brilho da prateleira.

Continue imprimindo proposital

Logos em todos os seis lados custam mais. Eu escolho um painel de heróis. Ícones simples no guia de guia Flaps Tuck Clerks. Os códigos QR links para demos de vídeo e precisam apenas de tinta preta.

Prova do mundo real

Quando enviei luzes inteligentes para lojas de grandes caixas nos EUA, eu andei pela primeira vez em uma empilhadeira sobre o palete para verificar a cálculo da base. Em seguida, dirigimos um caminhão 500 km com madeireiros dentro da caixa. Os dados mostraram três picos nos rampas de carregamento. Adicionamos um revestimento de 1 mm e pontuamos zero quebra na implantação em massa. Essa abordagem se repete em todos os projetos, independentemente do tamanho ou preço do produto.

Conclusão

Cortar o custo aparando os resíduos mais cedo, testando rápido e escolhendo parceiros que compartilham matrizes, limitam as cores e enviam inteligentes.