高い包装請求書は、利益と成長の遅いことを絞ります。痛みを感じました。良いニュース：いくつかの実用的な動きは、ルックスや強さを傷つけることなく、ボックスコストを削減します。

薄い強力な波形ボード、トリムボックスサイズ、2つのスポット色、グループ注文で印刷し、カスタムルックを維持しながらツール、材料、貨物コストを削減するための無料のプロトタイプを提供する工場とパートナーを使用します。

スマートブランドは、以下の各ハックが現金を節約し、製品を保護し、忙しい小売店でバイヤーを喜ばせるため、読み続けています。

安いパッケージを作る方法は？

多くのブランドが紙、インク、空気を使いすぎています。私はかつて同じことをしました。品質ではなく廃棄物を切ると、本当の問題を解決し、心配を落ち着かせました。

輸送に耐える最も軽いボードを選択し、未使用のスペースを最小限に抑え、色を制限し、バルクで印刷し、マスが実行される前にサンプルをテストして、パッケージを安く保ちます。

重要な単純なコストレバー

小売業者は、最初に価格、次に頑丈で、次に見てください。私の工場のフォーカスは、コストを部品に分割するとき、安いと等しくないことがわかります。

これらのレバーが機能する理由

E-Flute Board ^1は、ほとんどの小売商品に十分な5キログラムを保持しています。化粧品のクライアントのボックスの高さを6 mmにトリミングすると、パレットあたり30％増加し、空気貨物を半分にします。 パントンカラーに制限する²単一のパスフレックスプレスでより速く走らせてください。 4つの香りを1つの共有ダイにグループ化することは、余分なツールを避けました。 5つのサンプルでの1日のクラッシュテストは、ペニーにコストがかかりましたが、10,000ユニットのリコールからそれらを節約しました。安いものは、生産後に角を切るのではなく、デザインの規律から始まります。

独自のパッケージボックスを作る方法は？

中小企業は高い最小値を恐れています。最初はステッカーラベルを手作業で印刷したことを覚えています。明確な4段階のパスをたどると、DIYボックスは本物になります。

平らなディーリンをスケッチし、カードストックでock笑し、フィットを調整し、スケールアップする前に短期テストのためにデジタルカッターにファイルを送信します。

私の4段階のメーカーガイド

1。ディーリン³

ベクターツールを開き、パネル、フラップ、接着剤タブを描画します。 0.2 mmのストロークは、カッターのエッジをきれいに保ちます。測定は、製品と厳しい許容範囲と一致する必要があります。

2。紙のモック⁴

通常のレターカードの在庫にはセントがかかります。鈍いエッジで線を折り、タブをテープで留め、製品をスライドさせ、ギャップを感じます。赤いペンのすべてのゆるいコーナーをマークします。

3.単一ユニットのプロトタイプをカットします

地元のプリントショップまたは私自身のサンプルテーブルは、 CADレーザー^5を、実際のコルゲートで更新されたファイルをカットします。これは、穀物の裂け目、エッジクラッシュ、およびフラップの重複を示しています。

4。ストレスと改良

モックを3回ドロップし、積み上げ荷重重量を一晩ドロップし、検査します。ディーリンを編集し、製品がぴったりと眠るまで繰り返します。そうして初めて、マスランの準備ができています。この自家製の流れはリスクを低く抑え、投資家に同じ日に完成した作品を見せることができます。

なぜカスタムパッケージがそんなに高価なのですか？

ステッカーショックは、最初の引用の後にしばしばヒットします。私はかつて、ツール料金でクライアントの顎が落ちるのを見ました。根本原因は、セットアップ、ローラン、および貨物に隠れます。

ショートラン、多くの色、複雑なダイ、重いボード、迅速な輸送スタックマージン、カスタムパッケージの価格を高く駆動します。

隠された料金を分解します

ケーススタディ：ハンティングディスプレイボックスから35％のシェービング

Barnett OutdoorsのDavidには、クロスボウボルトの頑丈なスタンドが必要でした。彼の最初のデザインは、二重壁のボードと4色のアートを使用しました。私は大胆な黒いロゴでシングルウォールクラフトの外装に交換し、釣りブランドからダイを再利用し、自転車のクライアントと彼の注文をプールしました。ツーリングはゼロに低下し、4〜1枚のプレートを印刷し、2週間早く出荷しました。最終的な単位コストは、棚の影響を損なうことなく、1.85ドルから1.20ドルに減少しました。

あなたの製品のパッケージを作る方法は？

すべてのアイテムには独自のストレスポイントがあります。私は各製品を貨物のように扱います。明確な目標は、フォームが機能を満たすようにボックスをガイドします。

製品の重み、形状、販売チャネルをボードグレード、内部装備、印刷スタイルに合わせて、起動前にドロップおよび振動テストで検証します。

適切なパッケージのチェックリスト

弱点を見つけます

それはガラスのバイアルの首ですか、それとも鋭い金属製の手足ですか？最初にその領域を測定します。薄いEVAは挿入または折り畳み式フラップを押し付けます。

チャンネルのデザイン

eコマースボックス^9は、店内のものよりも多くのテープと押しつぶす強度が必要です。箱が単独で出荷される場合は、メーラースリーブを追加します。クラブストアの場合、明るいサイドパネルは棚のまぶしさと戦います。

印刷を目的としてください

6つの側面のロゴにはさらにコストがかかります。 1つのヒーローパネルを選びます。タックフラップガイド店員のシンプルなアイコン。 QRコードはビデオデモにリンクし、黒インクのみが必要です。

実世界の証拠

米国の大手店にスマートライトを出荷したとき、私は最初にパレットの上でフォークリフトに乗ってベースの垂れを確認しました。次に、箱の中にロガーを入れて500 kmのトラックを運転しました。データは、ロードランプで3つのスパイクを示しました。 1 mmライナーを追加し、マスロールアウトでゼロの破損を獲得しました。このアプローチは、製品のサイズや価格に関係なく、すべてのプロジェクトで繰り返されます。

結論

廃棄物を早期にトリミングし、迅速にテストし、ダイを共有し、色を制限し、スマートに出荷するパートナーを選択することでコストを削減します。