箱の挿入物に直接印刷しますか?

折込チラシ自体に商品情報を印刷したいというブランドに出会うことがあります。その理由は分かります。見た目もすっきりするし、ラベルも節約できますから。

はい。フレキソ印刷、デジタルインクジェット印刷、スクリーン印刷、またはリソラミネート印刷を使用して、段ボールや板紙の挿入物に直接印刷できます。ただし、挿入物のデザイン、フルート、コーティングがインクと位置合わせの要件に一致している必要があります。

ダイレクトプリントがインサートにどのように機能するかを説明します。また、印刷方法の選び方、避けるべき点、クラフトボードやホワイトボードで色を安定させる方法についてもご紹介します。

パッケージにはどのような印刷方法が使用されていますか?

ネット上で印刷用語をよく見かけますが、混同している人が多いです。そのため、見積もり作成に時間がかかり、リスクも高くなります。

ほとんどのパッケージには、フレキソ印刷、オフセット印刷（リソグラフィー）、デジタル インクジェット印刷、またはスクリーン印刷が使用されています。私は数量、色の品質、素材、予算、速度に基づいて選択し、コーティングとダイカットを合わせます。

方法、いつそれを選択するか、そしてなぜそれが挿入物に適合するか

私は4つのコアメソッドを使用しています。言語はシンプルに保ち、外箱だけでなく実際の挿入物にも活用しています。

フレキソ（ダイレクト・トゥ・ボード） ¹ 。中量から大量印刷に使用しています。クラフト紙やホワイトトップライナーへの印刷に適しています。水性インクが好みです。粗いスクリーンにも対応しています。ベタ部分、太線、そして控えめなグラデーションでアートをデザインします。版印刷後のセットアップが迅速です。PDQトレイやシンプルなインサート印刷に最適です。

リソラミネート² （プレプリントシートを貼り付け、その後マウントする）によるオフセット印刷。写真のような質感、細かい文字、そしてしっかりとしたブランディングが必要な作品に使用します。まずSBSに印刷し、段ボールにマウントして、インサートをダイカットします。ICCとPantoneブリッジで色を固定します。AQまたはUVニスで仕上げます。折り曲げによるひび割れを防ぐため、木目を尊重します。

デジタルインクジェット³ （シングルパスまたはマルチパス）。少量印刷、試作、試作の高速化に使用しています。印刷はCMYKで、オプションで白とオレンジ/バイオレットのスポットを一部の線に使用します。コート段ボールと板紙に印刷します。バリアブルデータとQRコードも印刷可能です。レンダリングから印刷まで数時間で完了します。

スクリーン印刷⁴ 。厚めの印刷、クラフト紙の白地部分、メタリックやゴム引きのグリップゾーンなどの特殊インクに使用します。印刷速度は遅くても構いません。小さなインサートパネルなど、触感を重視したい場合に使用します。

可能な限り、インクは水性か低VOCのものを使用しています。濃い色が必要な場合は、未塗工クラフト紙にプライマーを塗布します。校正は模造紙ではなく、実際のボードで行います。

段ボールにはどのような印刷方法が使用されていますか?

お客様から毎日聞かれます。「Cardboard」という言葉には様々な意味があります。まずは定義します。

段ボールの場合、コストを考えるとフレキソ印刷を主に使用し、少量印刷にはデジタル印刷を、プレミアム グラフィックスにはリソラミネート印刷を使用します。フルート、ライナー、および挿入物あたりの目標コストによって選択します。

フルート、ライナー、コーティングがプレス機の性能を決める

まず構造から始めます。フルート（E、B、C、F）を確認します。EやFのような細いフルートは、細かい文字を印刷する際に表面が滑らかになります。BやCのような太いフルートは重量感がありますが、ダイレクトフレキソ印刷では印刷ムラが目立ちます。白いトップライナーは、ナチュラルクラフト紙よりも色持ちが良いです。クラフト紙は温かみがあり、頑丈な印象を与えます。アウトドアやハンティングのブランドにはクラフト紙を使用します。Barnettスタイルのギアには、クラフト紙に大胆な黒と赤を合わせるのが効果的です。

インクホールドアウトを^5でテストしました。コーティングされていないクラフト紙はインクを吸収します。色がくすんで見えます。印刷プライマーを追加するか、クレイコーティングされたライナーに切り替えました。ダイレクトクラフト紙に6ポイントの小さな文字を書くのは避けました。8～9ポイントに増やし、ストロークを太くしました。

リソラムの場合は、SBS 200～250gsmで印刷します。その後、段ボールにマウントします。接着窓はライブアートの外側に設置します。印刷とダイカットの線の位置合わせがきれいに保たれるように、早めにコンバーティングと連携します。

デジタル印刷の場合、板厚と平坦度を確認します。印刷機によっては10mm程度まで対応できるものもありますが、3～5mm必要なものもあります。インサートは可能な限り一体型にしておきます。そうでない場合は、複数の部品をまとめてキット化するためのバーコードを保管しておきます。

コーティングは、擦り傷防止のために水性塗料を使用しています。高光沢と耐摩耗性のためにUV塗料を使用しています。リサイクル性を犠牲にしない限り、プラスチックフィルムのラミネート加工は避けています。バイオベース塗料⁶。

段ボールに印刷できますか？

多くのバイヤーはラベルだけが唯一の選択肢だと考えています。ひび割れや色落ちを心配しているのです。

はい。段ボールや板紙に直接印刷できます。インク、プライマー、板紙、ダイラインを管理することで、折り目や切り口のひび割れ、にじみ、色ムラを防ぎます。

印刷された挿入物がきれいに見え、テストに合格するために私が従うルール

フォント、ストローク、ハーフトーンは印刷方式に合わせて調整します。フレキソ印刷では85～110 lpiのスクリーンを使用します。リソ印刷では150～175 lpiを使用します。デジタル印刷では、RIPにドットとリニアライゼーションを任せ、ボードのSKUごとにプロファイルを固定します。

スコアにライブアートを印刷することは避けます。テキストは折り目から少なくとも2～3mm離します。スコアレリーフ⁷。内側の角は丸くして、破れを軽減します。2～3mmのブリードを設定します。タブ付きの挿入物では、黒のキーラインのオーバープリントを増やします。

プレスプルーフ⁸を必ず使用します。主要ブランドカラーのΔEを確認します。クラフト紙ではより高いΔEが期待されます。ロゴの正確なマッチングが必要な場合は、カーブを調整するか、スポットカラーに変更します。

クラフト紙に淡色印刷する場合は、デジタル印刷で白の下刷りを追加しています。必要に応じて、スクリーン印刷で白を2回押します。梱包時の擦れを防ぐため、AQでシールします。実際の製品重量で輸送テストを実施します。梱包したケースを落下テストし、端の潰れやインクの擦れを確認します。梱包チームには、挿入物自体に印刷した簡単な図表を使ってトレーニングを行います。これにより、組み立てミスや返品を削減できます。

箱にはどのように印刷するのでしょうか?

鋭い箱を見ると、どうやって作ったのかと尋ねられる。答えは仕様や納期によって変わる。

当社では、フレキソダイレクトプリント、段ボールにラミネート加工したオフセット平版印刷シート、またはデジタルインクジェットを使用して箱に印刷し、その後、ダイカット、折り目付け、接着、テストを行って、すぐにキット化して出荷できるように準備します。

ボックスとそれに合わせたインサートの作り方

ステップ1：概要とアート。ダイライン⁹ を収集します。フルート、インサートスタイル、梱包方法を確認します。パントンカラーを参考に、重要な色を尋ねます。最終的なバーコードと規制マークを要求します。

ステップ2：製法の選択。フレキソ¹⁰を使用します。フラッグシップグラフィックにはリソラミネートを使用します。パイロット版や季節限定版にはデジタルを選択します。最小発注量とリードタイムを調整します。棚に並べた際に色調が統一されるように、封入物と外箱のライナーに互換性があることを確認します。

ステップ3：プリプレス。トラッピング、オーバープリントの設定、クラフト紙のカーブ調整、必要に応じて白下地の追加を行います。インサートにアセンブリアイコンを配置します。地域別SKUのバージョンフィールドを追加します。CFQ（カラー、フォント、品質）チェックリストを作成します。

ステップ4：校正。ボードの精度に合わせて校正を行います。ダイラインのフィット感を確認します。エッジの擦れテストとテープテストを行います。糊付けフラップにインクが混入していないか確認します。

ステップ5：印刷と加工。印刷後、型抜きと折り加工を行います。小さなインサートパーツが輸送中に損傷を受けないよう、ニッキングパターンを使用します。平らにパレットに積み上げ、積み重ねた製品にSKUとリビジョンを記載したラベルを貼ります。

ステップ6：品質管理とテスト¹¹ 。実際の製品を用いて荷重、振動、落下試験を実施します。マスターと色差ΔEを比較し、最初のサンプルを保管します。クライアントチームのために組立手順の写真を撮影します。

ステップ7：梱包と物流。輸送費を削減するため、フラットパックを採用しています。ウォルマートやコストコなどの小売業のパレットルールに適合するカートンを選びます。通関手数料や関税を考慮し、余裕を持たせて計画します。次回の発注をより迅速かつ安価に行えるよう、再発注計画を立てます。

結論

直接印刷インサートは、方法をボードに合わせ、クラフト紙と白の色を制御し、折り目を保護し、実際の製品重量で組み立てをテストするとうまく機能します。