あなたはあなたの製品を守るために波形の箱を信頼しますが、隠された欠陥は利益を侵食する可能性があります。私はこれらの弱点を明らかにし、より安全な経路を示します。
段ボールボックスは、水分の感度、体重の制限能力、使用前のスペースの非効率性、一貫性のないリサイクルルートに悩まされています。処理済みのボードを選択し、より良いスタッキング計画、および検証済みのリサイクル業者は、これらの欠点を減らします。
プレーンな言語でそれぞれの欠点を解き放ち、工場の床の観察を共有し、自分のエクスポートディスプレイに音とシャープに到達し続ける手順の概要を説明してください。
波形ボックスの欠点は何ですか?
雨の季節中に壊れた角は、一度戻ってくる完全な容器を費やしました。その痛みはまだ刺されており、リスクのこの正直なリストを駆り立てています。
波形の箱は、水に対して弱く、ハイポイント荷重の下に凹み、梱包前に部屋を取り、スタッキング強度を損なう一貫性のない紙の品質を隠すことができます。
1。湿気の強度
広東省の夏に数時間以内に湿度の剥離層が離れているのを見てきました。水が澱粉接着剤を破ると、圧縮強度は30%以上低下し、到着時にディスプレイがたるみます。
2。ポイント荷重へのへこみ
クロスボウの手足は鋭いエッジを突く。単一の狭い接点ポイントがフルートを押しつぶし、スタックを通過する波紋を作り、輸送中にタワーを倒します。
3。スペースと取り扱いコスト
平らなブランクにはまだパレットが必要であり、空のパレットは完全なパレットと同じ貨物の費用がかかります。倉庫は、梱包の瞬間まで放送で家賃を支払います。
4。品質分散
紙のサプライヤは、予告なしにグラマージを交換します。私はかつて、見た目が8%少ないように見える貨物を開きました。 2週間後、クライアントが傾いた床スタンドの写真を送信しました。
欠点 | 根本的な原因 | 私のラインの簡単な修正 |
---|---|---|
吸収 | 未処理の紙、オープンフルート | PEコーティングライナー、シュリンクラップ |
ポイント荷重へのへこみ | 低いバースト定格、薄い壁 | ストレススポットでの二重壁ボード |
空間の非効率性 | フラットブランクはボリュームを占有します | ジャストインタイムを作成します |
品質の差異 | 不安定なサプライヤープロセス | ランダムウェイトはすべてのロールをチェックします |
私はこれらの修正が難しい方法で学びましたが、彼らは私が工場に送るすべての発注書の中に座っています。失敗が低下すると、信頼は成長します。
波形の欠点は何ですか?
波状の媒体はシンプルに見えますが、その波は、デザイン、工具、またはタイミングがオフになったときにあなたを裏切ることができます。
波形プロセスは、フルートクラッシュ、接着剤のギャップ、および高エネルギー使用を導入することができます。それぞれの欠陥は強度を低下させ、材料を無駄にし、コストを膨らませます。
高速でフルートクラッシュ
私は異なる速度で3行を走ります。速度が180 m/minを超えると、圧力ローラーがピークを平らにし、厚さを0.3 mm減らし、積み重ね強度を切断します。減速は費用がかかるようですが、リターンはより多くの傷を負います。
接着剤スキップと剥離
低粘度接着剤スプレーは、小さなbげたパッチを残します。これらのパッチは最初にせん断し、損傷したカートンで見られるジッパースタイルの障害を作成します。インライン赤外線接着剤メーターはこれを70%減らします。
エネルギーと排出
中程度の燃焼ガスを加熱するために蒸気。 2層シートには、メートルトンあたり約180 kWhが必要です。凝縮液の回復を設置すると、植物の燃料の使用が12%減少しましたが、多くのベンダーはまだ空に熱を排出しました。
プロセスの問題 | ボックスライフへの影響 | 工場制御ステップ |
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フルートクラッシュ | 低圧縮強度 | キャリパーを監視し、速度を調整します |
接着剤スキップ | 層分離 | 赤外線接着剤スキャナーを追加します |
高エネルギー需要 | より大きな二酸化炭素排出量 | 蒸気凝縮液をリサイクルします |
私は買い手に、キャリパーのログとボイラー効率のチャートを求めるように教えます。明確なデータにより、サプライヤーは言い訳の代わりに改善することを強制します。
波形箱はどのくらい続きますか?
多くの場合、クライアントはディスプレイが6か月の小売キャンペーンに耐えることができるかどうかを尋ねます。答えは、温度の揺れと毎日の歩行者に存在します。
乾燥した屋内店では、二重壁の波形ディスプレイは6か月以上続きますが、湿度、UV光、繰り返しの取り扱いは、寿命を数週間に短縮する可能性があります。
屋内と屋外の生活
気候制御モール内では、ボードは相対湿度が50%近くにとどまり、ラボの値に近い強度を保ちます。屋外では、朝の露のサイクルが膨らみ、繊維を縮小し、フルートの先端に沿ってマイクロクラックを開きます。
時間の経過とともに疲労を負荷します
重いクロスボウボルトを繰り返し補充すると、周期的なストレスが追加されます。 1 000の負荷サイクルの後、エッジクラッシュテストは最大15%の損失を示します。私は、見えなくて滑り落ちますが、負担を共有する内部ブレースを設計します。
UVとプリントフェード
明るいポイントオブセールライトフェードインク。色あせたロゴは、へこみのあるコーナーよりも速くブランディングを覆います。ブルーウールスケールで7でUV硬化されたインクに切り替えます。余分なコストは棚の控訴で返済されます。
環境 | 期待される人生 | 私の一般的な対策 |
---|---|---|
ドライインドアストア | 6〜9ヶ月 | 標準の二重壁 |
湿度の高い倉庫 | 2〜4か月 | ワックスコーティングまたはラミネートライナー |
屋外プロモーション | 2〜6週間 | プラスチックディスプレイに置き換えます |
これらの数字を知ることで、バイヤーは失敗が発生する前にリフレッシュストックをスケジュールすることができます。
段ボールは環境に悪いですか?
多くのバイヤーは、デフォルトで紙を「緑」と見なしていますが、現実はより多くの灰色の色合いを持っています。
段ボールは再生可能であり、広くリサイクルされていますが、バージン繊維の需要、水使用、輸送排出は、閉ループプログラムのみが削減できる環境コストを依然として課しています。
ファイバーソースが重要です
Virgin Kraftは管理された松林から来ていますが、土地利用の変化は依然として炭素を放出する可能性があります。私の植物は現在、強さを傷つけることなく35%の消費者繊維を混ぜ合わせ、森林への圧力を緩和します。
水と化学物質の使用
パルプは、1トンあたり数千リットルを飲み、漂白剤を追加します。閉ループ水システムは、その水の最大85%を取り戻し、排水荷重を半分に削減します。私はこのループに投資した工場を選びました。
輸送フットプリント
平らなブランクでいっぱいのトラックは、空気で満たされたカートンでいっぱいの1つよりも優れていますが、長い海洋ルートはまだ燃料を燃やしています。 Barnettのようなクライアントの注文を屋外にグループ化する容器へのグループ化は、排出量と運賃コストを10%削減します。
環境への懸念 | 典型的な影響 | 実用的な緩和 |
---|---|---|
処女繊維の需要 | 森林破壊圧力 | リサイクルコンテンツを増やします |
水の消費 | 川の枯渇 | 閉ループ水処理 |
輸送排出量 | 燃料からのco₂ | 連結輸送車線 |
リサイクルプログラムは、箱がきれいにとどまるときに最適に機能します。シンプルな「私を再利用する」アイコンを印刷し、故障方法で顧客のウェビナーを実行します。小さなステップは、ボックスを廃棄物からリソースに変えます。
結論
波形ボックスは完璧ではありませんが、明確な知識、スマートデザイン、企業サプライヤーのチェックは、弱点を管理可能なコストに変えます。私は毎日これらの手順を使用していますが、障害はまれなままです。