折りたたみカートン包装に最適なコーティングは何ですか?

ブランドが光沢、擦れ、そしてリードタイムに苦戦しているのを目にします。また、購入者がコスト、見た目、そしてリサイクルルールを慎重に検討しているのも見受けられます。私は、選択肢が明確かつ迅速に感じられるよう、この記事を書いています。

ほとんどの折りたたみカートンでは、スピード、コスト、リサイクルの流れを考慮して水性コーティングを選びます。高光沢と耐摩擦性には UV コーティング、高級感のある質感にはマット水性コーティングまたはソフトタッチコーティング、食品用には耐油性バリアを選びます。また、耐久性、チルチェーン、ひどい擦り傷が必要でない限り、プラスチックフィルムは使用しません。

テストや返品、そしてリリースの失敗を省きたいと思っています。何が効果的か、なぜそれが効果的なのか、そして私がどのように選んだのかをお見せします。言葉はシンプルに、手順は実践的なものにこだわります。

折りたたみカートンにはどのような素材が使用されていますか?

多くのバイヤーは「段ボール」を希望しますが、正しくは板紙のグレードです。私はターゲット市場の印刷、強度、小売規制に合わせてグレードを決定します。

折りたたみカートンには、SBS (Solid Bleached Sulfate)、FBB (Folding Box Board)、CCNB (Clay-Coated News Back) などの等級の板紙が使用されています。私は、印刷品質、剛性、価格、持続可能性の目標に基づいて選択します。

ボードの選び方と、素早い立ち上げから学んだ教訓

私は深センでディスプレイおよびパッケージング工場を経営しています。北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域を対象としています。アウトドア用品やスポーツ用品など、動きの速いブランドと仕事をしています。最近のクロスボウのアクセサリーの発売は、期限が厳しく、大型店では擦り傷がつくリスクが高かったです。私は3つのグレードで印刷試験を実施しました。SBS ^1は最高の白色点と肌色をもたらしました。FBB ^2はコストを節約し、低いキャリパーで剛性を維持しました。CCNBはインナーパックとしては最安値でしたが、グレーバランスを制御するために、より優れたインクカーブが必要でした。米国への輸送に時間がかかるため、パレットクラッシュのニーズとバランスを取りました。また、一部のバイヤーが要求するため、Chain-of-Custorの書類も確認しました。ひび割れがあるとマットコートが台無しになるため、実際のダイラインで折り目性能をテストすることを好みます。バイヤーが高級感とタイトな色を求めている場合は、私はSBSをデフォルトとします。シンプルに、一度テストして、すぐに決めます。

包装コーティングとは何ですか?

コーティングとは、インクの上に塗る透明な仕上げ剤です。表面を保護し、見た目を変えます。また、印刷速度や梱包ラインの効率化にも役立ちます。

包装コーティングは、インクを保護し、光沢またはマットな外観を追加し、滑りを良くし、生産を高速化する透明な層です。一般的なタイプには、水性、UV、ニス、フィルムラミネート、および特殊バリアコートがあります。

仕様を承認する前にテストするコーティングの目標

私は仕事のリスクから始めます。カートンは冷気、油、または大量の人の往来にさらされるでしょうか? 次に、保護、外観、および機械加工性の 3 つの目標を設定します。保護とは、摩擦、引っかき傷、および湿気に対する耐性です。外観とは、光沢度と手触りです。機械加工性とは、梱包時の滑りやブロックに対する耐性です。高速印刷の場合、乾燥が速く、ほとんどの小売規則に適合するため、水性を使用します。高光沢化粧品や紫外線に敏感なグラフィックには、UV トップコートを使用します。食品用には、耐油性の水性³で十分かどうかを確認します。十分でない場合は、インクの下または上部バリアにバリア プライマーを追加します。高級セットには、マットまたはソフトタッチを選択します。折り目でのひび割れを防ぐため、コート量と木目の方向を設定するようチームをトレーニングします。また、バイヤーがプラスチックフリーのニーズがあるかどうかも確認します。ニーズがある場合は、フィルム ラミネートを避け、高度な水性⁴または PET フリー ソリューションを選択します

紙器の原材料​​は何ですか？

私は繊維、インク、コーティング、接着剤というシンプルなブロックで考えています。これらをコントロールすることで、印刷、強度、そしてスピードをコントロールできるのです。

主な入力材料は、板紙繊維（バージンまたはリサイクル）、水性インク、水性または UV コーティング、PVA やホットメルトなどの接着剤です。私はそれぞれを強度、印刷、持続可能性の目標に合わせて調整します。

スピードとリピート注文のための入力品の調達と品質管理方法

私のバイヤーは品質とタイミングを気にします。私の工場は 3 つのラインで稼働しているため、入力を安定させる必要があります。各板紙工場の色合い、繊維含有量、水分を評価しています。要求があれば、流通経路の管理を依頼します。臭いを抑え、乾燥を早めるため、ほとんどの注文ではインクを水性にしています。、低 VOC コーティング^{5 を}ます。接着剤は梱包のニーズと気候に合わせて選択します。ホットメルトは高速ラインに適しています。PVA はクリーンな圧縮強度を提供し、リサイクル性を高めます。多くのディスプレイとカートンが長距離輸送で平らに輸送されるため、輸送テストを実行します。マスター規格を維持して、再注文が初回実行と一致するようにします。北米のクライアントは安定した色を求めるため、LAB ターゲットとプロファイルを固定します。ヨーロッパのクライアントはプラスチックフリーを強く求めます。アジア太平洋地域のクライアントは動きが速く、価値を求めています。それぞれのニーズに合わせて計画を立てているため、リピート注文を安定させ、スクラップを削減できます。

ラミネートコーティングと水性コーティングの違いは何ですか？

これはバイヤーからの電話で最もよく聞かれる質問です。私の答えは常にシンプルで実用的です。

ラミネートは、シートに接着されたプラスチックフィルムで、光沢、強度、耐擦傷性を最大限に高めます。水性コーティングは、速乾性、低コスト、リサイクルしやすい水性液体層です。

実際の注文でフィルムコートと液体コートのどちらを選ぶか

私は小売経路から始めます。カートンがチラー、濡れた手、または重い端に直面する場合は、フィルムラミネート^{6 を}。これは、引き裂きや深い擦り傷に耐性があります。フィルムによっては、非常に光沢があるか、非常に柔らかく見える場合があります。また、薄いシートにボリュームを与えます。トレードオフは、フィルム層があるため、コストが高く、リサイクル経路が困難になることです。カートンが通常の手触りで乾燥した通路を流れる場合は、水性^{7 を}。これは速乾性で、コストを下げ、ほとんどの糊付けラインでうまく機能します。また、多くのリサイクルストリームにとってよりシンプルです。フィルムなしでプレミアムな感触を求める場合は、ソフトタッチの水性またはマット/サテンスタックを指定できます。また、納期も考慮します。水性だと、プレス時間と翌日梱包がスピードアップします。フィルムだと、ラミネート時間と取り扱いが長くなります。米国とカナダでサポートしている狩猟用品のクライアントのようなアウトドアブランドの場合、仕様を分割しています。ディスプレイヘッダーと高接触パネルにはフィルムラミネート、トレイと内部カートンには水性です。

結論

印刷と強度で板紙を選び、リスクと手触りでコーティングを選びます。実際のダイラインで一度テストを行い、基準を確定します。リピート注文もスムーズかつ納期通りに行えます。