オフセット印刷のプロセス: 仕組み

段ボールディスプレイを販売しています。また、印刷のスケジュール管理も行っています。オフセット印刷を分かりやすく説明する必要があります。このガイドでは、オフセット印刷のプロセスと、それが小売プロジェクトにどのように役立つかを説明します。

オフセット印刷は、インクを金属版からゴムブランケットに転写し、さらに紙や段ボールに転写することで機能します。CMYKまたは特色、高精度の版、速乾性、高速印刷機を使用することで、大量印刷でも鮮明で均一な仕上がりを実現します。

簡潔にまとめます。主要な手順をマッピングし、トレードオフを示します。オフセットとデジタルを比較します。そして、POPディスプレイにおいてオフセット印刷が​​今日でも重要かどうかについてもお答えします。

オフセット印刷の手順は何ですか?

私は多くのPOP注文を処理しています。スケジュールはタイトです。1つのステップが遅れると、計画全体が狂ってしまいます。これらは私が毎日確認しているステップです。

手順は、プリプレス（ファイル、カラー、面付け）、製版（CTP）、印刷機のセットアップ（プレートのマウント、インク、レジスター）、印刷（CMYK またはスポット）、乾燥、仕上げ（ラミネート、ダイカット）、および品質チェックです。

ファイルからプレートへ

まず、きれいなアートワークから始めます。色をCMYK ¹か、特色を定義します。ブリード、セーフティ、ダイラインを設定します。印刷用に300dpi以上の解像度で画像をチェックします。プリフライトを実行して、隠れたRGBエラーやオーバープリントエラーを除去します。シートとカッティングツールに合わせてページまたはパネルを面付けします。その後、CTPに送って各色のアルミ版をイメージングします。

プレス中とその後

各ユニットに版を取り付けます。適切な板紙または段ボールライナーをセットします。インクを補充し、水分バランスを調整し、準備シートを取り出し、濃度計²します。印刷を高速で開始します。シートは乾燥工程に移ります。コーティングを施し、必要に応じて段ボールにラミネート加工を施し、打ち抜き、折り畳み、糊付けを行います。トレーサビリティを確保するためにサンプルの記録を行います。

オフセット印刷の欠点は何ですか?

取引量に関してはオフセットを好みます。しかし、その限界については正直に認めなければなりません。リスクを回避するために、バッファーを計画し、買い手と早めに話し合います。

オフセット印刷では、セットアップ コストが高く、準備に時間がかかり、版が必要で、大量印刷が望ましく、切り替えに時間がかかり、可変データが限られており、品質管理なしでは色ずれが発生する可能性があり、セットアップ中に無駄が多くなります。

オフセットがプロジェクトを遅らせる可能性がある場所

オフセット印刷では色ごとに版が必要です。そのため、時間とコストがかかります。少部数は、刷り込み作業でシートとインクが無駄になる^。3 。デザインが後から変更された場合は、版を作り直さなければなりません。コーティング剤やインクは、乾燥を急ぐと跡がついたり、裏移りしたりすることがあります。段ボールのライナーは、潰れたり反ったりしないよう注意が必要です。色は温度や紙の湿気によって変化することがあります。可変データは扱いにくいため、デジタル印刷では固有のコードや名前を使用する方が適しています。

これらのデメリットをどう軽減するか

在庫とインクを共有するSKUを一括処理します。変更管理を簡素化し、アートワークを早期に確定します。可能な限り標準ダイラインを使用します。ブランドカラーについてはドローダウンを依頼します。明確なデルタE目標を設定します。予算内にダミーシートの予算を組み込んでいます。急ぎの仕事やバージョン数が多い場合は、トップシートをデジタルで作成し、その後ボードにマウントします。

オフセット印刷とデジタル印刷ではどちらが良いのでしょうか?

買い手からよく聞かれる質問です。彼らは迅速な回答を求めています。私は明確な回答をし、その後に数字とリスクを提示します。

オフセット印刷は、色再現性が高く、大量印刷で単価が低い場合に適しており、大量印刷では安定した印刷が可能です。デジタル印刷は、少部数印刷、多版印刷、短納期印刷、可変データ印刷に適しています。私はコストパフォーマンスを最大化するために、両方を組み合わせることが多いです。

期限内での選択方法

印刷部数、バージョン、色彩目標、印刷媒体、納期、予算を考慮します。フロアディスプレイ用にデザインが1つで3万部ある場合は、保護コーティングを施したオフセット印刷を使用します。地域ごとに500部ずつ12バージョン印刷する場合は、トップシートをデジタル印刷し、Eフルートにマウントします。メタリックカラーや特殊なパントンインクが必要な場合は、スポットカラーを使用するオフセット印刷が​​有利です。名前、QRコード、テスト画像などが必要な場合は、デジタル印刷が有利です。予期せぬトラブルを避けるため、キーカラーについては両方でテスト印刷を行います。

コストと時間に関するメモ

オフセットは販売量が増えるにつれて単価が下がります。セットアップに時間がかかります。デジタルは単価は高いですが、セットアップは短く、回転率も速いです。ローンチ時には、まずデジタルで棚に並べ、その後、大量補充時にオフセットに切り替えます。こうすることで、売上を軌道に乗せ、利益率を維持できます。

オフセット印刷は現在でも使われていますか？

新しいチームからよくこんな話を聞きます。デジタル校正の速さを見て、オフセット印刷はもう時代遅れだと思っているようですが、そうではありません。

はい。オフセット印刷は、パッケージ、雑誌、カタログ、POPディスプレイなど、幅広く利用されています。大量印刷、厳格なブランドカラー、そして様々な用紙での高画質印刷において、依然として標準となっています。

私は依然としてディスプレイにオフセットを頼りにしている

小売業者がブランドカラーを大規模に正確に要求する場合、オフセット印刷を行います。床面ディスプレイなど、強度のあるベタ印刷と細字印刷が必要な場合にもオフセット印刷を使用します。段ボールの場合はトップシートに印刷し、ラミネート加工を行います。擦れ防止のため、水性コーティングまたはUVコーティングを施します。数万個以上を生産し、単価を低く抑える必要がある場合はオフセット印刷を選択します。各工程で品質管理計画を立て、将来の再注文に備えてサンプルを保管します。再印刷はD50照明下で標準色に調整します。

これが市場のトレンドにどのように当てはまるか

小売業者は持続可能なディスプレイ^5。オフセット印刷は水性インク⁶とリサイクル可能な板紙に対応しています。軽量かつ強固な構造と組み合わせることで輸送費を削減し、FSC認証などの認証にも対応しています。ブランドは地域ごとの迅速な刷新を望んでいます。私は、コアとなる販売数量にはオフセット印刷を、テストラインや季節ごとのアートにはデジタル印刷を組み合わせています。この組み合わせにより、リスクを軽減し、発売日を安全に守ることができます。

結論

オフセット印刷は依然として重要です。印刷量、色、コストの観点からオフセット印刷を活用しています。スピードとバージョン管理の観点からデジタル印刷も活用しています。この組み合わせにより、納期厳守と予算確保を実現しています。