カスタムパッケージが生産される前に校正を受け取れますか?

梱包ミスは、時に費用、時間、そして評判を損なうことがあります。多くの企業は、細部まで確認せずに大量生産してしまうことを恐れています。問題は、まず校正刷りをご覧になるかどうかです。

はい、カスタム パッケージが製造段階に入る前に、通常はデジタル 3D レンダリングまたはお客様の承認を必要とする物理的なプロトタイプの形式で校正を受け取ります。

ほとんどのバイヤーは、生産前に安心感を得たいと考えています。そのため、サプライヤーは確認のためにプルーフを送信します。この手順がないと、色の間違い、構造の弱さ、ブランドエラーなどのリスクが高まります。それでは、関連する質問を見てみましょう。

パッケージの制作にはどれくらい時間がかかりますか?

時間的なプレッシャーは、すべてのバイヤーを不安にさせます。遅延は発売スケジュールや売上に影響を与える可能性があります。パッケージの制作時間は、バイヤーが最初に尋ねる質問の一つです。

パッケージの生産には、注文のサイズ、複雑さ、印刷方法に応じて、校正承認後通常 10 ～ 25 営業日かかります。

生産時間に影響を与える要因

生産時間はプロセスの様々な要素に左右されます。まず、デザインとアートワークの承認^1には数日かかる場合があります。サプライヤーが無制限の無償修正を提供している場合は、このステップにさらに時間がかかる可能性があります。次に、印刷の種類によってスケジュールが変わります。デジタル印刷はより速く印刷できますが、オフセット印刷は版の準備と乾燥に時間がかかります。さらに、多層構造の段ボールディスプレイなど、構造が複雑な場合は生産期間が長くなります。最後に、物流と工場の作業負荷が納期に影響します。

私の経験では、デジタル印刷によるシンプルな注文であればすぐに仕上がります。しかし、ブランドイメージを強く打ち出した複雑な段ボールディスプレイの場合は、少なくとも3週間はかかると予想しています。このことを意識しておくと、製品の発売計画を立てやすく、ストレスを軽減できます。

製品のパッケージングにはどのような段階がありますか?

多くの人は、パッケージングは​​印刷と折り畳みだけだと考えていますが、実際には一連の工程から成り立っています。たった一つの工程が欠けているだけで、品質が落ちてしまう可能性があります。

パッケージングの段階には、設計、試作、テスト、承認、大量生産、最終納品が含まれ、各段階は前の段階に基づいて構築されます。

ステップバイステップの説明

プロセスはデザインから始まります。通常、私はアートワークまたはブランドガイドラインをサプライヤーに送ります。サプライヤーのデザインチームが3Dレンダリング^2を。これは、私の製品がディスプレイにどのように見えるかを示します。次に試作を行います。サプライヤーは、私が承認するまで、物理的なサンプル（私の場合は無料）を作成します。ここで、色の正確さ、構造の強度、フィット感を確認します。その後、テストが行​​われます。段ボール製のディスプレイの場合、耐荷重テスト^3が重要です。店頭でディスプレイが倒れないことを確認する必要があります。

テストを怠るとトラブルにつながることを学びました。かつて、輸送中にディスプレイが壊れてしまったことがありました。今では、生産前に強度と輸送テストを必ず実施するようにしています。

カスタムパッケージングは​​価値があるのでしょうか?

カスタムパッケージは高価に見えるため、躊躇する購入者もいます。無地のパッケージでも同じ効果が得られるのではないかと考えるのです。しかし実際には、カスタムパッケージは売上に影響を与えます。

はい、カスタムパッケージはブランド認知度、顧客体験、製品の可視性を向上させ、売上増加とリピート注文につながるため、価値があります。

カスタムパッケージが効果的な理由

カスタムパッケージは商品を保護するだけではありません。商品を売り込む力も持ちます。ブランド力のあるディスプレイを選ぶバイヤーを見かけることがあります。それは、注目を集めるからです。シンプルな箱は周囲に溶け込みますが、ブランドディスプレイはストーリーを伝えます。卸売りの注文では、その違いは明らかです。小売業者は、マーケティングキャンペーンに合わせたカスタムパッケージを依頼することがよくあります。つまり、ディスプレイはクリエイティブで力強く、ブランドアイデンティティと調和したものでなければなりません。

私の経験から言うと、最初の注文はいつも投資のように感じます。しかし、ディスプレイが売上に繋がれば、コストは正当化されます。だからこそ、デザインや試作段階で多少の損失は許容しています。利益は再注文から生まれます。

パッケージ印刷はどのように機能しますか?

印刷は多くの購入者を混乱させる可能性があります。色の正確さ、品質、耐久性などを心配するからです。印刷の基本を理解することで、間違いを防ぐことができます。

パッケージ印刷はデジタル印刷またはオフセット印刷で行われ、デザインが材料に転写され、色の正確さがチェックされ、コーティングまたはラミネート加工で仕上げられます。

印刷方法の説明

主な方法は2つあります。デジタル印刷^6は、小ロット印刷の場合、高速で費用対効果に優れています。セットアップの手間が少なく、迅速な変更にも適しています。オフセット印刷^7は、大量注文に適しています。鮮明なディテールと均一な色が得られますが、印刷時間は長くなります。段ボールディスプレイの場合、ブランドカラーを正確に表現する必要があるため、オフセット印刷を選択することが多いです。印刷後の仕上がりは重要です。光沢ラミネートは色を際立たせ、マット仕上げは高級感を与えます。耐久性のためにUVコーティングを希望されるバイヤーもいます。

以前、青の色合いがわずかに異なるディスプレイを受け取ったことがあります。これはサプライヤーが校正刷りを省略していたことが原因です。それ以来、量産前に印刷サンプルの提出を義務付けています。これにより、すべての市場でブランドカラーの一貫性が保たれています。

結論

プルーフがあれば安心ですし、パッケージの各段階を知ることで生産計画を立てやすくなります。