ペーパーボードはただの薄い箱なのかと尋ねるチームもいます。バイヤーが、壁面が弱かったり印刷が悪くなったりすることを心配しているのも見受けられます。私は彼らに実物のサンプル、簡単なテスト、そして明確な素材の選択肢を見せます。
板紙は、通常 0.3 ~ 1.0 mm の厚さの単層または多層の固体繊維板で、バージンパルプまたはリサイクルパルプから作られています。強度のために溝付きの層になっている段ボールとは異なります。板紙は、カートン、スリーブ、POP グラフィックに適しています。

分かりやすく説明します。紙と段ボールを比較し、トレードオフを図解します。主要な使用例を示します。そして、私の工場で行っているテストを通して、「薄っぺら」という神話に答えます。
板紙と段ボールは同じですか?
多くの人がこの2つを混同しています。私も始めた頃はそうでした。あるバイヤーが「段ボール」と言ったのですが、実際には3つの異なるものを指していました。私は厚みと構造を尋ねるようにしました。
いいえ。板紙はカートンやグラフィック用の平らで硬いシートです。一方、「段ボール」は溝のある段ボールを指すことが多いあいまいな用語で、構造、強度、用途が異なります。

それらの違いとそれが重要な理由
顧客に説明するときは、シンプルな言葉遣いを心がけています。板紙1 は滑らかなシートで、印刷の仕上がりがよく、折り目もきれいにつきます。スリーブ、折り畳み式カートン、挿入物、ヘッダー、一部のカウンタートップ ディスプレイに最適です。段ボール2 には 2 つのライナーと溝付きコアがあります。重量を支え、輸送性に優れています。フロア ディスプレイやパレット ディスプレイに適しています。必要に応じて、両方を 1 つのビルドで使用します。板紙はスキンとグラフィックに使用します。段ボールは積載経路に使用します。繊維の混合も確認します。再生素材を使用するとコストとイメージが向上し、バージン クラフトを使用するとエッジが向上します。北米では用語が複雑になります。何に対しても「段ボール」と言うバイヤーもいます。そのため、断面の写真を簡単に送信します。キャリパー、ECT または BCT、GSM を追加します。話が明確になり、デザインが仕事に適合します。結果として、時間とコストを節約できます。
| アイテム | 板紙 | 段ボール(段ボールとも呼ばれる) |
|---|---|---|
| 構造 | ソリッドシート | ライナー-フルート-ライナー |
| 典型的なキャリパー | 0.3~1.0mm | 2〜7 mm |
| 印刷面 | とても滑らか | トップライナーと相性が良い |
| に最適です | カートン、スリーブ、ヘッダー | フロアディスプレイ、出荷トレイ |
| 強さの道 | シートを通して | フルートを通して |
| ユニットあたりのコスト | 小さなアイテムの場合は下げる | 大きな負荷にも効率的 |
板紙の欠点は何ですか?
印刷と折り目が気に入っています。でも、最初に限度額も伝えます。明確に伝えることで信頼関係が築かれ、後々のやり取りが省けます。
板紙は段ボールよりもへこみ、曲がり、湿気を吸収しやすいです。また、重量が軽く、輸送中に酷使されやすく、濡れたり、油がついたり、頻繁に触れたりする用途ではコーティングやラミネート加工が必要です。

典型的なリスクとその軽減方法
主なリスクは 3 つあると考えています。1 つ目は負荷です。板紙の棚は重い商品の下に入り込んでしまいます。重い SKU を段ボールのフレームに移動します。隠しタブと二重壁を追加します。2 つ目は湿気です。板紙の繊維は濡れると膨張して剛性が失われます。店舗に冷蔵通路がある場合や湿度が高い場合は、水性コーティングまたは薄いフィルム ラミネートを追加します。コーティングは可能な限りリサイクル可能にします。3 つ目は輸送中の衝撃です。荷送人が梱包をきつくしすぎたり緩すぎたりすると、角が潰れてしまいます。可能な限り平らに出荷します。輸出用カートンにはエッジ ガードを追加します。1 ページの SOP を使用して作業員をトレーニングします。紫外線による色あせについても警告します。濃い緑と赤は店舗の照明の下では色が変化してしまいます。狩猟ブランドのパレットに色を合わせる必要がある場合は、耐光性インクとトップ コートを使用します。すべての不具合を記録します。ダイとスコアを調整します。チームに繰り返さないように注意を促すため、「不良品」の小さな壁を維持します。
| 欠点 | なぜ起こるのか | 生産における私の修正 |
|---|---|---|
| 低荷重容量3 | 溝付きコアなし | 波形フレームまたは二重壁を追加する |
| 湿気に対する敏感さ | 繊維の膨潤 | 水性バリア、クイックチェンジストック |
| エッジクラッシュ | 薄型キャリパー | 裾の折り目、キャップストリップを追加する |
| 色あせ | 紫外線と熱 | 耐光性インク、トップコート |
| 擦り傷 | 頻繁に触れる場所 | 必要に応じてマットフィルム |
板紙は何に使われますか?
毎週、板紙を使っています。ブランド用の仕事では、板紙をカットして折り曲げ、印刷します。ディスプレイに見た目と強度の両方が必要なときは、段ボールと混ぜて使います。
板紙は、折りたたみカートン、スリーブ、挿入物、ヘッダー、ハンギングカード、カウンタートップディスプレイ、PDQ トレイ、ギフトボックス、POP ディスプレイのプレミアム グラフィック パネルに使用されます。

実店舗で輝く場所
私はB2Bで卸売のみを販売しています。私のバイヤーは厳しい期日に発売を実施します。彼らは素早い回転ときれいな印刷を求めています。板紙はそれを実現します。私は化粧品のスリーブ、スナック用PDQ、レジ横の吊り下げカードを製造しています。また、段ボール製の床ユニットのスキンとして板紙リソラミネート4をしています。表面は高級な看板のように見えますが、芯の部分は重量感があります。米国とカナダでは、大型チェーン店でPDQの需要が高いのがわかります。ヨーロッパでは、リサイクル性と水性インク5ています。アジア太平洋地域では、新しい小売サイトでのディスプレイが急速に成長しています。私はフラットパック、素早いセットアップ、鮮やかな色をデザインしています。テストのためにデジタルで小ロットで販売しています。注文が繰り返される場合はオフセットに変更します。アウトドアスポーツのあるバイヤーは、クロスボウのアクセサリー用のコンパクトなヘッダーを必要としていました。私は補強されたユーロホール付きのSBS 18-24 ptを使用しました。それは平らに出荷され、まっすぐに吊り下げられ、売れました。私たちはアートの微調整を加えて繰り返しました。
| 使用事例 | 典型的なボード | 板紙を選ぶ理由 |
|---|---|---|
| 折りたたみカートン | 16~24点SBSまたはFBB | 滑らかな印刷、きれいな折り目 |
| PDQトレイ | 20~24点+内側ブレース | 素敵な顔、素早いパック |
| カードを掛ける | 18~28ポイントSBS | 穴を開けて端を整える |
| グラフィックパネル | 18~24ポイント+ラム | 段ボールの高級感 |
| 挿入 | 12~18ポイント | 軽量、低コスト |
紙板は薄いですか?
よく聞きます。「薄っぺら」という言葉は、粗悪なサンプルや粗悪な仕様から生まれたものです。適切な仕様のものは、手に持った時も棚に置いてもしっかりした感触です。
板紙は、仕様が不十分だと薄っぺらに感じられます。適切な厚さ、コーティング、折り目、サポートがあれば、形状が保たれ、本来の用途に適した高級感が生まれます。

簡単なテストで強さを証明する方法
私はバイヤーに言葉だけを信じるように頼むことはありません。簡単なテストを示します。キャリパーチェック6 を行います。折り目テスト、タブサイクル、棚の縁の小さなカンチレバーテストを実行します。濃いインクの摩擦テストを行います。カールを確認するために細かい霧をスプレーします。また、重りを付けたミニ輸送スタックを実行して、トラックの乗車をシミュレートします。フロアユニットは波形フレームに変更します。ヘッダーとトレイには隠しリブを追加します。手で引っ張る場所では、縁にヘム折りを使用して厚さを 2 倍にします。角を丸めて潰れを減らします。擦り傷のある部分には水性ニスを使用します。ある狩猟ブランドのバイヤーが、ヘッダーがブロードヘッドパックの下でたわむのではないかと心配したことがあります。私はスコア角度を変更し、ブリッジタブを追加し、吊り下げスロットを 5 mm 上に移動しました。
| チェック | 道具 | 合格基準 |
|---|---|---|
| キャリパー | マイクロメーター | ±0.02 mm以内 |
| 折り目 | 折り畳みサイクル | 50サイクルで亀裂なし |
| 角 | 裾折り | 指で引っ張っても潰れない |
| 水分 | 微細ミスト | 24時間でカール <2 mm |
| ハングテスト | 重量×時間 | 48時間で2倍の負荷 |
結論
ペーパーボードは滑らかで印刷可能なシートで、スマートな小売業務に最適です。重量が増す場合は段ボールと組み合わせて使用します。明確な仕様、簡単なテスト、そして簡単な修正でリスクを軽減できます。
梱包における板紙の利点を検討し、プロジェクトでのその用途と利点を理解します。 ↩
特に重い荷物やディスプレイの梱包における段ボールのさまざまな用途について学びます。 ↩
パッケージの積載容量を強化し、製品の保護と効率性を向上させる革新的なソリューションをご紹介します。 ↩
このリンクを参照して、板紙リソラムが製品のディスプレイとパッケージの品質をどのように向上させるかを理解してください。 ↩
持続可能なパッケージング ソリューションにおけるリサイクル性と水性インクの重要性について説明します。 ↩
キャリパーチェックを理解することでテスト方法を強化し、測定の精度を確保できます。 ↩
ハングテストを調査することで、製品の耐久性と信頼性に関する洞察が得られ、発売を成功させるのに重要になります。 ↩
