パントンとはいったい何でしょうか?

完璧なロゴをデザインしても、段ボールに印刷すると濁って見えます。このような色彩の災難はブランド価値を瞬く間に失わせますが、多くの場合、デザイナーがインクの化学反応を誤解していることが原因です。.

Pantoneは、特定の番号付け手法を用いてインクの色を絶対的な精度で識別する標準化された色再現システム（PMS – Pantone Matching System）です。このシステムにより、デザイナーは独自のスポットカラー配合を指定でき、メーカーはそれを物理的に調合する必要があります。これにより、光沢紙から段ボールシート（厚さ0.12インチ/3mm）まで、様々な素材においてブランドの特徴的な色合いが同一に保たれます。.

推測するのはやめて、このシステムが工場の現場で実際にどのように機能するかを見てみましょう。.

パントンカラーの目的は何ですか?

「コーク レッド」が「トマトスープ」に似ている場合、買い物客はあなたの製品を安っぽい模造品と認識します。.

パントンカラーの目的は、モニターやプリンターの違いによる色のばらつきを排除する、グローバルなコミュニケーションスタンダードとして機能することです。PMS（パントンマッチングシステム）コードを指定することにより、デザイナーはプリンターにデジタル近似値ではなく、特定のスポットインク配合を物理的に調合させることができ、企業アイデンティティを正確に再現することができます。.

ブランドの一貫性の物理学

バックライト付きMacBook Proのデザインを承認するマーケティングマネージャーがどれほど多く、段ボールのインクも同じに見えるだろうと想定しているか、信じられないほどです。しかし、実際にはそうではありません。画面はRGB（赤、緑、青）の光を使って色を直接目に投影しますが、印刷はCMYK（シアン、マゼンタ、イエロー、黒）のインクを使って光を吸収します。この物理的な違いが、鮮やかな画面の色が印刷時にくすんで見える「濁った色」という失望感につながることがよくあります。私は何年も前に化粧品のクライアントでこのことを痛感しました。クライアントから送られてきたネオンピンクのファイルは、Retinaディスプレイでは素晴らしく見えました。しかし、標準的なCMYKで印刷すると、汚れたサーモンピンクに見えてしまいました。そのため、500個のテストバッチを廃棄せざるを得ませんでした。辛い経験でしたが、期待することについて貴重な教訓を得ることができました。.

だからこそ、パントンカラーの目的は単に「美しくする」ことではなく、化学的な精度にかかっています。パントンカラー（PMSカラー） ¹、お客様の目を欺くためにシアンとマゼンタのドットを混ぜることはありません。印刷機にかける前に、インクをバケツ一杯分、物理的に正確に調合します。この作業を確実に行うために、私たちは自分の目に頼りません。なぜなら、人間の目は「メタメリズム」に簡単に騙されてしまうからです。メタメリズムとは、工場の蛍光灯の下では色が一致しているのに、小売店の照明の下では全く異なって見える現象です。この問題に対処するため、私たちはX-Rite分光測色計²デルタE許容範囲³内でパントンカラーを測定します。デルタEとは、人間の目が色の違いをどのように認識するかを定義する指標です。デルタEが2.0を超えると、人間の目は色の違いに気づきます。私のチームはデルタEを1.5未満に抑えることを目指しています。これにより、ディスプレイがテキサスの配送センターに設置されているか、ロンドンの小売店に設置されているかに関わらず、お客様のブランドカラーが世界中で一貫していることが保証されます。GMG Color Proofing ⁴を使用して色校正を行います。画面上のシミュレーションではなく、実物をご確認いただけるよう、実際の紙に印刷した校正をお送りします。

私のプロセスでは、量産前にGMGカラープルーフィングシステムを使用します。画面上のシミュレーションではなく、実物をご確認いただけるよう、実際の紙に印刷した物理的なプルーフをお送りします。.

パントン社は実際に色を所有しているのでしょうか?

顧客は「バービーピンク」の使用で訴訟を恐れているが、色の所有権に関する法的現実は誤解されている。.

パントン社は光の波長としての色を実際に所有しているわけではありませんが、特定のインク配合と番号体系に関する知的財産権を保有しています。企業はPMS（パントン・マッチング・システム）ガイドとソフトウェアライセンスを購入することで、これらの標準化された配合にアクセスし、製造業者が法的に曖昧な点なく、独自の色調を正確に再現できるようにしています。.

標準化の科学

パントン社をレシピ本と考えてみてください。パントン社は「チョコレートケーキ」を所有しているわけではありませんが、毎回全く同じ味になることを保証する具体的なレシピを所有しています。印刷業界において、この「所有権」とは、実際には規格。これは、監査やコンプライアンスについて議論する際に非常に重要になります。米国市場では、ブランドはG7 Master ^5のキャリブレーション方法を使用することが多いです。これは、印刷機のキャリブレーション方法を規定した仕様です。しかし、アジアの多くの工場はデフォルトで日本の規格を採用しており、その結果、印刷​​物が暗く重くなってしまうことがあります。私は、米国のデザイナーから送られてきたGRACoLプロファイルに合わせるために、自社の印刷機オペレーターとキャリブレーションをG7規格に切り替えるのに苦労しました。

「所有権」という側面は、品質管理と物理的な基準の劣化にも関連しています。大きな問題は、デザイナーが使用するパントン・ファンデッキが実際に時間の経過とともに色褪せてしまうことです。ニューヨークのデザイナーが5年前の色褪せた本を使っていて、深圳の私の工場が新品の本を使っていたら、矛盾が生じてしまいます。だからこそ私たちは「ゴールデン・サンプル⁶ 」というプロトコルを採用しています。大量生産を始める前に、パントン基準に適合する完璧なユニットを1つ選び、署名と捺印をします。これは、色褪せを防ぐため、遮光性のある黒い袋に入れて生産ラインに置かれます。私の品質管理マネージャーは、ラインから出荷される100個ごとに、このゴールデン・サンプルと比較します。パントン独自の色に変化が生じた場合、つまりインクの濃度が変わった場合は、機械を停止します。私たちはパントンに色そのものに対してお金を払っているのではなく、クライアントに「これはあなたが依頼したグローバル基準に適合しています」と伝える能力に対してお金を払っているのです。これは、美観だけでなく、責任保護についても関わっています。

先ほど申し上げた厳格なDelta-E許容範囲内で、分光光度計を用いてPMSカラーをマッチングいたします。基準に満たない場合は出荷いたしません。.

Pantone は今も使われていますか?

デジタル印刷は安価ですが、大規模な小売店の立ち上げでは、これに頼るのは危険な賭けです。.

はい、パントンカラーは今でも使用されています。PMS（パントンマッチングシステム）は、物理的な製造におけるコーポレートアイデンティティの絶対的な世界標準であり続けているからです。デジタル印刷は小ロット（500個未満）では人気がありますが、大手小売店では、パッケージングにパントンスポットカラーを使用することで、一貫性とコスト効率に優れ、数千もの小売店でブランド認知度を維持しています。.

リソグラフィー vs. デジタルトラップ

現在、サプライヤーがデジタル印刷^7をし、初期費用を抑える傾向にあります。「デジタル印刷でも同じくらい良い」と彼らは言いますが、信じてはいけません。デジタル印刷では、CMYKの混合で色をシミュレートするトナーまたはインクジェットヘッドを使用します。そのため、画像が粗くなることが多く、さらに重要なことに、鮮やかなパントンカラー、特にデジタルの色域外となる明るいオレンジやグリーンを正確に再現するのが困難です。私はこの「少量印刷品質」の問題を頻繁に目にします。ある顧客が展示会での試用用に200個のディスプレイを注文しました。工場ではデジタルフラットベッドを使用しています。ところが、ロゴがぼやけて、赤がくすんで見えます。なぜでしょうか？それは段ボールが多孔質だからです。高圧プレートを使用しないと、インクが繊維に染み込んでしまいます。

そのため、私は高忠実度リソグラフィー (オフセット) 印刷⁸。リソグラフィーでは物理的な版とあらかじめ混合された Pantone インクを使用します。粗い段ボールに光沢のある雑誌のような品質の外観を実現する唯一の方法です。はい、設定コストはかかります。通常、版と混合で約 300 ～ 500 ドルです。しかし、私はクライアントにAmortizationしています。100 ユニットにリソグラフィーを使用すると、1 箱あたりの設定コストが高くなります。しかし、その試作が成功し、次回 5,000 ユニットを注文すれば、設定コストはなくなり、単価は 60% 下がります。デジタルで始めた場合、大量注文でリソグラフィーに切り替えるときに、すべてのアートワークをやり直し、再サンプルし、カラーマッチングを再承認する必要があります。これでは混乱が生じます。大量生産が完璧であることを保証するためには、サンプルで損失を出すほうがましです。

100個の試作品を1万個のロールアウトと同等の扱いをします。初日からオフセット印刷を採用しているため、試作品でご覧いただいた色は量産品と全く同じ色です。.

Pantone はいつ使用したらよいでしょうか?

写真にパントンカラーを誤用すると、お金の無駄になります。「スポット」と「プロセス」プリントの違いを知っておく必要があります。.

ロゴ、無地の背景ヘッダー、メタリック要素など、PMS（パントンマッチングシステム）による精度が求められるデザインには、Pantoneカラーを使用してください。ただし、写真画像や複雑なグラデーションの場合は、標準のCMYK（シアン、マゼンタ、イエロー、キー/ブラック）を使用する必要があります。異なるスポットインクを混ぜ合わせるだけでは、リアルな画質に必要な連続した階調を再現できないためです。.

戦略的コストと影響の分析

単色または特定のブランド要素が広い領域にある場合は、Pantone を使用する必要があります。ただし、ここには物理的な落とし穴があります。 「 PMS 877 ⁹ 」シルバー問題。クライアントはメタリック シルバーのテキストを好みます。彼らは Pantone 877C を指定します。しかし、段ボールはスポンジのような現実があります。メタリック シルバー インクを未加工のクラフト (茶色) 段ボールに直接印刷すると、紙がメタリック フレークを吸収します。結果は光沢のあるシルバーではなく、汚くて平坦な灰色になります。見栄えがひどいです。これを修正するには、ホワイト ベース インク (プライマー) ¹⁰、次にホイル スタンピングまたはコールド フォイルに切り替えますが、これはリサイクル性に影響します。

パントン（または特定のスポットプレート）を使用するもう一つの重要な点は、 「スポットUVレジストレーションドリフト^11」。デザイナーはロゴの上に光沢のあるスポットUVニスを塗るのが大好きです。しかし、段ボールは製造中にわずかに伸びます。標準的なクリアコート版を使用している場合、紙が0.02インチ（0.5mm）、光沢のある部分がロゴからずれてしまいます。ぼやけた印刷ミスのように見えます。これを解決するために、私は特定の「トラッピング」余裕を持つ高粘度スクリーン印刷法を使用しています。ニスはロゴよりもわずかに大きく（通常0.5mm）、動きを考慮します。また、 「ウォッシュボード効果」にも注意してください。高解像度の写真を標準的なBフルートで印刷すると、段ボールの波がインクを通して見え、画像が歪んでしまいます。パントンのブロックカラーを使用すると、写真よりもうまくこの問題を隠せる場合がありますが、真の解決策はEフルート（マイクロフルート） ¹²。 E フルートには 1 フィートあたり 90 本のフルートがあり、B フルートの 47 本と比較して、インクが留まる表面がよりタイトで滑らかになっています。

デザイナーの皆さんに警告します。白い下地なしでクラフト紙にメタリックインクを直接印刷しないでください。失敗作のように見えます。.

結論

色は単なる装飾ではなく、お客様が最初に目にするものです。段ボール上でブランドカラーが濁ってしまうのではないかと心配な方、あるいは5,000個を発注する前にデザインがどのように見えるかを正確に確認したい方は、ぜひ私にお任せください。無料の構造3Dレンダリング画像、または品質を証明する実物の白サンプル無料お見積もりをご依頼ください。お客様のディスプレイが、きっと注目を集める存在となるようお手伝いいたします。