ブランドが壊れた商品にお金を無駄にしているのを目にします。納期が遅れたり、店舗から苦情が出たりします。私はより良い封入物でこれらの問題を解決します。私はシンプルなルールを守っています。そして、それをここで共有しています。
ほとんどの工場では、カスタムフォームインサートの最小注文数量は、ダイカット EVA または EPE の場合は 200 ~ 500 セット、成形フォームの場合は 500 ~ 1,000 セット以上から始まります。小バッチの CNC またはレーザー実行は 50 ~ 100 セットから開始できますが、単価が高くなります。

これらの範囲を実際のプロジェクトで活用しています。小売店の立ち上げに向けて、ディスプレイや保護パックを製作しています。バイヤーから「100個だけ」と依頼があった場合は、実際のコスト、リードタイム、リスクを提示します。そして、適切な発注量を決定します。
卸売の場合の最小注文数量はいくらですか?
卸売業者は明確な値引きを求めていることは承知しています。バイヤーはシンプルな数字を求めています。オペレーション部門は安定した在庫数を求めています。私は希望ではなく、計算に基づいて最小発注量(MOQ)を設定しています。
卸売りの場合、カスタム フォーム インサートの現実的な最小発注量は、価格を安定させるために 500 ~ 1,000 セットで、最適なコスト層は 2,000 ~ 5,000 セットです。500 セット未満も可能ですが、セットアップ、廃棄、輸送費のペナルティが追加されます。

最小発注量1がなぜその位置に落ち着くのか
私は3つのラインを運営しています。段ボールディスプレイの裁断時間、キット化、最終梱包に合わせてシフトを計画しています。最小発注量は、段取りロス、刃の摩耗、治具交換、品質保証、カートン数をカバーする必要があります。500セット未満では、1分ごとに利益が圧迫されます。材料シートが小ロットのネスティングにうまく適合しないため、スクラップ率が上昇します。運賃はさらに悪化します。半分空のパレットは、満載のパレットと同じくらいのコストがかかります。2,000セットになると、ネスティングが改善され、廃棄物が減り、安定した人員を確保できます。価格も魅力的になります。北米の小売業者が6週間の出荷期間を希望する場合は、休日ピーク時の対応ができるよう、最小発注量を1,000以上に引き上げます。これは、クロスボウの発売時に300セット、3回のデザイン調整、2回の再カット、利益ゼロという厳しい経験から学びました。それ以来、私は希望ではなく、スループットに基づいて最小発注量を設定しています。
| ボリューム層 | 典型的なプロセス | 単位コストの傾向 | メモ |
|---|---|---|---|
| 50–100 | CNC/レーザーカット | 非常に高い | 迅速なプロトタイプ、緊急のパイロット |
| 200–500 | ダイカット小型ツール | 高い | 限定版に最適 |
| 500–1,000 | ダイカットマルチアップ | 安定した | エントリー卸売層 |
| 2,000–5,000 | 最適化されたダイ + ネスティング | 低い | ベストバリューゾーン |
| 5,000+ | 専用セル | 最低 | 予測と保管が必要 |
パッケージ内の挿入物とは何ですか?
「インサート」という言葉を混同している人がいます。チラシのことを指す人もいますが、私は違います。製品を安全に、そしてしっかりと固定する部品のことです。
梱包用挿入物は、輸送中や陳列中に製品が動いたり、衝撃や摩耗が起きたりしないように、箱の中の製品を補強したりクッションとして機能させる、カスタム形状の部品で、多くの場合はフォームや紙でできています。

真の保護インサートの働き
私は外側のディスプレイと内側のインサートを設計します。両方とも一致している必要があります。実際のインサートには 3 つの役割があります。まず、製品を正確なポケットに固定し、滑らないようにします。次に、適切な密度で衝撃を吸収します。3 番目に、開梱をガイドして、店舗が迅速に準備できるようにします。私はほとんどのスポーツ用品に EVA または EPE フォームを使用しています。これは、セルが衝撃から回復するためです。よりきれいなエッジが必要な場合は、架橋 PE を使用します。環境目標については、成形パルプ2または波形クレードル フォームを使用しています。外箱を印刷する前に、落下、振動、圧縮をテストします。これにより、狩猟用スコープの打ち上げが 1 回回避されました。初期のテストでスコープのガラスが欠けました。ポケットの深さを 2 mm 変更し、ブリッジ リブを追加しました。故障率はゼロになりました。ここでの「インサート」という言葉はパンフレットではありません。資産を保護するのは、エンジニアード クッション3
| 役割を挿入 | 制御するもの | 典型的な素材 | 私がそれを選ぶとき |
|---|---|---|---|
| ポジショニング | 箱の中の動き | EVA/EPE、XPE | 精密なポケット、再現性 |
| クッション | 衝撃と落下 | EPE、PU、パルプ成形品 | 実験室での落下テスト、長距離輸送 |
| 表面の安全性 | スクラッチポイント | ソフトタッチEVA、フェルトラム | 高価値仕上げ |
| スピード設定 | 店舗組み立て | 波形クレードル | PDQとパレットディスプレイ |
添付文書の制限は何ですか?
インサートは大好きですが、コスト、スペース、そして手順が増えてしまいます。制限を無視すると、ローンチに支障が出ます。トレードオフについては早めに説明しておきます。
主な制限としては、ツールのコスト、材料の持続可能性、キューブの効率、組み立て時間、認証の必要性などが挙げられます。それぞれの制限によって設計上の選択肢が広がり、最小発注量、運賃、テストの諸経費が増加する可能性があります。

私があらゆるプロジェクトで管理している5つの制限
まずツール作りから始めます。スチールルールのダイは大量生産では単価が安いですが、それでもセットアップが必要です。成型フォームには金型と加熱時間が必要です。2 番目は持続可能性です。プラスチックフォームを使わないバイヤーもいます。次に、成型パルプや段ボールに切り替えます。これにより厚みが増す可能性があります。3 番目は立方体です。厚いインサートは箱のサイズが大きくなり、運賃も高くなります。アート ファイルを承認する前に立方体の分析を実行します。4 番目は組み立てです。インサートに多くの部品があると、店舗チームが誤って梱包します。返品が増えます。部品を減らし、色のヒントを使用します。5 番目はコンプライアンスです。武器のアクセサリや鋭利な部品の場合は、カバーを追加して出荷規則に合格します。あるアーチェリーのディスプレイでは、元のインサートは完璧に見えました。しかし、カートンが 20 mm 高くなっていました。そのためキャリア ブラケットを越え、コストが 2 倍になりました。壁をトリミングし、密度を変更して、テストに合格しました。
| 制限 | 無視した場合のリスク | 私の修正 |
|---|---|---|
| ツールとセットアップ | 高い単価、遅延 | シェアダイス、マルチアップネスティング |
| 持続可能性のルール4 | ブランド拒否 | パルプ/段ボール代替品 |
| キューブと重量 | 貨物の急増 | 薄壁+リブデザイン |
| 組み立ての複雑さ5 | ストアエラー | 部品が少なく、ラベルがわかりやすい |
| コンプライアンス/テスト | 出荷保留 | 初期のラボテストと調整 |
インサートは何種類ありますか?
種類を数えてほしいと聞かれることがあります。私は材質、工程、機能で種類を分けています。そうすることで選択肢が明確になります。
一般的なタイプには、ダイカット EVA/EPE フォーム、CNC ルーティング フォーム、成形フォーム (EPP/EPE/PU)、成形パルプ、波形クレードル、板紙スリーブ、強度とコスト管理のためにフォームと段ボールを混合したハイブリッド セットなどがあります。

私が使用するインサートタイプの実用的なマップ
私は無限の名前を追いかけてはいません。タイプをそれらの製造方法にマッピングしています。ダイカットフォームは、中量、きれいなポケット、安定したリードタイムの私のデフォルトです。CNCルーティングフォーム6は、私の高速パイロットツールです。バイヤーがショーの日に間に合うように50〜100セットを希望している場合に使用します。成形フォームは非常に大きなボリュームまたは複雑な3D形状に適合します。丸い壁と一貫した圧縮が必要な場合に活躍します。成形パルプ7は、エコプログラム、クラブストア、および「プラスチックフリー」の主張に私が頼りにしているものです。波形クレードルはPDQディスプレイとよく合います。柱の負荷に強く、平らな状態で出荷されます。紙製のスリーブとカラーは、かさばらずに傷から保護します。Barnettクロスボウキット用に、私はハイブリッドを構築しました。リム用のダイカットEPEポケットとレールの下の波形ブリッジです。これが私の選択方法です: 部品を保護し、適切に出荷し、迅速にセットアップし、ブランドストーリーを満たします。
| タイプ | プロセス | ベストボリューム | 強み | ウォッチアウト |
|---|---|---|---|---|
| ダイカットEVA/EPE | スチールルールダイ | 500–5,000 | きれいなエッジを高速に | ツールの変更 |
| CNCルーティングフォーム | ルーター/レーザー | 50–300 | 死ぬ必要はない | 遅いサイクル |
| 成形フォーム(EPP/EPE/PU) | 成形 | 5,000+ | 複雑な形状 | 金型費用 |
| 成形パルプ | ウェットプレス | 1,000–50,000 | エコストーリー | 湿気コントロール |
| 波形クレードル | ダイカット折り | 500–20,000 | フラットパック | エッジの摩耗 |
| 紙製スリーブ | ダイカット折り | 500–50,000 | 薄くて安い | 限定クッション |
| ハイブリッドフォーム + ボード | 混合 | 1,000–20,000 | コストと強みのミックス | その他のSKU |
結論
工程と運賃に応じて最小発注量(MOQ)を設定してください。「インサート」は保護のみを目的として定義してください。制限事項を尊重してください。製品、発売時期、予算に適したタイプを選択してください。
MOQ を理解することは、卸売業務における生産とコスト効率を最適化するために重要です。 ↩
特に製品保護における環境に優しいソリューションとして、成形パルプ包装の利点をご確認ください。 ↩
設計されたクッションがどのように製品保護を強化し、開梱時の体験を改善するかを理解するには、このリンクを参照してください。 ↩
このリンクを参照して、ブランドの評判を高めることができる持続可能なパッケージングの効果的な戦略を学んでください。 ↩
組み立ての複雑さを最小限に抑えて効率を向上し、パッケージング プロセスのエラーを削減するための洞察をご覧ください。 ↩
CNC ルーティングフォームがパッケージング効率を高め、生産時間を短縮する方法を学びます。 ↩
環境に優しい包装ソリューションにおける成形パルプの利点と、それが持続可能性に与える影響を探ります。 ↩
