मुझे भी वही समस्या आती है जो कई ब्रांड्स को आती है। एक डिस्प्ले को दो बाज़ारों के लिए उपयुक्त होना चाहिए। दोबारा काम करने में समय और पैसा दोनों बर्बाद होते हैं। मैं एक मास्टर डायलाइन सिस्टम इस्तेमाल करता हूँ और उसे दोनों के लिए ठीक कर देता हूँ।
वेक्टर CAD में एक मास्टर डाइलाइन बनाएं, दोहरी इकाइयां (मिमी और इंच) रखें, EAN-13 और UPC-A के लिए GS1 बारकोड ज़ोन आरक्षित करें, AU 1165×1165 मिमी और US 48×40″ पैलेट्स पर मैप करें, ब्लीड/सुरक्षा/स्कोर भत्ते सेट करें, और एक भौतिक प्रोटोटाइप द्वारा मान्य करें।

मैं B2B डिस्प्ले बेचता हूँ, इसलिए मैं फ़ैक्टरी में बैठकर लिखता हूँ। मैं डिज़ाइन, परीक्षण और शिपिंग करता हूँ। मेरी टीम तेज़ सैंपलिंग, मुफ़्त ट्वीक्स और मज़बूती परीक्षण में मदद करती है। मैं नीचे अपने फ़ील्ड नोट्स साझा कर रहा हूँ।
आप Dielines कैसे बनाते हैं?
मैं सबसे पहले डिस्प्ले की जगह से शुरुआत करता हूँ। मैं रिटेलर के नियम, पैलेट का आकार, उत्पाद का वज़न और बारकोड का प्रकार सूचीबद्ध करता हूँ। फिर मैं एक मास्टर के लिए डिज़ाइन तैयार करता हूँ।
मैं उत्पाद और खुदरा सीमाएं परिभाषित करता हूं, बोर्ड और फ्लूट का चयन करता हूं, कट और क्रीज परतें निर्धारित करता हूं, ब्लीड और सुरक्षा बनाए रखता हूं, यूपीसी/ईएएन जोन की योजना बनाता हूं, एयू और यूएस के लिए पैलेटाइज करता हूं, नमूना तैयार करता हूं, और प्रिंट से पहले तनाव परीक्षण करता हूं।

मेरा चरण-दर-चरण निर्माण
मैं अपनी टीम और उन खरीदारों के लिए चरणों को सरल और दृश्यमान रखता हूं जिन्हें गति की आवश्यकता होती है। मैं गलतियों से बचने के लिए प्रत्येक मान को मिमी और इंच में लिखता हूं। मैं बारकोड के शांत क्षेत्रों को भी लॉक करता हूं क्योंकि अमेरिकी खरीदार UPC-A का उपयोग करते हैं, जबकि कई AU खरीदार EAN-13 का उपयोग करते हैं। मैं हमेशा 1 को पैलेटाइज़ करता हूं । अमेरिकी गोदाम 48×40″ फुटप्रिंट की उम्मीद करते हैं, जबकि ऑस्ट्रेलियाई डीसी अक्सर 1165×1165 मिमी (CHEP) की योजना बनाते हैं। मैं दोनों मानचित्रों को मास्टर फ़ाइल में रखता हूं, और मैं उन्हें टैग करता हूं। मैं शुरू से ही ताकत की भी योजना बनाता हूं। शिकार गियर और बाहरी उपकरण वजन जोड़ते हैं, इसलिए ड्रॉप और वाइब टेस्ट 2 के साथ परीक्षण करता हूं क्योंकि परिवहन पहले कमजोर पैरों को नुकसान पहुंचाता
| कदम | मैं क्या करूं | यह क्यों मायने रखता है (AU + US) |
|---|---|---|
| 1 | उत्पाद का आकार/वजन परिभाषित करें3 | पतन और झुकाव को रोकें |
| 2 | लॉक खुदरा नियम | वॉलमार्ट/टारगेट और कोल्स/वूलवर्थ्स का मिलान करें |
| 3 | बोर्ड और बांसुरी चुनें | लागत, मुद्रण, शक्ति में संतुलन |
| 4 | कट/क्रीज/ब्लीड सेट करें | साफ़ प्रिंट और तेज़ तैयारी |
| 5 | आरक्षित बारकोड क्षेत्र | UPC-A (US) / EAN-13 (AU) शांत क्षेत्र |
| 6 | मानचित्र पैलेट | यूएस 48×40″ / एयू 1165×1165 मिमी फिट |
| 7 | प्रोटोटाइप और परीक्षण4 | बड़े पैमाने पर मुद्रण से पहले दोषों को पकड़ें |
Dieline के लिए दिशानिर्देश क्या हैं?
मैं चित्र बनाने से पहले नियम लिखता हूँ। नियम बाद में घंटों बचाते हैं। मैं दोनों बाज़ारों के लिए स्पष्ट परतें, सुरक्षित क्षेत्र और लेबल की ज़रूरतें तय करता हूँ।
स्पष्ट परत नाम, दोहरी इकाइयां, 3-5 मिमी ब्लीड, 5-8 मिमी सुरक्षा, बारकोड शांत क्षेत्र, बांसुरी/अनाज नोट्स, पैलेट मानचित्र, गोंद क्षेत्र और असेंबली तीर का उपयोग करें; एक नमूना और एक ड्रॉप परीक्षण के साथ सत्यापित करें।

क्रॉस-मार्केट नियम जिन पर मैं भरोसा करता हूँ
मैं ऐसे दिशानिर्देश रखता हूँ जिनका पालन मेरे डिज़ाइनर और प्रेस दल बिना किसी अनुमान के कर सकते हैं। मैं ब्लीड को 3-5 मिमी पर रखता हूँ, और भारी नालीदार पर 6 मिमी तक बढ़ाता हूँ जहाँ पंजीकरण बहाव अधिक होता है। मैं कट से 5-8 मिमी और क्रैश-लॉक बॉटम्स से 10 मिमी पर सुरक्षा चिह्नित करता हूँ। मैं ऊर्ध्वाधर भार का समर्थन करने के लिए फ्लूट दिशा नोट करता हूँ। मैं बारकोड क्षेत्र को अमुद्रित 5 हूँ। मैं आर्ट बोर्ड में UPC-A और EAN-13 दोनों विकल्प लिखता हूँ, इसलिए ब्रांड बिना दोबारा ड्रॉ किए बाद में चुनता है। मैं पैलेट और गलियारे की सीमाएँ जोड़ता हूँ, क्योंकि यूएस वेयरहाउस के गलियारे और AU DC अलग-अलग मोड़ और स्टैक पैटर्न को संभालते हैं। मैं सरल असेंबली तीर जोड़ता हूँ
| विषय | हम | ऑस्ट्रेलिया | मेरा नियम |
|---|---|---|---|
| बारकोड | यूपीसी-ए | ईएएन-13 (जीएस1)7 | दोनों प्लेसहोल्डर रखें |
| पैलेट बेस | 48×40″ | 1165×1165 मिमी | दोनों को फ़ाइल में मैप करें |
| इकाइयों | सामान्य इंच | मिलीमीटर सामान्य | दोनों को हमेशा दिखाएँ |
| ब्लीड | 3–5 मिमी | 3–5 मिमी | नालीदार 8 पर 6 मिमी तक बढ़ाएँ |
| सुरक्षा | 5–8 मिमी | 5–8 मिमी | ताले के पास 10 मिमी |
| बांसुरी/अनाज | लोड के लिए नोट | लोड के लिए नोट | स्तंभों के लिए ऊर्ध्वाधर बांसुरी |
| लेबल | खुदरा विक्रेता विशेष | खुदरा विक्रेता विशेष | एक निःशुल्क अनुपालन पैनल रखें |
डायलाइन संरचना क्या है?
एक डाइलाइन सिर्फ़ एक आकृति नहीं है। यह परतों का एक समूह है। परतें चाकू, क्रीज़र, प्रिंटर और पैकर को बताती हैं कि क्या करना है।
डायलाइन संरचना एक स्तरित फ़ाइल है जो कट, क्रीज, छिद्रण, गोंद, प्रिंट और नोट्स को अलग करती है, इसलिए डिजाइन, टूलींग और उत्पादन बिना किसी अनुमान के एक ही योजना को पढ़ते हैं।

परतें जो मुझे कभी निराश नहीं करतीं
मैं रंगों और रेखाओं के प्रकारों को सख्ती से रखता हूँ। कट लाइनें ठोस मैजेंटा रंग में रहती हैं और आर्ट प्रूफ में ओवरप्रिंट हो जाती हैं। क्रीज़ लाइनों में डैश्ड सियान का उपयोग होता है। छिद्रों में डॉट-डैश का उपयोग होता है। ग्लू ज़ोन में सॉफ्ट टिंट फिल का उपयोग होता है। केवल प्रिंट करने वाले ग्राफ़िक्स अपनी स्वयं की परत पर रहते हैं और टूलिंग परतों को कभी नहीं छूते। मैं स्टोर स्टाफ के लिए तीरों और संख्याओं के साथ एक असेंबली परत जोड़ता हूँ। मैं AU में ARL या अन्य रीसाइक्लिंग चिह्नों और US रिटेल नोट्स के लिए खाली पैनलों के साथ अनुपालन परत 9 पैलेटाइज़ेशन परत 10 । मैं दोहरी इकाइयों के साथ एक माप परत को लॉक करता हूँ। मैं बोर्ड ग्रेड और फ़िनिश के लिए एक नोट्स परत शामिल करता हूँ, जैसे E फ्लूट, सिंगल-वॉल और मैट AQ वार्निश। यह संरचना हैंडऑफ़ को गति देती है। प्रीप्रेस कट पथों को हिलाए बिना कला को ट्रैप कर सकता है। टूलिंग डाई मेकर के लिए DXF निर्यात कर सकता है। उत्पादन एक नज़र में गोंद की स्थिति की जाँच कर सकता है।
| परत | रेखा/भरण | उद्देश्य | नोट |
|---|---|---|---|
| काटना | ठोस | चाकू पथ11 | ओवरप्रिंट न करें |
| शिकन | धराशायी | स्कोर पथ | स्कोर भत्ता जोड़ें |
| पर्फ़ | डॉट-डैश | आंसू पथ | आंसू की ताकत को नियंत्रित करें |
| गोंद | टिंट फिल | चिपकने वाले क्षेत्र12 | ओवरलैप आकार जोड़ें |
| छाप | सीएमवाईके/आरजीबी | GRAPHICS | चाकू से दूर रखें |
| विधानसभा | तीर/संख्याएँ | निर्माण चरण | सहायता स्टोर टीमें |
| अनुपालन | खाली बक्से | लेबल | AU/US आवश्यकताओं के लिए |
| पैलेट मानचित्र | रूपरेखा | स्टैकिंग | अमेरिका और ऑस्ट्रेलिया के पदचिह्न |
| DIMENSIONS | दोहरी इकाइयाँ | चेकों | कोई स्केल त्रुटि नहीं |
टेम्पलेट और डायलाइन के बीच क्या अंतर है?
लोग इन शब्दों को मिला-जुलाकर इस्तेमाल करते हैं। इससे महंगी गलतियाँ होती हैं। मैं अपनी फाइलों में और खरीदारों से बातचीत में इन्हें अलग-अलग रखता हूँ।
टेम्पलेट, फिट और ब्रांड के लिए एक प्रारंभिक लेआउट है; डायलाइन, काटने, क्रीजिंग और चिपकाने के लिए अंतिम, उपकरण-तैयार, स्तरित पथ सेट है। टेम्पलेट गाइड; डायलाइन निर्माण।

मैं इसे टीमों और खरीदारों को कैसे समझाता हूँ
मैं टेम्पलेट 13 का उपयोग करता हूं। एक टेम्पलेट बाहरी आकार, रफ़ पैनल और जहां मुख्य कला हो सकती है, दिखाती है। मैं इसका उपयोग फीडबैक एकत्र करने और डिज़ाइन साइन-ऑफ में तेजी लाने के लिए करता हूं। एक टेम्पलेट लचीला और तेज़ होता है। मैं कभी भी टेम्पलेट को डाई मेकर को नहीं भेजता। एक डायलाइन 14 अलग है। एक डायलाइन सटीक और लॉक होती है। इसमें कट, क्रीज़, परफ और गोंद की परतें होती हैं। इसमें बारकोड ज़ोन, पैलेट मैप और नोट्स शामिल हैं। यह टूल-रेडी है। मैं टेम्पलेट से डायलाइन पर तभी जाता हूं जब ब्रांड 3D रेंडर और सैंपल को मंजूरी दे देता है। मैंने इसे एक आउटडोर लाइन के लिए भारी फर्श डिस्प्ले पर कठिन तरीके से सीखा। मैंने टूलिंग के लिए एक टेम्पलेट को जल्दी किया।
| वस्तु | खाका | म्रत ्रेखा |
|---|---|---|
| उद्देश्य | अवधारणा और फिट | विनिर्माण और टूलींग15 |
| परतें | न्यूनतम | पूर्ण कट/क्रीज/परफेक्ट/ग्लू/नोट्स |
| शुद्धता | अनुमानित | सहनशीलता के साथ सटीक |
| फ़ाइल का नाम | *_टेम्पलेट.ai | *_dieline.ai (या मरने के लिए .dxf) |
| श्रोता | ब्रांड मार्केटिंग | प्रीप्रेस/टूलिंग/उत्पादन16 |
| परिवर्तन की दर | उच्च | कम (नियंत्रित) |
निष्कर्ष
एक मास्टर डाइलाइन, दो बाज़ार। मैं दोहरी इकाइयों, बारकोड विकल्पों, पैलेट मैप्स और सख्त परतों के साथ डिज़ाइन करता हूँ। मैं जल्दी प्रोटोटाइप तैयार करता हूँ। मैं समय, लागत और विश्वास की रक्षा करता हूँ।
इस संसाधन का अन्वेषण करने से आपको रसद को अनुकूलित करने और आपकी आपूर्ति श्रृंखला में दक्षता में सुधार करने के बारे में जानकारी मिलेगी। ↩
इन परीक्षणों को समझने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है कि आपके उत्पाद परिवहन में टिके रहेंगे, जिससे स्थायित्व और ग्राहक संतुष्टि बढ़ेगी। ↩
पैकेजिंग की अखंडता सुनिश्चित करने और परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए उत्पाद के आकार और वजन को समझना महत्वपूर्ण है। ↩
प्रोटोटाइपिंग और परीक्षण से संभावित समस्याओं की शीघ्र पहचान करने में मदद मिलती है, जिससे दीर्घकाल में समय और संसाधनों की बचत होती है। ↩
अमुद्रित बारकोड क्षेत्र के महत्व को समझने से आपकी पैकेजिंग डिजाइन में सुधार हो सकता है, जिससे बेहतर स्कैनिंग और अनुपालन सुनिश्चित हो सकता है। ↩
रीसाइक्लिंग चिह्नों की भूमिका का पता लगाने से आपको बाजार नीतियों के साथ तालमेल बिठाने और अपनी पैकेजिंग में स्थिरता को बढ़ावा देने में मदद मिल सकती है। ↩
खुदरा और लॉजिस्टिक्स में EAN-13 बारकोड के महत्व और अनुप्रयोगों को समझने के लिए इस लिंक का अन्वेषण करें। ↩
जानें कि कैसे नालीदार सामग्री पैकेजिंग स्थायित्व और स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती हैं। ↩
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके डिजाइन उद्योग मानकों और विनियमों के अनुरूप हैं, अनुपालन परतों को समझना महत्वपूर्ण है। ↩
पैलेटाइजेशन परतों की खोज से आपकी पैकेजिंग दक्षता बढ़ सकती है और शिपिंग प्रक्रियाएं अनुकूलित हो सकती हैं। ↩
डिजाइन में सटीक कटाई के लिए चाकू के पथ को समझना महत्वपूर्ण है, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि आपकी परियोजनाएं त्रुटिरहित ढंग से निष्पादित हों। ↩
चिपकने वाले क्षेत्रों की खोज करने से पैकेजिंग दक्षता को अनुकूलित करने और आपके डिजाइनों में मजबूत बंधन सुनिश्चित करने में मदद मिलती है। ↩
टेम्पलेट्स के उपयोग की खोज करने से आपका डिज़ाइन वर्कफ़्लो बेहतर हो सकता है, जिससे यह अधिक कुशल और प्रभावी बन सकता है। ↩
सटीक और प्रभावी पैकेजिंग डिजाइन सुनिश्चित करने के लिए डाइलाइन्स को समझना महत्वपूर्ण है, जिससे यह संसाधन अमूल्य हो जाता है। ↩
विनिर्माण और टूलींग में प्रभावी रणनीतियों और तकनीकों के बारे में जानकारी प्राप्त करने के लिए इस लिंक का अन्वेषण करें। ↩
यह संसाधन आपको गुणवत्तापूर्ण उत्पादन सुनिश्चित करने में प्रीप्रेस और टूलिंग के महत्वपूर्ण कार्यों को समझने में मदद करेगा। ↩
