क्या आपने कभी कोई डिज़ाइन प्रिंट करते समय महसूस किया है कि स्क्रीन की तुलना में उसके रंग फीके लग रहे हैं? यह ब्रांडों के लिए एक आम समस्या है। अक्सर समस्या पेशेवर प्रेस द्वारा इस्तेमाल किए जाने वाले रंग मोड को समझने में होती है।
CMYK का अर्थ है सियान, मैजेंटा, पीला और की (काला)। यह रंगीन मुद्रण में प्रयुक्त होने वाला घटावात्मक रंग मॉडल है। प्रकाश (RGB) का उपयोग करने वाली स्क्रीन के विपरीत, प्रिंटर रंग बनाने के लिए स्याही के बिंदुओं का उपयोग करते हैं। सटीक, जीवंत पैकेजिंग और प्रदर्शन परिणाम प्राप्त करने के लिए इस अंतर को समझना आवश्यक है।
आइए जानें कि आपके कार्डबोर्ड डिस्प्ले के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है और महंगी गलतियों से कैसे बचा जाए।
क्या RGB या CMYK में प्रिंट करना बेहतर है?
गलत मोड चुनने से अप्रत्याशित परिणाम सामने आते हैं। हो सकता है कि आपको मॉनिटर पर चमकदार नीऑन नीला रंग दिखाई दे, लेकिन कागज़ पर वह धुंधला हो जाता है। यह भ्रम आपकी ब्रांड छवि को प्रभावित करता है।
भौतिक उत्पादों के लिए CMYK में प्रिंट करना हमेशा बेहतर होता है। RGB को प्रकाश उत्सर्जित करने वाली डिजिटल स्क्रीन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि CMYK को कागज़ पर स्याही के लिए अनुकूलित किया गया है। CMYK में डिज़ाइन करने से यह सुनिश्चित होता है कि स्क्रीन पर जो आप देखते हैं वह अंतिम मुद्रित कार्डबोर्ड डिस्प्ले से मेल खाता है।
नालीदार बोर्ड पर रंग प्रतिपादन के पीछे का विज्ञान
यह समझने के लिए कि CMYK 1 ही एकमात्र विकल्प क्यों है, हमें रंगों के भौतिकी पर गौर करना होगा। RGB एक योगात्मक रंग मॉडल है। यह प्रकाश किरणों को जोड़कर सफ़ेद रंग बनाता है। आपके कंप्यूटर मॉनिटर और फ़ोन स्क्रीन भी इसी तरह काम करते हैं। ये लाखों चमकीले, नियॉन जैसे रंग प्रदर्शित कर सकते हैं। हालाँकि, कार्डबोर्ड डिस्प्ले प्रकाश उत्सर्जित नहीं करते; बल्कि उसे परावर्तित करते हैं। यहीं पर CMYK की भूमिका आती है। यह एक घटावात्मक मॉडल है। हम सफ़ेद कागज़ से शुरुआत करते हैं और चमक घटाने के लिए स्याही मिलाते हैं।
जब हम नालीदार कार्डबोर्ड पर प्रिंट करते हैं, तो चुनौती बढ़ जाती है। कार्डबोर्ड फोटो पेपर जितना सफ़ेद या चिकना नहीं होता। यह स्याही सोख लेता है, इस प्रक्रिया को हम " डॉट गेन 2 " कहते हैं। अगर आप किसी RGB फ़ाइल को प्रिंटिंग प्रेस में भेजते हैं, तो मशीन स्याही का इस्तेमाल करके प्रकाश की प्रतिकृति बनाने की कोशिश करती है। यह इसलिए विफल होता है क्योंकि RGB का रंग सरगम (संभावित रंगों की सीमा) CMYK से कहीं ज़्यादा व्यापक होता है। चमकीले इलेक्ट्रिक नीले और नियॉन हरे रंग स्याही की दुनिया में मौजूद ही नहीं होते। वे फीके बैंगनी या गहरे हरे रंग में बदल जाते हैं।
आपके जैसे ब्रांड के लिए, एकरूपता ही सब कुछ है। अगर आप शिकार के उपकरण बेच रहे हैं, तो छलावरण वाले हरे और भूरे रंग सटीक होने चाहिए। अगर खराब रंग मोड रूपांतरण के कारण हरा रंग बहुत ज़्यादा पीले रंग की ओर चला जाता है, तो उत्पाद सस्ता लगता है। इसके अलावा, प्रिंटेड कार्डबोर्ड में अक्सर क्ले कोटेड न्यूज़ बैक (CCNB) पेपर का इस्तेमाल होता है। यह सामग्री स्याही के बैठने के तरीके को प्रभावित करती है। CMYK हमें इस सामग्री के लिए विशेष रूप से स्याही के घनत्व को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। अगर हम RGB डेटा के आधार पर प्रिंट करने की कोशिश करते हैं, तो स्याही का आवरण बहुत ज़्यादा हो सकता है। इससे धब्बे पड़ सकते हैं और कार्डबोर्ड नरम भी हो सकता है, जिससे डिस्प्ले की संरचना कमज़ोर हो सकती है।
| विशेषता | आरजीबी (लाल, हरा, नीला) | CMYK (सियान, मैजेंटा, पीला, काला) |
|---|---|---|
| मीडिया प्रकार | डिजिटल स्क्रीन (मॉनिटर, फ़ोन)3 | भौतिक मुद्रण (कार्डबोर्ड, कागज)4 |
| रंग स्रोत | प्रकाश (योजक) | स्याही (घटाव) |
| रंगों के सारे पहलू | विस्तृत रेंज (लाखों चमकीले रंग) | संकीर्ण सीमा (मानक स्याही सीमा) |
| फ़ाइल प्रारूप | जेपीईजी, पीएनजी, जीआईएफ | पीडीएफ, एआई, ईपीएस, टीआईएफएफ |
| के लिए सबसे अच्छा | वेब डिज़ाइन, सोशल मीडिया | पैकेजिंग, पीओपी डिस्प्ले, फ़्लायर्स |
मैं तीन उत्पादन लाइनें चलाता हूँ, और मुझे यह समस्या रोज़ाना देखने को मिलती है। हम उन्नत रंग प्रबंधन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके यह देखते हैं कि प्रेस में जाने से पहले स्याही विशिष्ट कार्डबोर्ड ग्रेड पर कैसे प्रतिक्रिया करती है। इससे मेरे ग्राहकों को धुंधले और गलत डिस्प्ले मिलने से बचाया जा सकता है।
क्या प्रिंटर स्वचालित रूप से CMYK में परिवर्तित हो जाते हैं?
आप उम्मीद कर सकते हैं कि प्रिंटर आपकी फ़ाइलों को अपने आप ठीक कर देगा। हालाँकि मशीनें स्मार्ट होती हैं, लेकिन ऑटो-कन्वर्ज़न पर निर्भर रहना जोखिम भरा है। इससे अक्सर रंग में ऐसे बदलाव आ जाते हैं जिनकी आपको मंज़ूरी नहीं होती।
हाँ, ज़्यादातर आधुनिक व्यावसायिक प्रिंटर रिपिंग प्रक्रिया के दौरान RGB फ़ाइलों को CMYK में स्वचालित रूप से परिवर्तित कर देते हैं। हालाँकि, यह स्वचालित रूपांतरण सामान्य प्रोफ़ाइल का उपयोग करता है जिसके परिणामस्वरूप अक्सर फीके या धुंधले रंग प्राप्त होते हैं। अंतिम आउटपुट गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए फ़ाइलों को स्वयं परिवर्तित करना अधिक सुरक्षित है।
स्वचालित RIP सॉफ़्टवेयर पर निर्भर रहने के जोखिम
मुद्रण उद्योग में, हम रैस्टर इमेज प्रोसेसर या RIP का उपयोग करते हैं। यह सॉफ़्टवेयर आपकी डिजिटल फ़ाइल लेता है और उसे प्रिंट हेड्स के लिए निर्देशों में परिवर्तित करता है। यदि आप RGB फ़ाइल अपलोड करते हैं, तो RIP उसे CMYK में परिवर्तित कर देगा ताकि मुद्रण संभव हो सके। हालाँकि, यह एक अंध रूपांतरण है। सॉफ़्टवेयर आपके ब्रांड दिशानिर्देशों को नहीं जानता। यह केवल गणितीय रूप से मानों को निकटतम उपलब्ध स्याही संयोजन में बदल देता है। यहीं पर " गैमट वार्निंग 5 " काम आता है।
जब कोई RGB रंग प्रिंट करने योग्य सीमा से बाहर होता है, तो सॉफ़्टवेयर उसे निकटतम CMYK समकक्ष में बदल देता है। इससे अक्सर जीवंतता कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, आपके डिस्प्ले पर एक चमकदार "कॉल टू एक्शन" बटन गंदे स्लेटी-नीले रंग में बदल सकता है। एक और बड़ी समस्या टेक्स्ट की है। RGB में, काला रंग शून्य प्रकाश में उत्पन्न होता है। CMYK में, काला रंग दो तरीकों से बनाया जा सकता है: 100% ब्लैक इंक (K) या " रिच ब्लैक 6 " (C, M, Y, और K का मिश्रण)।
स्वचालित रूपांतरण अक्सर काले पाठ को गहरे काले रंग में बदल देता है। इसका मतलब है कि प्रिंटर हर अक्षर के लिए स्याही की चार परतें लगाता है। अगर प्रेस का पंजीकरण (संरेखण) एक मिलीमीटर के अंश से भी अलग है, तो आपका पाठ धुंधला दिखाई देगा और उसके चारों ओर रंगीन प्रभामंडल दिखाई देंगे। यह पढ़ने योग्य नहीं है और खुदरा दुकानों पर अव्यवसायिक लगता है। इसके अलावा, कार्डबोर्ड पर, काले पाठ के लिए 400% कुल स्याही कवरेज लगाने से लाइनर पेपर संतृप्त हो जाएगा। इससे कागज मुड़ जाता है या लहरदार हो जाता है, जिससे डिस्प्ले की चिकनी सतह खराब हो जाती है।
| पहलू | मैन्युअल रूपांतरण (अनुशंसित) | स्वचालित रूपांतरण (जोखिम भरा) |
|---|---|---|
| नियंत्रण | रंग परिवर्तन पर पूर्ण नियंत्रण7 | कोई नियंत्रण नहीं, मशीन निर्णय लेती है |
| काला पाठ | 100% K (क्रिस्प) पर सेट किया जा सकता है | अक्सर 4-रंग काले (धुंधले) में परिवर्तित हो जाता है |
| कंपन | डिज़ाइनर वक्रों को समायोजित कर सकता है8 | रंग अक्सर फीके/गंदे हो जाते हैं |
| आश्चर्य | आप सबसे पहले स्क्रीन पर परिणाम देखेंगे | आप परिणाम केवल प्रिंट करने के बाद ही देख सकते हैं |
मैं कभी भी किसी फ़ाइल को बिना मैन्युअल प्री-फ़्लाइट जाँच के प्रेस में नहीं जाने देता। मेरी टीम इन स्वचालित रूपांतरण जोखिमों को तुरंत पहचान लेती है और आपको सचेत कर देती है। हम अपनी विशिष्ट मशीनों के अनुरूप रंग प्रोफ़ाइल समायोजित करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपका काला टेक्स्ट साफ़ रहे और आपके लोगो सही रहें।
प्रिंटर में CMYK कैसे सेट करें?
किसी फ़ाइल को प्रोडक्शन में भेजने के लिए सही सेटिंग्स की ज़रूरत होती है। अगर आपकी सेटिंग्स गलत हैं, तो मशीन डेटा को सही ढंग से नहीं पढ़ पाएगी। इससे देरी होती है और सामग्री बर्बाद होती है।
किसी व्यावसायिक प्रिंटर के लिए CMYK सेट करने के लिए, आपको मशीन पर सेटिंग्स बदलने की ज़रूरत नहीं है। इसके बजाय, आपको अपनी डिज़ाइन फ़ाइल को सही रंग प्रोफ़ाइल, जैसे कि FOGRA39 या GRACoL, के साथ निर्यात करना होगा। यह प्रिंटर को सियान, मैजेंटा, पीली और काली स्याही को ठीक से मिलाने का तरीका बताता है।
औद्योगिक ऑफसेट और डिजिटल प्रेस के लिए कैलिब्रेटिंग फ़ाइलें
जब हम "CMYK सेटिंग" की बात करते हैं, तो हम असल में ICC प्रोफाइल 9 । ICC प्रोफाइल एक छोटी फ़ाइल होती है जो बताती है कि किसी विशिष्ट डिवाइस पर रंग कैसे दिखने चाहिए। वैश्विक पैकेजिंग बाज़ार में, अलग-अलग मानक हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका में, मानक अक्सर GRACoL या SWOP (वेब ऑफ़सेट प्रकाशनों के लिए विनिर्देश) होता है। यूरोप और एशिया के कुछ हिस्सों में, हम अक्सर ISO कोटेड v2 (FOGRA39) का उपयोग करते हैं।
आप औद्योगिक ऑफसेट प्रेस पर स्विच को "CMYK मोड" पर आसानी से नहीं बदल सकते। प्रेस संचालकों को चार प्रिंटिंग प्लेटों: सियान, मैजेंटा, पीला और काला, के डेटा वाली फ़ाइल की आवश्यकता होती है। यदि आप कार्डबोर्ड के लिए डिज़ाइन कर रहे हैं, तो आपको " टोटल इंक कवरेज 10 " (TIC) पर भी विचार करना चाहिए। यह चारों स्याही के सभी प्रतिशत मानों का योग है। मानक कागज़ के लिए, आप 300% या 320% तक जा सकते हैं। नालीदार कार्डबोर्ड के लिए, हम आमतौर पर इसे 260% या 280% तक सीमित रखते हैं।
अगर आपकी फ़ाइल सेटिंग्स बहुत ज़्यादा स्याही की अनुमति देती हैं, तो कार्डबोर्ड स्पंज की तरह काम करता है। यह बहुत ज़्यादा गीला हो जाता है। इससे कई तकनीकी खराबी आती हैं। सबसे पहले, स्याही सूखने में बहुत ज़्यादा समय लेती है, जिससे उत्पादन धीमा हो जाता है। दूसरा, कार्डबोर्ड के अंदर की "फ्लूट्स" गीले लाइनर के दबाव में सिकुड़ सकती हैं, जिससे आपके फ़्लोर डिस्प्ले की स्टैकिंग क्षमता कम हो जाती है। क्रॉसबो या शिकार के सामान जैसी भारी वस्तुओं के लिए यह बेहद ज़रूरी है। फ़ैक्टरी से निकलते समय डिस्प्ले ठीक लग सकता है, लेकिन शिपिंग कंटेनर में यह टूट सकता है क्योंकि बहुत ज़्यादा स्याही के कारण इसकी संरचनात्मक अखंडता प्रभावित हुई है।
| प्रोफ़ाइल नाम | क्षेत्र/उपयोग | अधिकतम स्याही कवरेज 11 (लगभग) |
|---|---|---|
| ग्रैकोल 2006 | उत्तरी अमेरिका (उच्च गुणवत्ता) | 320% |
| एसडब्ल्यूओपी v2 | उत्तरी अमेरिका (मानक) | 300% |
| फोग्रा3912 | यूरोप/वैश्विक (लेपित कागज) | 330% |
| फोग्रा47 | बिना लेपित/मैट कार्डबोर्ड | 260-280% |
मैं अपनी फ़ैक्टरी में G7 प्रमाणित कैलिब्रेशन उपकरणों के इस्तेमाल पर ज़ोर देता हूँ। जब आप हमें कलाकृति भेजते हैं, तो हम उस पर विशिष्ट ICC प्रोफ़ाइल लागू करते हैं जो हमारी स्याही अवशोषण सीमा से मेल खाती है। इससे कार्डबोर्ड गीला नहीं होता और परिवहन के दौरान संरचना मज़बूत बनी रहती है।
मैं अपनी फोटो को CMYK में कैसे परिवर्तित करूं?
आपके पास एक बेहतरीन उत्पाद फ़ोटो है, लेकिन वह RGB में है। इसे सीधे इस्तेमाल करने से प्रिंट खराब हो सकता है। आपको गुणवत्ता खोए बिना रंग मोड बदलने का एक विश्वसनीय तरीका चाहिए।
आप Adobe Photoshop या Illustrator जैसे डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके फ़ोटो को CMYK में परिवर्तित कर सकते हैं। Photoshop में, बस Image > Mode > CMYK Color पर जाएँ। Illustrator में वेक्टर ग्राफ़िक्स के लिए, File > Document Color Mode > CMYK Color चुनें। रूपांतरण के बाद किसी भी बदलाव के लिए रंगों की हमेशा जाँच करें।
छवि रंग पृथक्करण के लिए व्यावसायिक कार्यप्रवाह
कार्डबोर्ड डिस्प्ले के लिए एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाली छवि को परिवर्तित करना केवल एक बटन क्लिक करने से कहीं अधिक है। छवि को स्पष्ट और जीवंत बनाए रखने के लिए एक पेशेवर वर्कफ़्लो की आवश्यकता होती है। जब आप फ़ोटोशॉप में "CMYK में कनवर्ट करें" चुनते हैं, तो सॉफ़्टवेयर को निर्णय लेने होते हैं। यह " रेंडरिंग इंटेंट 13 " का उपयोग करता है। दो सबसे सामान्य इंटेंट "परसेप्चुअल" और "रिलेटिव कलरीमेट्रिक" हैं। परसेप्चुअल रंगों के बीच दृश्य संबंध को बनाए रखने का प्रयास करता है, जो तस्वीरों के लिए अच्छा है। रिलेटिव कलरीमेट्रिक केवल उन रंगों को बदलता है जो गैमट से बाहर हैं, जो लोगो के लिए बेहतर है।
सबसे बड़ी समस्या जो हम देखते हैं वह नीले रंग के साथ है। RGB में, नीला रंग बहुत गहरा होता है। CMYK में, नीला अक्सर बैंगनी दिखाई देता है क्योंकि स्याही में मैजेंटा रंग होता है। इसे ठीक करने के लिए, डिज़ाइनर को रूपांतरण के बाद "चयनात्मक रंग" समायोजन या "वक्र" का उपयोग करना चाहिए। हम नीले चैनलों में मैजेंटा स्तर को कम करके रंग को फिर से असली नीले रंग में बदल देते हैं। यह एक मैन्युअल सुधार है जिसे सॉफ़्टवेयर अपने आप पूरी तरह से नहीं कर सकता।
रिज़ॉल्यूशन एक और कारक है जो कलर मोड के साथ काम करता है। किसी वेबसाइट से ली गई RGB इमेज आमतौर पर 72 DPI (डॉट्स प्रति इंच) की होती है। फ़्लोर डिस्प्ले पर प्रिंट करने के लिए, हमें पूरे आकार में 300 DPI की आवश्यकता होती है। कम गुणवत्ता वाली RGB इमेज को CMYK में बदलने से उसकी गुणवत्ता में सुधार नहीं होता; यह केवल धुंधली इमेज को प्रिंट करने योग्य बनाता है। इसके अलावा, हमें "चैनल" की भी जाँच करनी चाहिए। हम सियान, मैजेंटा, येलो और ब्लैक चैनल की अलग-अलग जाँच करते हैं। कभी-कभी, परिवर्तित फ़ोटो में ब्लैक चैनल बहुत सपाट होता है। कार्डबोर्ड की सतह पर इमेज को गहराई और स्पष्टता देने के लिए हमें K चैनल में कंट्रास्ट बढ़ाना पड़ सकता है।
| कदम | कार्रवाई | उद्देश्य |
|---|---|---|
| 1) रिज़ॉल्यूशन की जाँच करें | 300 DPI 14 सुनिश्चित करें | पिक्सेलयुक्त/धुंधले प्रिंट को रोकता है |
| 2) कन्वर्ट मोड | छवि > मोड > CMYK 15 | स्याही पृथक्करण के लिए फ़ाइल तैयार करता है |
| 3) स्तर समायोजित करें | वक्र/स्तरों में बदलाव करें | रूपांतरण के कारण होने वाली नीरसता को ठीक करता है |
| 4) सही कास्ट | अतिरिक्त मैजेंटा हटाएँ | "बैंगनी" नीले रंग को ठीक करता है |
| 5) समतल/सहेजें | TIFF या PDF के रूप में सहेजें | प्रिंट के लिए परिवर्तनों को लॉक करता है |
मुझे पता है कि अपने उत्पाद की तस्वीरें फीकी देखना एक बुरा सपना होता है। हम एक ऐसी सेवा प्रदान करते हैं जहाँ मेरी डिज़ाइन टीम रूपांतरण के बाद आपकी RGB छवियों को मैन्युअल रूप से समायोजित करती है। हम जीवंतता वापस लाने के लिए वक्रों में बदलाव करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपका शिकार का सामान खुदरा बाज़ार में प्रीमियम दिखे।
निष्कर्ष
उच्च-गुणवत्ता वाली पैकेजिंग के लिए CMYK को समझना बेहद ज़रूरी है। हालाँकि RGB स्क्रीन के लिए काम करता है, लेकिन आपके डिस्प्ले को पेशेवर दिखने के लिए सटीक इंक मैनेजमेंट की ज़रूरत होती है। फ़ाइलों और प्रोफ़ाइल को नियंत्रित करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि आपका ब्रांड रिटेल स्टोर्स में अलग दिखे।
रंगीन मुद्रण में CMYK के महत्व को समझने के लिए इस लिंक का अन्वेषण करें, विशेष रूप से पैकेजिंग के लिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपके डिजाइन पेशेवर दिखें। ↩
डॉट गेन और मुद्रण में रंग की गुणवत्ता पर इसके प्रभाव के बारे में जानें, जो सटीक और जीवंत पैकेजिंग डिजाइन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। ↩
यह समझने के लिए कि RGB डिजिटल उपकरणों पर दृश्य अनुभव को कैसे बढ़ाता है, इस लिंक का अन्वेषण करें। ↩
जानें कि मुद्रित सामग्रियों में सटीक रंग प्राप्त करने के लिए CMYK क्यों आवश्यक है। ↩
प्रिंट में रंग की सटीकता बनाए रखने के लिए गैमट वार्निंग को समझना बेहद ज़रूरी है। आम गलतियों से बचने के तरीके जानने के लिए इस लिंक पर जाएँ। ↩
रिच ब्लैक प्रिंट की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। अपनी मुद्रित सामग्री को बेहतर बनाने के लिए रिच ब्लैक के उपयोग की बारीकियों को जानें। ↩
रंग नियंत्रण के महत्व को समझने से आपकी डिज़ाइन की गुणवत्ता बढ़ सकती है और सटीक परिणाम सुनिश्चित हो सकते हैं। ↩
इस विषय पर शोध करने से आपको उन तकनीकों के बारे में जानकारी मिल सकती है जो आपकी मुद्रित सामग्री की जीवंतता और गुणवत्ता को बढ़ाती हैं। ↩
मुद्रण में सटीक रंग पुनरुत्पादन प्राप्त करने के लिए आईसीसी प्रोफाइल को समझना महत्वपूर्ण है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपके डिजाइन अपेक्षित रूप में दिखें। ↩
कुल स्याही कवरेज की खोज करने से आपको स्याही के उपयोग को अनुकूलित करने में मदद मिलती है, जिससे मुद्रित सामग्रियों में सूखने में देरी और संरचनात्मक विफलता जैसी समस्याओं को रोका जा सकता है। ↩
अधिकतम स्याही कवरेज को समझना इष्टतम प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त करने और स्याही रिसाव जैसी समस्याओं से बचने के लिए महत्वपूर्ण है। ↩
FOGRA39 के अध्ययन से यूरोप और विश्व स्तर पर लेपित कागज मुद्रण के लिए इसके महत्व के बारे में जानकारी मिलेगी। ↩
प्रिंट में सटीक रंग पुनरुत्पादन प्राप्त करने के लिए रेंडरिंग इंटेंट को समझना महत्वपूर्ण है, जिससे यह संसाधन डिजाइनरों के लिए अमूल्य बन जाता है। ↩
पिक्सेलेशन के बिना उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त करने के लिए 300 DPI को समझना महत्वपूर्ण है। ↩
CMYK की खोज से आपको यह समझने में मदद मिलेगी कि प्रिंट में सटीक रंग पुनरुत्पादन के लिए यह क्यों आवश्यक है। ↩
