बॉक्स इन्सर्ट पर सीधे मुद्रण?

मैं ऐसे ब्रांड्स से मिला हूँ जो उत्पाद की जानकारी इन्सर्ट पर ही छापना चाहते हैं। मैं समझता हूँ क्यों। इससे साफ़-सुथरा दिखता है और लेबल भी सुरक्षित रहते हैं।

हाँ। मैं फ्लेक्सो, डिजिटल इंकजेट, स्क्रीन या लिथो-लेमिनेशन का उपयोग करके नालीदार या पेपरबोर्ड इन्सर्ट पर सीधे प्रिंट कर सकता हूँ, बशर्ते इन्सर्ट का डिज़ाइन, फ्लूट और कोटिंग स्याही और पंजीकरण आवश्यकताओं से मेल खाते हों।

मैं बताऊँगी कि इन्सर्ट पर डायरेक्ट-प्रिंट कैसे काम करता है। मैं यह भी बताऊँगी कि मैं अलग-अलग तरीकों का चुनाव कैसे करती हूँ, किन चीज़ों से बचना चाहिए, और क्राफ्ट और व्हाइट बोर्ड पर रंगों को कैसे स्थिर रखना चाहिए।

पैकेजिंग के लिए किस प्रकार की छपाई का उपयोग किया जाता है?

मैं ऑनलाइन कई मुद्रण शब्द देखता हूँ। लोग उन्हें आपस में मिला देते हैं। इससे उद्धरण लिखना धीमा और जोखिम भरा हो जाता है।

अधिकांश पैकेजिंग में फ्लेक्सोग्राफिक, ऑफसेट (लिथो), डिजिटल इंकजेट या स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग किया जाता है; मैं मात्रा, रंग गुणवत्ता, सब्सट्रेट, बजट और गति के आधार पर चयन करता हूं, फिर कोटिंग्स और डाई-कट का मिलान करता हूं।

विधियाँ, मैं उन्हें कब चुनता हूँ, और वे क्यों उपयुक्त हैं

मैं चार मुख्य तरीकों का इस्तेमाल करता हूँ। मैं भाषा को सरल रखता हूँ। मैं उन्हें सिर्फ़ बाहरी डिब्बों से नहीं, बल्कि वास्तविक इन्सर्ट कार्यों से जोड़ता हूँ।

फ्लेक्सोग्राफ़िक (सीधे बोर्ड पर) ^1. भी स्वीकार करता हूँ। मैं ठोस क्षेत्रों, मोटी रेखाओं और सीमित ग्रेडिएंट वाली कला की योजना बनाता हूँ। मुझे प्लेट्स के बाद तेज़ सेटअप मिलता है। यह पीडीक्यू ट्रे और साधारण इन्सर्ट के लिए बेहतरीन है।

लिथो-लेमिनेशन ² (प्रीप्रिंट शीट, फिर माउंट) के ज़रिए ऑफसेट करें। मैं इसका इस्तेमाल तब करता हूँ जब कला में फ़ोटो क्वालिटी, बढ़िया टेक्स्ट और सटीक ब्रांडिंग की ज़रूरत होती है। मैं पहले SBS पर प्रिंट करता हूँ। फिर मैं इसे कॉरगेटेड पर माउंट करता हूँ और इन्सर्ट को डाई-कट करता हूँ। मैं ICC और पैनटोन ब्रिज से रंगों को लॉक करता हूँ। मैं AQ या UV वार्निश लगाता हूँ। मैं फ़ोल्ड पर दरार पड़ने से बचाने के लिए ग्रेन का ध्यान रखता हूँ।

डिजिटल इंकजेट ³ (सिंगल-पास या मल्टी-पास)। मैं इसे छोटे रन, संस्करणों और तेज़ पायलटों के लिए इस्तेमाल करता हूँ। मैं CMYK प्रिंट करता हूँ, कुछ लाइनों पर वैकल्पिक सफ़ेद और नारंगी/बैंगनी रंग के धब्बे के साथ। मैं कोटेड कॉरगेटेड और पेपरबोर्ड पर प्रिंट करता हूँ। मैं परिवर्तनशील डेटा और QR कोड चलाता हूँ। मैं रेंडर से प्रेस तक घंटों में काम पूरा कर लेता हूँ।

स्क्रीन प्रिंटिंग ^4. मैं इसका इस्तेमाल भारी लेडाउन, क्राफ्ट पर सफेद धब्बे, या धातु या रबरयुक्त ग्रिप ज़ोन जैसी विशेष स्याही के लिए करता हूँ। मैं धीमी गति को स्वीकार करता हूँ। मैं इसे छोटे इन्सर्ट पैनल के लिए चुनता हूँ जिन्हें स्पर्शनीय पॉप की आवश्यकता होती है ।

जहाँ तक हो सके, मैं स्याही को पानी-आधारित या कम-VOC वाला रखता हूँ। जब मुझे गाढ़ा रंग चाहिए होता है, तो मैं बिना कोटिंग वाले क्राफ्ट पर प्राइमर लगाता हूँ। मैं असली बोर्ड पर प्रूफिंग करता हूँ, नकली कागज़ पर नहीं।

कार्डबोर्ड पर कौन सी मुद्रण विधि का उपयोग किया जाता है?

ग्राहक रोज़ यही पूछते हैं। कार्डबोर्ड के कई मतलब होते हैं। मैं पहले उसे परिभाषित करता हूँ।

नालीदार कार्डबोर्ड के लिए, मैं लागत के लिए ज्यादातर फ्लेक्सो, लघु रन के लिए डिजिटल और प्रीमियम ग्राफिक्स के लिए लिथो-लेमिनेशन का उपयोग करता हूं; मैं फ्लूट, लाइनर और लक्ष्य लागत-प्रति-इन्सर्ट के आधार पर चयन करता हूं।

फ्लूट, लाइनर और कोटिंग प्रेस का निर्धारण कैसे करते हैं

मैं संरचना से शुरुआत करता हूँ। मैं फ्लूट (E, B, C, F) की जाँच करता हूँ। E या F जैसे पतले फ्लूट बारीक टेक्स्ट के लिए ज़्यादा चिकने टॉप देते हैं। B या C जैसे मोटे फ्लूट वज़न तो रखते हैं, लेकिन डायरेक्ट फ्लेक्सो पर ज़्यादा प्रिंट मोटल दिखाते हैं। सफ़ेद टॉप लाइनर प्राकृतिक क्राफ्ट की तुलना में रंग को बेहतर बनाए रखते हैं। क्राफ्ट गर्म और मज़बूत दिखता है। मैं इसे आउटडोर या शिकार के ब्रांड के लिए इस्तेमाल करता हूँ। मैं बार्नेट-स्टाइल गियर को क्राफ्ट के साथ-साथ गाढ़े काले और लाल रंग से अच्छी तरह मैच करता हूँ।

मैं इंक होल्डआउट ⁵ हूँ। बिना कोटेड क्राफ्ट सोख लेता है। रंग फीके लगते हैं। मैं प्रिंट प्राइमर लगाता हूँ या क्ले-कोटेड लाइनर का इस्तेमाल करता हूँ। मैं डायरेक्ट क्राफ्ट पर छोटे 6 पॉइंट के टेक्स्ट से बचता हूँ। मैं इसे 8-9 पॉइंट तक बढ़ा देता हूँ और स्ट्रोक बढ़ा देता हूँ।

लिथो-लैम के लिए, मैं एसबीएस 200-250 ग्राम प्रति वर्ग मीटर पर प्रिंट करता हूँ। फिर मैं इसे नालीदार कागज़ पर लगाता हूँ। मैं लाइव आर्ट के बाहर ग्लू विंडो रखता हूँ। मैं जल्दी से रूपांतरण करने की सलाह देता हूँ ताकि प्रिंट और डाई-कट लाइनों के बीच का पंजीकरण साफ़ रहे।

डिजिटल के लिए, मैं बोर्ड की मोटाई और समतलता की जाँच करता हूँ। कुछ प्रेस लगभग 10 मिमी तक स्वीकार करते हैं। कुछ को 3-5 मिमी की आवश्यकता होती है। अगर संभव हो तो मैं इन्सर्ट को एक ही टुकड़े में रखता हूँ। अगर संभव न हो, तो मैं भागों को समूहबद्ध करता हूँ और किटिंग के लिए बारकोड रखता हूँ।

कोटिंग्स के लिए, मैं खरोंच-रोधी कोटिंग के लिए जलीय कोटिंग का उपयोग करता हूँ। उच्च चमक और मज़बूत रगड़ के लिए मैं यूवी कोटिंग का उपयोग करता हूँ। जब तक ग्राहक पुनर्चक्रणीयता संबंधी समझौता स्वीकार न कर ले, मैं प्लास्टिक फिल्म लेमिनेशन से बचता हूँ। ज़रूरत पड़ने पर जैव-आधारित कोटिंग्स ⁶

क्या आप कार्डबोर्ड पर प्रिंट कर सकते हैं?

कई खरीदार सोचते हैं कि लेबल ही एकमात्र उपाय है। उन्हें दरार और रंग बदलने की चिंता होती है।

हाँ। मैं सीधे नालीदार और पेपरबोर्ड पर प्रिंट कर सकता हूँ; मैं स्याही, प्राइमर, बोर्ड और डाई-लाइनों को नियंत्रित करता हूँ ताकि सिलवटों और कटे हुए किनारों पर दरारें, पंख और रंग का बहाव न हो।

मैं जिन नियमों का पालन करता हूँ, ताकि मुद्रित प्रविष्टियाँ साफ़ दिखें और परीक्षण में सफल हों

मैं फ़ॉन्ट, स्ट्रोक और हाफ़टोन को विधि के अनुसार स्केल करता हूँ। फ्लेक्सो पर, मैं 85-110 lpi स्क्रीन का उपयोग करता हूँ। लिथो पर, मैं 150-175 lpi का उपयोग करता हूँ। डिजिटल पर, मैं RIP को डॉट्स और रैखिकीकरण प्रबंधित करने देता हूँ, और मैं बोर्ड SKU के अनुसार प्रोफ़ाइल लॉक करता हूँ।

मैं स्कोर पर लाइव आर्ट से बचता हूँ। मैं टेक्स्ट को क्रीज़ से कम से कम 2-3 मिमी दूर रखता हूँ। अगर ज़्यादा स्याही किसी तह को पार कर जाए, तो मैं स्कोर रिलीफ़ ⁷ । फटने को कम करने के लिए मैं अंदरूनी कोनों को गोल करता हूँ। मैं 2-3 मिमी ब्लीड सेट करता हूँ। मैं टैब वाले इन्सर्ट के लिए काली कीलाइन पर ओवरप्रिंट बढ़ाता हूँ।

प्रेस प्रूफ़ ⁸ पर ज़ोर देता हूँ । मैं प्रमुख ब्रांड रंगों पर ΔE की जाँच करता हूँ। मुझे क्राफ्ट पर ज़्यादा ΔE की उम्मीद है। अगर लोगो को सटीक मिलान की ज़रूरत हो, तो मैं कर्व्स एडजस्ट करता हूँ या स्पॉट कलर पर जाता हूँ।

जब मैं क्राफ्ट पर हल्के रंग प्रिंट करता हूँ, तो मैं डिजिटल पर सफ़ेद अंडरप्रिंट जोड़ता हूँ। ज़रूरत पड़ने पर स्क्रीन पर सफ़ेद रंग के दो निशान लगाता हूँ। पैकिंग के दौरान रगड़ से बचने के लिए मैं AQ से सील करता हूँ। मैं उत्पाद के असली वज़न के साथ परिवहन परीक्षण करता हूँ। मैं पैक किए गए केस का ड्रॉप टेस्ट करता हूँ और किनारों के कुचलने और स्याही के घिसने की जाँच करता हूँ। मैं पैकिंग टीमों को इंसर्ट पर ही छपे सरल आरेखों के साथ प्रशिक्षित करता हूँ। इससे असेंबली में गलतियाँ और रिटर्न कम होते हैं।

वे बक्सों पर कैसे प्रिंट करते हैं?

लोग एक नुकीला डिब्बा देखकर पूछते हैं कि यह कैसे बना। जवाब विनिर्देश और समय-सीमा के अनुसार बदलता रहता है।

हम फ्लेक्सो डायरेक्ट प्रिंट, ऑफसेट-लिथो शीट्स को नालीदार या डिजिटल इंकजेट में लैमिनेट करके बक्सों पर प्रिंट करते हैं; फिर हम डाई-कट, क्रीज, गोंद और परीक्षण करते हैं, ताकि तेजी से किटिंग और शिपिंग के लिए तैयार हो सकें।

बक्सों और मिलान वाले इन्सर्ट के लिए मेरा चरण-दर-चरण निर्देश

चरण 1: संक्षिप्त विवरण और कला। मैं डाइलाइन ⁹ , SKU संख्या, समय सीमा और लक्षित लागत एकत्र करता हूँ। मैं बांसुरी, इन्सर्ट शैली और पैकिंग विधि की पुष्टि करता हूँ। मैं पैनटोन संदर्भों के साथ महत्वपूर्ण रंगों की माँग करता हूँ। मैं अंतिम बारकोड और नियामक चिह्नों का अनुरोध करता हूँ।

चरण 2: विधि चयन। मैं फ्लेक्सो ¹⁰ हूँ। प्रमुख ग्राफ़िक्स के लिए मैं लिथो-लैम चुनता हूँ। पायलट और मौसमी ड्रॉप्स के लिए मैं डिजिटल चुनता हूँ। मैं MOQ और लीड टाइम का मिलान करता हूँ। मैं जाँचता हूँ कि इन्सर्ट और बाहरी बॉक्स में संगत लाइनर का उपयोग किया गया है ताकि शेल्फ पर रंग परिवार एक जैसे दिखें।

चरण 3: प्रीप्रेस। मैं ट्रैप करता हूँ, ओवरप्रिंट सेट करता हूँ, क्राफ्ट के लिए कर्व्स एडजस्ट करता हूँ, और ज़रूरत पड़ने पर सफ़ेद अंडरलेयर्स जोड़ता हूँ। मैं इन्सर्ट पर असेंबली आइकन लगाता हूँ। मैं क्षेत्रीय SKU के लिए वर्जन फ़ील्ड जोड़ता हूँ। मैं CFQ (रंग, फ़ॉन्ट, गुणवत्ता) चेकलिस्ट तैयार करता हूँ।

चरण 4: प्रूफिंग। मैं बोर्ड-सटीक प्रूफिंग करता हूँ। मैं डाइलाइन फ़िट पर हस्ताक्षर करता हूँ। मैं किनारों पर रगड़ और टेप परीक्षण करता हूँ। मैं गोंद के फ्लैप्स में स्याही के दूषित होने के जोखिम की जाँच करता हूँ।

चरण 5: मुद्रण और रूपांतरण। मैं मुद्रण करता हूँ, फिर डाई-कट और क्रीज़ करता हूँ। मैं निकिंग पैटर्न का उपयोग करता हूँ जिससे छोटे इन्सर्ट भाग परिवहन के दौरान सुरक्षित रहते हैं। मैं उन्हें समतल पैलेट में रखता हूँ। मैं स्टैक पर SKU और संशोधन का लेबल लगाता हूँ।

चरण 6: गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण ^11. का परीक्षण करता हूँ। मैं मास्टर के विरुद्ध रंग ΔE की जाँच करता हूँ। मैं पहले-पहले रिटेन रखता हूँ। मैं ग्राहक की टीम के लिए असेंबली चरणों की तस्वीरें लेता हूँ।

चरण 7: पैकिंग और लॉजिस्टिक्स। मैं माल ढुलाई कम करने के लिए फ्लैट-पैकिंग करता हूँ। मैं ऐसे कार्टन चुनता हूँ जो वॉलमार्ट या कॉस्टको जैसे रिटेल प्रोग्राम के पैलेट नियमों से मेल खाते हों। मैं कस्टम्स या टैरिफ के लिए बफर्स ​​की योजना बनाता हूँ। मैं एक रीऑर्डर प्लान बनाता हूँ ताकि अगली बार सामान जल्दी और सस्ता हो।

निष्कर्ष

प्रत्यक्ष-मुद्रण आवेषण तब अच्छी तरह से काम करते हैं जब मैं बोर्ड के लिए विधि का मिलान करता हूं, क्राफ्ट और सफेद पर रंग को नियंत्रित करता हूं, सिलवटों की रक्षा करता हूं, और वास्तविक उत्पाद वजन के साथ असेंबली का परीक्षण करता हूं।