धुंधली छपाई से शेल्फ पर उत्पादों की छवि खराब हो जाती है। समय सीमा बहुत कम है। मैं रंगों को पक्का करने, डिलीवरी में तेजी लाने और डिस्प्ले को साफ रखने के लिए जलीय कोटिंग का उपयोग करता हूं।.
एक्वियस कोटिंग एक पानी आधारित, तेजी से सूखने वाली टॉपकोट है जिसे प्रेस पर लगाया जाता है जो रगड़ और खरोंच प्रतिरोध को बेहतर बनाता है, चमकदार या मैट लुक प्रदान करता है, गंध और वीओसी को कम करता है, और कागज रीसाइक्लिंग के लिए अनुकूल रहता है।.

मैं आपको बताऊंगा कि एक्वस कोटिंग क्या होती है, पैकेजिंग कोटिंग्स की तुलना कैसे की जाती है, पीएलए अलग क्यों है, और क्या "एक्वस" का मतलब प्लास्टिक रहित होता है। मैं अपने कारखाने में कारगर तरीकों को साझा करूंगा।.
एक्वस कोटिंग क्या है?
स्याही देखने में तो बहुत अच्छी लग सकती है, लेकिन दुकानों में खराब हो सकती है। हाथों का स्पर्श होता है। डिब्बे खिसकते हैं। नमी लग जाती है। मैं नुकसान को कम करने, डिलीवरी समय को घटाने और भरोसे के साथ शिपिंग करने के लिए एक्वस कोटिंग का उपयोग करता हूँ।.
एक्वियस कोटिंग एक पतली, पानी आधारित सुरक्षात्मक परत होती है जिसे प्रेस पर ही लगाया जाता है; यह जल्दी सूख जाती है, चमक, साटन या मैट फिनिश प्रदान करती है, रगड़ प्रतिरोध को बेहतर बनाती है, और मुद्रित पेपरबोर्ड को हैंडलिंग और परिवहन के दौरान खराब होने से बचाती है।.

यह कैसे काम करता है, इसकी खूबियां क्या हैं, और क्या देखना चाहिए
एक्वियस कोटिंग 1 की शुरुआत पानी आधारित तरल से होती है। इसमें छोटे पॉलीमर कणों का मिश्रण, मोम और अन्य योजक पदार्थ मिलाए जाते हैं। प्रेस कोटर स्याही लगाने के बाद इसे परत के रूप में बिछाता है। गर्म हवा और IR किरणों से पानी हट जाता है। कण आपस में मिलकर एक पारदर्शी परत बना लेते हैं। यह परत बहुत पतली होती है। आमतौर पर यह माइक्रोन की होती है, दसियों माइक्रोन की नहीं। इस पतली परत के कारण कागज का एहसास और कटाई की गुणवत्ता बनी रहती है। क्लब स्टोर में आकर्षक तस्वीरों के लिए मैं ग्लॉस चुनता हूँ। लाइफस्टाइल फ़ोटो में कम चमक के लिए मैं मैट या सिल्क कोटिंग का इस्तेमाल करता हूँ।
मैं इसका इस्तेमाल फोल्डिंग कार्टन, पीओपी डिस्प्ले, मेलर और स्लीव पर करता हूँ। यह ज्यादातर कोटेड पेपरबोर्ड पर अच्छा काम करता है। विशेष प्राइमर के साथ यह कई अनकोटेड स्टॉक पर भी काम करता है। यह अच्छी फिसलन और स्टैकिंग के लिए बेहतर ब्लॉकिंग प्रतिरोध प्रदान करता है। यह उंगलियों के निशान और हल्के खरोंच से बचाता है। यह प्लास्टिक-फिल्म जैसी परत नहीं बनाता। यह लैमिनेट की तरह पानी को नहीं रोकता। यह गति, लागत और सुरक्षा का संतुलित मिश्रण है।.
सामान्य फिनिश2
— ग्लॉस: तेज़ चमक और उच्च रंग घनत्व
— सैटिन/सिल्क: हल्की चमक और मुलायम स्पर्श
— मैट: कम चकाचौंध और प्रीमियम लुक
— सॉफ्ट-टच (वॉटर-बेस्ड): सावधानीपूर्वक इस्तेमाल करने पर मखमली एहसास
— पेंसिल-रेसेप्टिव मैट: आप इस पर लिखकर कीमत पता कर सकते हैं
त्वरित संदर्भ तालिका
| पहलू | इसका क्या मतलब है | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| शुष्क गति | गर्म हवा/IR के साथ कुछ मिनट | लेमिनेटिंग की तुलना में तेज़ परिणाम |
| फिल्म निर्माण | बहुत पतली | यह सिलवटों और डाई-कटिंग को साफ रखता है। |
| सुरक्षा | रगड़ना, खरोंचना, उंगलियों के निशान | बेहतर शेल्फ लाइफ |
| देखना | ग्लॉस/मैट/सॉफ्ट-टच | ब्रांड शैली से मेल खाएं |
| recyclability | सामान्यतः पुनः लुगदी बनाने योग्य | फाइबर की आसान रिकवरी |
पैकेजिंग कोटिंग्स क्या होती हैं?
खरीदारों को ऐसी प्रिंटिंग चाहिए जो फिलिंग, पैकिंग और स्टोर में ग्राहकों की आवाजाही के बावजूद टिकाऊ बनी रहे। कोटिंग्स इस समस्या का समाधान करती हैं। इस विकल्प से लागत, दिखावट, गति और टिकाऊपन में फर्क पड़ता है।.
पैकेजिंग कोटिंग्स ऐसी सतह फिनिश होती हैं जो प्रिंट की सुरक्षा करती हैं और दिखावट या कार्यक्षमता को नियंत्रित करती हैं; विकल्पों में एक्वस, यूवी वार्निश, सॉल्वेंट वार्निश, प्राइमर, बैरियर कोट और लैमिनेट शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की लागत, उपचार अवधि और जीवन-काल के अंत में प्रभाव अलग-अलग होते हैं।.

प्रकार, उपयोग के मामले और वास्तविक नौकरियों में मैं कैसे चुनाव करता हूँ
मैं पैकेजिंग कोटिंग्स को दो श्रेणियों में बाँटता हूँ। पहली श्रेणी में तरल कोटिंग्स हैं: जलीय, यूवी और सॉल्वेंट वार्निश। दूसरी श्रेणी में फिल्म और विशेष प्रकार की कोटिंग्स हैं: बीओपीपी या पीईटी लैमिनेट, पीएलए फिल्म और जल-आधारित अवरोधक। तो जलीय कोटिंग्स सबसे उपयुक्त होती हैं। जब मुझे गहरे रंग की सतहों पर बहुत अधिक चमक और मज़बूती से सूखने वाली कोटिंग चाहिए, तो यूवी वार्निश सबसे अच्छा विकल्प है। यह यूवी लैंप के नीचे कुछ ही सेकंड में सूख जाता है। अगर मैं गलत ग्रेड का वार्निश चुन लूँ, तो गहरे निशानों पर इसमें दरारें पड़ सकती हैं। गंध और नियमों के कारण मेरे कारखाने में सॉल्वेंट वार्निश का उपयोग कम ही होता है। फिर भी, कुछ विशेष कार्यों में यह देखने को मिलता है।
बैरियर कोटिंग 4 मांग बढ़ रही है। जल-आधारित डिस्पर्शन 5 खाद्य पदार्थों के आवरणों में चिकनाई को रोकने में सहायक हो सकते हैं। हालांकि, ये ऑक्सीजन या जल वाष्प के लिए पूर्ण सुरक्षा परत नहीं बना सकते। लेमिनेशन प्रिंट के ऊपर एक परत चढ़ा देता है। यह मजबूत सुरक्षा और अवरोध प्रदान करता है। हालांकि, रीसाइक्लिंग के दौरान परत को अलग करना पड़ता है, इसलिए इसके उपयोग की प्रक्रिया बदल जाती है। मैं परत का उपयोग तब करता हूं जब कोई डिस्प्ले स्टोर में लंबे समय तक रखा जाना हो, या जब भारी उत्पाद आपस में रगड़ खाते हों।
| कोटिंग प्रकार | इलाज विधि | देखना | सुरक्षा | रफ़्तार | वहनीयता |
|---|---|---|---|---|---|
| जलीय | गर्म हवा/आंतरिक वायु | ग्लॉस से मैट | अच्छी तरह रगड़ें | तेज़ | पुनः लुगदी बनाने योग्य, कम वीओसी |
| यूवी वार्निश | यूवी लैंप | उच्च स्तर की चमक | बहुत ऊँचा | बहुत तेज | मिश्रित; ग्रेड पर निर्भर करता है |
| सॉल्वेंट वार्निश | वाष्पीकरण | विभिन्न | मध्यम | मध्यम | वीओसी; कम पसंद किए जाते हैं |
| जल-जनित अवरोध | सुखाने | मैट | ग्रीस/नमी बढ़ाने वाला | तेज़ | पुनर्गूदा बनाने योग्य, चेक मिल |
| फिल्म लैमिनेट (बीओपीपी/पीईटी)6 | गोंद | चमकदार/मैट | उच्चतम | धीमी | फिल्म हटाने की आवश्यकता है |
| पीएलए फिल्म | गोंद | चमकदार/मैट | अच्छा अवरोधक | धीमी | खाद बनाने के तरीके अलग-अलग होते हैं |
मैं B2B डिस्प्ले प्रिंटिंग का काम करता हूँ। समय सीमा बहुत कम होती है। इसलिए, अमेरिका, कनाडा, ब्रिटेन और ऑस्ट्रेलिया को भेजे जाने वाले अधिकांश POP डिस्प्ले के लिए मैं आमतौर पर एक्वस कोटिंग का उपयोग करता हूँ। क्लब पैक के लिए, जिन पर ज़्यादा खरोंच लगने का खतरा रहता है, मैं फिल्म कोटिंग का उपयोग करता हूँ या वैक्स युक्त हाई-स्लिप एक्वस कोटिंग लगाता हूँ। फूड स्लीव्स के लिए, मैं ग्रीस-रेज़िस्टेंट एक्वस कोटिंग का उपयोग करने पर विचार करता हूँ। प्रिंटिंग से पहले, मैं किसी भी खाद्य-संपर्क संबंधी दावे की पुष्टि परीक्षण और आपूर्तिकर्ता के दस्तावेज़ों के आधार पर करता हूँ।.
पीएलए और जलीय कोटिंग में क्या अंतर है?
खरीदार अक्सर "इको फिल्म" और "वॉटर-बेस्ड कोट" को एक ही समझकर पूछते हैं। लेकिन ऐसा नहीं है। मैं पहले फ्रेम के बारे में समझाता हूँ। फिर मैं उद्देश्य और उपयोग के आधार पर चुनाव करता हूँ।.
पीएलए एक जैवप्लास्टिक फिल्म या राल है जिसका उपयोग एक अलग सब्सट्रेट या लैमिनेट के रूप में किया जाता है; एक्वस कोटिंग कागज पर लगाई जाने वाली एक पतली जल-आधारित ऊपरी परत होती है; पीएलए एक फिल्म की तरह अवरोधक का काम करता है, जबकि एक्वस कोटिंग तेजी से प्रकाश से सुरक्षा प्रदान करती है।.

सामग्री का प्रकार, अवरोध, पुनर्चक्रण, और जब मैं एक को दूसरे पर चुनता हूँ
पीएलए का पूरा नाम पॉलीलैक्टिक एसिड । यह मक्का या चीनी जैसे पौधों से प्राप्त कच्चे माल से बनता है। पैकेजिंग में, मैं पीएलए को एक पारदर्शी फिल्म के रूप में देखता हूँ जिसे मैं प्रिंटिंग के लिए लैमिनेट करता हूँ, या फिर एक खिड़की के रूप में। यह प्लास्टिक की एक सतत परत बनाता है। यह खरोंच प्रतिरोध और एक मजबूत अवरोधक का काम करता है। यह उत्पाद की खिड़कियों को पारदर्शी बनाए रखने में सहायक होता है। इसे अच्छी तरह से विघटित होने के लिए उचित कंपोस्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। आज कई नगरपालिका प्रणालियाँ इसे व्यापक रूप से स्वीकार नहीं करती हैं। बोर्ड से चिपके रहने पर यह कागज के पुनर्चक्रण को भी जटिल बना सकता है।
एक्वियस कोटिंग अलग होती है। यह पानी में घुलने वाला तरल पदार्थ है जो कागज की सतह पर एक पतली परत के रूप में सूख जाता है। इसमें वजन के हिसाब से बहुत कम सामग्री लगती है। यह रगड़ प्रतिरोध और दिखावट को बेहतर बनाता है। यह पानी की भाप या ऑक्सीजन के लिए मजबूत अवरोधक नहीं बनता है। यह अधिकांश कागज रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं के क्योंकि इसकी परत बहुत पतली होती है और इसे इस तरह से बनाया गया है कि यह आसानी से फैल जाए।
जब किसी पैकेज या डिस्प्ले को उच्च अवरोध 9 या लंबे समय तक चलने वाली सुरक्षा की आवश्यकता होती है, तो मैं पीएलए फिल्म का चयन करता हूँ। उत्पाद की सुरक्षा के लिए पारदर्शी खिड़कियों के लिए भी मैं इसका चयन करता हूँ। जब मुझे त्वरित परिणाम, बेहतर प्रिंट और स्वच्छ पुनर्चक्रण की आवश्यकता होती है, तो मैं जलीय पीएलए का चयन करता हूँ। आवश्यकता पड़ने पर, बेहतर बॉन्डिंग के लिए मैं पीएलए फिल्म के नीचे प्राइमर के रूप में भी जलीय पीएलए का उपयोग करता हूँ।
| कारक | पीएलए (बायोप्लास्टिक फिल्म) | जलीय कोटिंग (जल आधारित) |
|---|---|---|
| रूप | अलग प्लास्टिक फिल्म की परत | कागज पर पतली ऊपरी परत |
| सुरक्षा | बहुत ऊँचा, अवरोध उत्पन्न करता है | मध्यम, रगड़/खरोंच |
| सुखाना/ठीक करना | चिपकने वाला लेमिनेशन | गर्म हवा/आर-आर शुष्क |
| रफ़्तार | धीमी गति (अतिरिक्त प्रक्रिया) | तेज़, इनलाइन |
| जीवन का अंत | खाद बनाने के तरीके अलग-अलग होते हैं; अगर इन्हें हटाया न जाए तो फाइबर की रिकवरी में बाधा आ सकती है। | सामान्यतः पुनः लुगदी बनाने योग्य; मिल के निर्देशों की जाँच करें |
| लागत | उच्च | निचला |
क्या जलीय कोटिंग में प्लास्टिक होता है?
लोग "जल-आधारित" सुनते ही सोचते हैं कि इसमें प्लास्टिक नहीं है। सच्चाई इससे कहीं अधिक जटिल है। इसका आधार जल है। ठोस पदार्थों में अक्सर पॉलिमर शामिल होते हैं।.
अधिकांश जलीय कोटिंग्स में पानी का उपयोग वाहक के रूप में किया जाता है और इसमें पॉलीमर बाइंडर (जैसे ऐक्रेलिक या पॉलीयुरेथेन डिस्पर्शन) और मोम शामिल होते हैं; सूखने के बाद, कागज पर एक बहुत पतली पॉलीमर फिल्म रह जाती है।.

इसके अंदर क्या है, स्थिरता के लिए इसका क्या अर्थ है, और मैं दावे कैसे निर्धारित करता हूँ
जलीय कोटिंग में आमतौर पर पानी, एक पॉलीमर डिस्पर्शन, मोम के छोटे कण और फिसलन और झाग को नियंत्रित करने वाले एडिटिव्स होते हैं। पॉलीमर अक्सर एक्रिलिक, स्टाइरीन-एक्रिलिक या पॉलीयुरेथेन डिस्पर्शन होता है। जब पानी निकल जाता है, तो पॉलीमर आपस में मिलकर एक पतली परत बना लेते हैं। यह परत व्यापक अर्थ में प्लास्टिक है क्योंकि यह एक सिंथेटिक पॉलीमर है। लेकिन लैमिनेट की तुलना में यह परत बेहद पतली होती है। इसकी मोटाई माइक्रोन में मापी जाती है। इसे पेपर रिपल्पिंग प्रक्रिया में टूटने के लिए भी बनाया जाता है। यही कारण है कि मिलें अक्सर इसे मिश्रित पेपर स्ट्रीम में स्वीकार करती हैं। मैं फिर भी लक्षित रिसाइक्लर से पुष्टि करता हूँ, क्योंकि नियम क्षेत्र के अनुसार बदलते रहते हैं।.
कुछ आपूर्तिकर्ता " प्लास्टिक-मुक्त 10 " या "बायो-आधारित" जलीय कोटिंग का प्रचार करते हैं। इनमें प्राकृतिक बाइंडर, स्टार्च या खनिज प्रणालियों का उपयोग होता है। ये पॉलीमर की मात्रा कम कर सकते हैं। हालांकि, इनमें रगड़ प्रतिरोध या जल अवरोधन क्षमता में कुछ कमी आ सकती है। मैं कोई भी उत्पाद खरीदने से पहले परीक्षण करता हूँ। मैं व्यापक पर्यावरण संबंधी दावों से बचता हूँ। मैं परीक्षण डेटा, तृतीय-पक्ष टिप्पणियाँ और स्पष्ट सीमाएँ माँगता हूँ। मैं अपने दावों को खरीदार के क्षेत्र के अनुरूप भी रखता हूँ। मेरा नियम सरल है। मैं कोटिंग में मौजूद सामग्री और उसकी मोटाई के बारे में सच बताता हूँ। इसके साथ ही, मैं एक वास्तविक पुनर्चक्रण योजना भी प्रस्तुत करता हूँ।
| विषय | विशिष्ट जलीय परत | मैं खरीदारों को क्या बताता हूँ |
|---|---|---|
| वाहक | पानी | कम गंध, कम वीओसी |
| बाइंडर | एक्रिलिक/पीयू फैलाव | हां, सूखने के बाद एक पॉलीमर शेष रह जाता है। |
| additives | मोम, झाग हटाने वाला, फिसलन | स्टैकिंग और टच के लिए ट्यून किया गया |
| परत की मोटाई | माइक्रोन | फिल्म से कहीं अधिक पतला |
| पुनर्चक्रण | आमतौर पर पुनः लुगदी बनाने योग्य | लक्षित बाजार में स्थित मिल से पुष्टि करें |
| दावा | कुछ जैव-आधारित विकल्प | पहले जांच करें, फिर सबूत के साथ दावा करें |
निष्कर्ष
जलीय कोटिंग से तुरंत सुरक्षा मिलती है और सतह साफ़-सुथरी दिखती है। पीएलए फिल्म मज़बूत अवरोध प्रदान करती है और लंबे समय तक चलती है। मैं उपयोग, समयसीमा और उपयोग के लक्ष्यों के आधार पर चयन करता हूँ, फिर परीक्षण करता हूँ।.
प्रिंटिंग उद्योग में जलीय कोटिंग के लाभों और अनुप्रयोगों को समझने के लिए इस लिंक को देखें।. ↩
अपने प्रोजेक्ट को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के प्रिंटिंग फिनिश और उनकी अनूठी विशेषताओं के बारे में जानें।. ↩
जानिए पैकेजिंग में पानी आधारित कोटिंग को उसकी गति और पर्यावरण-अनुकूलता के कारण क्यों पसंद किया जाता है।. ↩
उत्पाद की सुरक्षा और टिकाऊपन को बढ़ाने के लिए पैकेजिंग में बैरियर कोटिंग के लाभों का अन्वेषण करें।. ↩
जल-आधारित फैलाव के बारे में जानें और जानें कि वे पैकेजिंग के प्रदर्शन और स्थिरता को कैसे बेहतर बनाते हैं।. ↩
टिकाऊपन और सुरक्षा के लिए पैकेजिंग में फिल्म लैमिनेट के फायदों के बारे में जानें।. ↩
सतत पैकेजिंग समाधानों में पीएलए के लाभों और उपयोगों को समझने के लिए इस लिंक को देखें।. ↩
विभिन्न पैकेजिंग सामग्रियों को कैसे पुनर्चक्रित किया जाता है और पुनर्चक्रण प्रक्रियाओं का महत्व क्या है, इस बारे में जानकारी प्राप्त करें।. ↩
उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखने और उसकी शेल्फ लाइफ बढ़ाने में उच्च अवरोधक सामग्री के महत्व को जानें।. ↩
प्लास्टिक-मुक्त विकल्पों की खोज से पैकेजिंग में अधिक टिकाऊ विकल्प चुनने में मदद मिल सकती है, जिससे पर्यावरणीय नुकसान कम होगा और पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं को बढ़ावा मिलेगा।. ↩
