¿Cuánto tiempo se tarda en producir expositores de mostrador personalizados?

Perder la fecha de lanzamiento de un producto es una pesadilla para el comercio minorista. Necesita exhibidores listos para aprovechar la demanda estacional, pero los retrasos inesperados en la producción pueden arruinar todo su programa de marketing.

La producción de expositores de mostrador personalizados suele tardar entre 10 y 15 días tras la aprobación de la muestra. Esto incluye la impresión, el troquelado y el encolado. Sin embargo, diseños complejos o grandes cantidades superiores a 5000 unidades pueden prolongar el plazo a 20 días. Siempre se requieren 3 días adicionales para el prototipado.

En el mundo minorista, el tiempo es oro. Comprender los plazos específicos para los diferentes tipos de expositores le ayuda a planificar correctamente el flujo de inventario y a evitar costosos gastos de transporte aéreo. Analicemos los plazos.

¿Cuánto tiempo se tarda en conseguir encimeras personalizadas?

Esperar los productos en tiendas es estresante cuando tienes productos listos para enviar. Quieres saber exactamente cuándo llegará tu producto a la caja.

Los expositores de mostrador personalizados suelen tardar entre 12 y 14 días en fabricarse. Este plazo comienza a contar una vez aprobado el diseño estructural y el material gráfico. El envío desde China a EE. UU. tarda entre 25 y 35 días adicionales por vía marítima, por lo que el plazo de entrega total suele ser de 6 a 8 semanas.

Anatomía de una encimera en la línea de tiempo

Cuando hablamos de " mostradores ¹ " en la industria de expositores, nos referimos a las unidades de punto de venta (POP) que se colocan en los mostradores de las tiendas. El plazo de producción depende de varias etapas técnicas que no pueden acelerarse sin comprometer la calidad. Primero, la fase de selección del material dura aproximadamente dos días. Para un expositor de mostrador estándar, solemos utilizar CCNB (Clay Coated News Back) de 350 g montado sobre cartón corrugado de flauta B. Este material es lo suficientemente resistente como para albergar artículos pequeños como cosméticos o dulces, pero lo suficientemente liso para una impresión de alta calidad.

La fase de impresión es donde ocurre la verdadera magia y dura entre 3 y 4 días. Utilizamos prensas offset, generalmente máquinas Heidelberg o Roland, que requieren la creación de planchas para cada color (CMYK). Si su diseño tiene colores Pantone específicos que se ajusten a su identidad de marca, la configuración de la tinta tarda más. Tras la impresión, las hojas deben secarse completamente antes de poder proceder al tratamiento de la superficie. Si aceleramos el proceso de secado, la laminación (PP brillante o mate) formará burbujas o se desprenderá más adelante en la tienda.

Los últimos 5 días se dedican al troquelado ² y al encolado. Fabricamos un troquel personalizado, que consiste en una tabla de madera con cuchillas de acero incrustadas en la forma del expositor. La troqueladora perfora miles de hojas por hora. Luego, el equipo de encolado dobla y encola los bordes. En mi fábrica, contamos con tres líneas de producción funcionando simultáneamente para gestionar este volumen. También realizamos una prueba de caída durante esta fase para garantizar la resistencia del pegamento durante el transporte. Si el pegamento no está completamente curado, los expositores pueden abrirse en el contenedor de envío debido a los cambios de humedad en el mar.

Sé que la velocidad es importante para usted, pero la integridad estructural lo es aún más. Mi equipo utiliza encoladoras automáticas para reducir el tiempo de montaje en un 30 %, garantizando así que sus unidades de mostrador lleguen a la fecha de envío sin sacrificar la resistencia necesaria para artículos pesados ​​de venta al por menor.

¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar gabinetes personalizados?

Los grandes soportes de suelo funcionan como armarios temporales en una tienda. Te preocupa la estabilidad y el tiempo que lleva diseñar una estructura que no se derrumbe.

La fabricación de vitrinas de suelo personalizadas tarda aproximadamente de 15 a 18 días. Estas unidades son más grandes y requieren un material corrugado más resistente, como el de doble pared B+C. El proceso implica complejas pruebas estructurales para garantizar que soporten productos pesados ​​sin colapsar en entornos minoristas.

Ingeniería estructural y velocidad de producción

La producción de expositores de suelo, que a menudo funcionan como vitrinas de productos, es un proceso más complejo que la fabricación de pequeños mostradores. La principal razón de este mayor plazo es la necesidad de material y el tamaño físico de los componentes. Para estos "vitrinas", no podemos utilizar cartón simple de una sola pared. Debemos utilizar cartón corrugado de doble pared ⁵ , normalmente de flauta EB o BC, para garantizar que la unidad pueda soportar pesos de 20 a 50 kg. El suministro y el acondicionamiento de este cartón resistente requieren de 2 a 3 días adicionales en comparación con los materiales estándar.

El proceso de impresión para los expositores de suelo también es diferente. Dado que las láminas planas son enormes, a veces superando el tamaño de las prensas offset estándar, es posible que necesitemos imprimir en varias secciones y laminarlas sobre el cartón por separado. Este proceso de laminación (montaje) requiere precisión; si la alineación se desvía incluso 2 milímetros, el expositor final plegado se verá torcido. Este paso añade unos 4 días al plazo. Además, al estar estos expositores sobre el suelo, están expuestos a daños por el agua de fregado en los supermercados. A menudo añadimos una capa impermeable a la base, lo que requiere un tiempo de curado adicional.

Una parte crucial del cronograma que los compradores suelen pasar por alto son las pruebas previas al montaje. A diferencia de los expositores de mostrador, los armarios de suelo suelen enviarse en paquete plano para ahorrar costos logísticos. Esto significa que el usuario final (dependiente de la tienda) tiene que ensamblarlos. Dedicamos al menos dos días a crear un manual de instrucciones y a probar la velocidad de montaje. Si tarda más de cinco minutos en armarse, tiendas como Walmart o Costco podrían rechazarlo. También realizamos una prueba de aplastamiento de bordes (ECT) ⁶ para verificar la resistencia al apilamiento. Si la humedad en la fábrica es alta, debemos dejar que los tableros terminados se deshumidifiquen en una sala controlada durante 24 horas antes de empacarlos; de lo contrario, llegarán blandos e inutilizables.

Probamos cada diseño de armario de suelo con sacos de arena con peso antes de iniciar la producción en masa. Insisto en este paso para evitar la pesadilla de un colapso en la tienda, incluso si nos alarga un día la planificación interna, porque la reputación de su marca depende de esa estabilidad.

¿Qué tan rápido puedes conseguir encimeras?

A veces surge una oportunidad inesperada. Necesitas saber el plazo de entrega más rápido para una promoción de emergencia o un espacio de venta inesperado.

Para pedidos urgentes, podemos producir encimeras en tan solo 7 a 9 días. Esto requiere el uso de materiales de stock e impresión digital en lugar de offset. Si bien es más rápido, los costos unitarios pueden ser un 15 % más altos y es posible que no estén disponibles acabados especiales como el estampado en caliente.

Acelerar la producción sin pérdida de calidad

Cuando un cliente me dice que necesita expositores "para ayer", cambiamos nuestro flujo de trabajo estándar por nuestro protocolo de "Respuesta Rápida". Para lograr un plazo de entrega de 7 días, debemos omitir ciertos pasos tradicionales. El mayor ahorro de tiempo es cambiar de la impresión offset a la impresión digital ⁹ . La impresión offset requiere la fabricación de planchas físicas y la instalación de estaciones de tinta, lo que lleva días. La impresión digital es directa al papel, similar a una gran impresora de oficina, pero con calidad industrial. Nos permite empezar a imprimir minutos después de que se apruebe el archivo. Sin embargo, la impresión digital puede no alcanzar los colores Pantone exactos con la misma precisión que la offset, lo cual es un sacrificio que hay que aceptar a cambio de la velocidad.

Otra forma de acortar el tiempo es utilizando troqueles de corte estándar. Si puede adaptar su diseño a un tamaño estándar para el que ya tenemos un molde, ahorramos los 2 días que normalmente se necesitan para fabricar un nuevo troquel de acero. También utilizamos mesas de corte automatizadas ¹⁰ (como las cortadoras Kongsberg) para lotes más pequeños, lo que elimina por completo la necesidad de troqueles, aunque esto es más lento por unidad y solo es viable para tiradas inferiores a 500 piezas.

También ajustamos el proceso de acabado. En lugar de un barniz al aceite de secado lento, utilizamos un recubrimiento acuoso o un sistema de secado UV que cura al instante. Esto nos permite trasladar las hojas directamente de la impresora a la cortadora sin esperar 24 horas a que se sequen. Sin embargo, esta velocidad tiene un coste económico. Trabajar en turnos nocturnos para cumplir con una fecha límite aumenta los costes de mano de obra, y la tinta digital es más cara que la tinta offset. Además, para pedidos urgentes, recomendamos encarecidamente enviar al menos una parte del pedido (por ejemplo, 100 unidades) por avión para garantizar su llegada para el lanzamiento, mientras que el resto se envía por mar. Esta estrategia logística híbrida es la única manera de cumplir con los plazos ajustados desde China.

A menudo aconsejo a mis clientes que envíen un lote pequeño por avión para el lanzamiento inmediato y el resto por mar. Mi fábrica opera turnos de 24 horas durante las temporadas pico para cumplir con estos plazos tan ajustados para socios como usted, asegurándose de que nunca pierda una oportunidad de venta.

Conclusión

Planificar cuidadosamente el cronograma de producción de su expositor le garantiza ahorros y evitará estrés. Siempre considere el tiempo de diseño, los días de producción y el envío para cumplir con las fechas de venta al público.