Welche Materialien werden für Ihre individuell gefertigten Thekenaufsteller aus Karton verwendet?

Fragen Sie sich, warum manche Displays nach einer Woche kaputtgehen, während andere monatelang halten? Das liegt meist an den unsichtbaren Materialspezifikationen, die Ihr Lieferant gewählt hat, um Kosten zu sparen.

Für Ihre individuell gestalteten Thekenaufsteller aus Karton verwenden wir unter anderem CCNB (Clay Coated News Back) für kostengünstige Druckoberflächen und Wellpappe für Stabilität. Hersteller setzen außerdem SBS (Solid Bleached Sulfate) für optimale Farbbrillanz und recycelte Testliner für Trennwände ein, um Langlebigkeit und Kosten im Gleichgewicht zu halten.

Die verborgene Wissenschaft der Linerboard-Noten

Die meisten Käufer denken: „Karton ist Karton.“ Das ist ein gefährlicher Irrtum. In meiner Fabrik verarbeiten wir nämlich zwei völlig unterschiedliche Materialien: Neuwertiges Kraftpapier und recyceltes Testliner ^1. Hier finden die Preiskämpfe statt, und leider werden Marken hier oft teuer zu stehen kommen. Ich habe das vor Jahren auf die harte Tour gelernt. Ein Kunde wechselte zu einem Konkurrenten, der 15 % weniger bot. Drei Wochen nach dem Verkaufsstart rief er mich panisch an, weil seine Displays in den feuchten Verteilzentren an den Falzlinien platzten. Der Konkurrent hatte recyceltes Testliner (oft 35-Pfund-Qualität) anstelle von Neuwertigem Kraftliner ² (44-Pfund-Hochleistungspapier) verwendet.

Recycelte Fasern sind kurz und spröde; sie brechen, wenn man sie eng faltet. Neuware-Fasern sind lang und verhaken sich wie ein starkes Netz, was für hohe Zugfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sorgt. Wir müssen auch über die „ECT“-Bewertung (Edge Crush Test – Kantenstauchtest) sprechen. Für ein Standard-Thekendisplay verwende ich nichts unter 32 ECT (5,6 kN/m) ^. Wenn wir schwere Flüssigkeiten oder Batterien transportieren, verwenden wir 44 ECT (7,7 kN/m) . Viele Hersteller tauschen heimlich 32 ECT gegen 26 ECT aus, um Kosten zu sparen. Man kann den Unterschied mit bloßem Auge nicht erkennen, aber sobald man eine von 22,7 kg daraufstellt, gibt die 26-ECT-Platte nach. Das ist zwar eine Sauerei, aber die Überprüfung dieser Materialspezifikationen ist der einzige Weg, um sicherzustellen, dass Ihre Marke nicht auf dem Boden landet. Wir müssen sogar den Klebstoff berücksichtigen; Da herkömmliche Klebstoffe in heißen LKWs versagen, sind wir auf hitzebeständige Bindemittel ⁴ , um ein Ablösen zu verhindern.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material Ihr aktueller Lieferant verwendet, senden Sie mir eine Probe. Ich kann einen Streifen abreißen und Ihnen anhand des Faserbruchs sofort sagen, ob es sich um Kraftpapier oder Testliner handelt. Ich kann den Reißtest sogar für Sie filmen.

Welche Materialien eignen sich am besten für Präsentationstafeln?

Körnige Bilder und unebene Oberflächen lassen hochwertige Produkte billig wirken. Die richtige Materialwahl entscheidet darüber, ob Ihr Druck wie ein Foto oder ein verschwommener Fehler aussieht.

Für Präsentationskarton eignen sich am besten E-Welle-Wellpappe und litholaminiertes Papier, da diese den Welleneffekt verhindern. Die Mikrowellprofile bieten eine stabile, glatte Oberfläche, die ideal für den hochauflösenden Offsetdruck geeignet ist und fotorealistische Qualität ohne die bei Standardverpackungen üblichen Wellen gewährleistet.

Beseitigung des "Waschbretteffekts"

Der größte Feind einer ansprechenden Präsentationswand ist der sogenannte „Waschbretteffekt“. Dieser tritt auf, wenn man auf Standard- B-Welle- ⁵ -Karton druckt. B-Welle-Karton hat eine starke Wellenstruktur (ca. 3 mm dick). Beim Druck der Druckmaschine sinkt das Trägerpapier in die Vertiefungen zwischen den Wellen ein. Das Ergebnis? Das Gesicht Ihres Models wirkt auf dem Display gestreift. Das hat mich zu Beginn meiner Karriere fast zur Verzweiflung gebracht, weil Kunden die Schuld auf die Druckfarbe schoben, obwohl es sich lediglich um ein Problem der Materialstruktur handelte. Um dies zu beheben, insbesondere für anspruchsvolle Kunden aus der Kosmetik- oder Technologiebranche, bestehe ich auf einem strikten Wechsel zu E-Welle ⁶ oder F-Welle . Diese sogenannten „Mikrowellen“ haben ein so feines Wellenmuster – sie sind nur ca. 1,6 mm die Offsetlaminierung eignet .

Das Material ist jedoch nicht nur eine Frage des Papiers, sondern auch der Oberflächenbeschaffenheit. Wir verwenden häufig Clay Coated News Back (CCNB) als Deckblatt für die Laminierung. Die Realität sieht aber anders aus: Standard-CCNB ist auf der Rückseite grau. Wenn Ihre Präsentationsunterlage doppelseitig bedruckt ist oder der Kunde die Rückseite sieht, wirkt dieses Grau schmutzig. In solchen Fällen muss ich gegen das Budget des Kunden ankämpfen und auf SBS (Solid Bleached Sulfate) . Es ist zwar teurer, aber durch und durch reinweiß. Außerdem bestehe ich auf einer G7 Master Farbkalibrierung für das Druckmaterial. Wir verwenden ein Spektralphotometer, um sicherzustellen, dass das Material die Tinte gleichmäßig aufnimmt. Ist das Papier zu porös (wie beispielsweise Rohkraftpapier), verwandelt sich Ihr „Coca-Cola-Rot“ in ein trübes Ziegelrot. Die Verwendung der richtigen Materialqualität verhindert diese Farbverschiebung. Es ist ein ständiger Kampf zwischen Kosten und Ästhetik, aber bei Präsentationsunterlagen muss die Ästhetik Vorrang haben.

Ich sage meinen Kunden immer: Lassen Sie Ihren Designer die Wellenform nicht anhand einer PDF-Datei auswählen. Ich bestimme sie anhand der Druckmöglichkeiten. Ich kann Ihnen ein Video schicken, in dem ich einen Druck mit B-Welle und einen mit E-Welle vergleiche, damit Sie den Unterschied sehen können.

Woraus bestehen Vitrinen?

Es sieht aus wie eine einfache Schachtel, aber im Inneren verbirgt sich ein komplexes Gebilde aus Ingenieurskunst, das der Schwerkraft und der Luftfeuchtigkeit trotzen soll.

Die Verkaufsverpackungen bestehen aus Wellpappe, die aus einer geriffelten Mittelschicht zwischen zwei Deckschichten gefertigt ist. Diese Sandwichkonstruktion nutzt die Faserrichtung und stärkebasierte Klebstoffe, um maximale Stapelfestigkeit zu gewährleisten und Feuchtigkeit im Einzelhandel zu widerstehen.

Strukturphysik und die Faserrichtung ⁷

Wenn wir fragen „Woraus besteht es?“, meinen wir nicht nur die Inhaltsstoffe, sondern auch die Konstruktion. Eine Präsentationsbox besteht aus drei Schichten: der äußeren (bedruckbaren) Auskleidung, dem Mittelteil (der gewellten Wellpappe) und der inneren Auskleidung . Entscheidend ist jedoch die Faserrichtung . Ich habe schon erlebt, wie einwandfreie Materialien versagten, nur weil ein Designer die Faserrichtung falsch ausgerichtet hatte. Wellpappe ist wie Holz: Sie ist vertikal (in Faserrichtung) extrem stabil, horizontal jedoch schwach. Verläuft die Faserrichtung horizontal an einer tragenden Wand, wölbt sich die Box und bricht innerhalb weniger Tage unter ihrem eigenen Gewicht zusammen. Dieses Phänomen nennen wir „Kriechen“. Bei Präsentationsboxen, die drei Monate lang auf einer Theke stehen sollen, achte ich darauf, dass die tragenden Bauteile eine vertikale Faserrichtung ^{von 8} , um den Wert des Druckfestigkeitstests (BCT) zu maximieren.

Ein weiterer entscheidender Faktor ist der Klebstoff . Wir verwenden Klebstoffe auf Maisstärkebasis, fügen aber wasserabweisende Zusätze hinzu. Der Grund dafür ist der sogenannte „Soggy Bottom“-Effekt. Verkaufsflächen werden regelmäßig gewischt. Besteht die Verkaufsbox aus herkömmlichem Stärkekleber und unbeschichtetem Papier, saugt sie das schmutzige Wischwasser wie ein Schwamm auf. Die unteren 5 cm werden matschig, und die Box kippt um. Um dem entgegenzuwirken, empfehle ich oft eine zusätzliche Materialschicht: einen polybeschichteten oder lackierten Fuß. Das ist eine unschöne Realität im Einzelhandel, der wir entgegenwirken müssen. Auch im Hinblick auf Nachhaltigkeit setzen wir auf 100 % wiederverwertbare Materialien. Wir vermeiden Wachsbeschichtungen mit hoher Nassfestigkeit, da diese die Recyclingströme verunreinigen. Wir verwenden wasserbasierte Alternativen, sodass die Box in den USA ^{Wertstoffsammlung} recycelt werden

Es klingt vielleicht technisch, aber die richtige Maserung und Verklebung entscheiden darüber, ob ein Display sich gut verkauft oder nach muffigem Wasser riecht. Ich kann Ihnen das Video vom Kompressionstest zeigen, bei dem wir diese Kartons zerdrücken, um genau zu sehen, wann sie versagen.

Wie nennt man Pappaufsteller?

Die Verwendung der falschen Terminologie kann zu teuren Produktionsfehlern und zur Ablehnung der Produkte durch die Einzelhändler führen.

Kartonaufsteller werden als POS-Displays (Point of Purchase) oder POSM-Displays (Point of Sales Material) bezeichnet. Zu den spezifischen Typen gehören PDQ-Tabletts (Pretty Darn Quick) für Theken und FSDU-Systeme (Free Standing Display Unit) für Verkaufsregale, die sich durch ihren Aufstellungsort im Einzelhandel unterscheiden.

Entschlüsselung des Branchen-Alphabet-Wirbels

In dieser Branche ist „Kartonaufsteller“ zu ungenau. Wenn Sie mir sagen, Sie bräuchten einen „Aufsteller“, und ich Ihnen ein PDQ , Sie aber eigentlich eine Palettenverkleidung , dann wird das ein schwieriger Tag. Die Terminologie bestimmt die Materialspezifikationen und die Vorschriften des Einzelhandels. Beispielsweise PDQ (Pretty Darn Quick) oder SRP (Shelf Ready Packaging) üblicherweise eine kleine Schale, die im Regal oder auf der Theke steht. Sie muss aus E- oder B-Welle bestehen. Wenn Sie aber nach einer „Halbpalette“ oder „Viertelpalette“ , ist das etwas ganz anderes. Dabei handelt es sich um robuste Logistikeinheiten, die der Standard-GMA-Palettengröße von 48 × 40 Zoll (122 × 102 cm) . Ich hatte einmal einen Kunden, der alles als „Standee“ bezeichnete. In den USA ist ein Standee eine flache Pappfigur einer Filmfigur. Sie benötigten tatsächlich ein FSDU ¹⁰ (freistehendes Verkaufsdisplay) kg (50 lbs) tragen konnte . Hätte ich ihnen einen einfachen Aufsteller gebaut, wäre dieser sofort zusammengebrochen.

Darüber hinaus haben Einzelhändler wie Walmart und Costco ihre eigenen Fachbegriffe. Costco verlangt „Club Store“-Verpackungen, die nahezu unzerstörbare, robuste Konstruktionen voraussetzen, die 1.134 kg . Walmart hingegen legt Wert auf die Kompatibilität mit „ RPCS ¹¹ “ (wiederverwendbare Kunststoffbehälter) oder bestimmte Abmessungen der Wellpappe. Wir pflegen eine interne Datenbank dieser Fachbegriffe, um sicherzustellen, dass wir bei der Bestellung eines „Displays“ genau das liefern, was der Filialleiter erwartet. Missverständnisse bezüglich dieser Begriffe führen zu Bußgeldern. Beispielsweise wird ein „Sidekick“-Display (Power Wing) vom Filialleiter zurückgewiesen, wenn es nicht über die passende Metallhalterung für ein Standard-Lozier-Gondelregal aus den USA verfügt.

Missverständnisse sind hier die häufigste Ursache für Projektverzögerungen. Ich bitte meine Kunden daher in der Regel, mir ein Foto eines ähnlichen Displays in einem Geschäft zu schicken, um absolut sicherzugehen, dass wir vom Gleichen sprechen.

Abschluss

Die Wahl der richtigen Materialien ist nicht nur eine Kostenfrage, sondern überlebenswichtig im Einzelhandel. Ob es um die Beständigkeit gegenüber Wischwasser auf dem Boden oder um das Überstehen eines Falltests in einem 40-Fuß-Container geht – die Spezifikationen sind entscheidend. Möchten Sie eine kostenlose 3D-Strukturvisualisierung oder ein physisches weißes Muster, damit Sie die Haltbarkeit selbst testen können?