Was ist eine wässrige (AQ) Beschichtung?

Displays im Einzelhandel sehen auf Bildschirmen großartig aus, versagen aber im Laden. Farben verwischen, Tinten verschmieren, Termine werden nicht eingehalten. Ich behebe dieses Risiko mit einem einfachen Mittel, das auch bei engen Zeitvorgaben funktioniert: Wasserlackierung.

Die wässrige Beschichtung (AQ) ist eine wasserbasierte Schutzschicht, die auf bedruckten Karton aufgetragen wird. Sie trocknet schnell, ist abrieb- und fingerabdruckbeständig, bietet glänzende oder matte Optik, hält den VOC-Gehalt niedrig und gewährleistet die Recyclingfähigkeit für die meisten Papierströme.

Ich betreibe eine POP-Display-Fabrik in Shenzhen. US-Käufer wollen Geschwindigkeit. Europa verlangt nach umweltfreundlicheren Spezifikationen. Der asiatisch-pazifische Raum wächst schnell und braucht Größe. AQ hilft mir, alle drei Aspekte in Einklang zu bringen. Im Folgenden erkläre ich, was AQ bedeutet und wie es im Vergleich zu nichtwässrigen Folien, PLA-Folien und UV-Beschichtung abschneidet.

Was bedeutet wässrige Beschichtung?

Einzelhandelsböden sind hart. Menschen berühren sich. Einkaufswagen stoßen aneinander. Kartons reiben. Unbeschichtete Drucke wirken schnell abgenutzt. Ich verwende AQ, weil es Schutz bietet, ohne Zeit zu verlieren oder das Recycling zu behindern.

Bei einer wässrigen Beschichtung handelt es sich um eine Acryl- oder Polyurethandispersion auf Wasserbasis, die auf dem Karton einen dünnen, klaren Film bildet, um die Tinte zu schützen, den Glanz zu kontrollieren, Reibung zu reduzieren, das Trocknen zu beschleunigen und die Anforderungen hinsichtlich Geruchsarmut und niedrigem VOC-Gehalt zu erfüllen.

So funktioniert AQ

AQ verwendet Wasser als Träger. Die Formel enthält Acryl- oder Polyurethanpolymere, Wachs für die Gleitfähigkeit sowie Additive für Klarheit und Abriebfestigkeit ^1. Wir tragen es inline nach dem Druck auf. Wir verwenden Raster- oder Lackierwerke auf Offset- oder Flexodruckmaschinen. Heißluft und Infrarot entfernen das Wasser. Die Polymere verschmelzen zu einem klaren Film. Dieser Vorgang dauert Minuten, nicht Tage. So kann mein Team trotz knapper Zeitvorgaben schneiden, falzen, kleben, verpacken und versenden.

Wichtige Eigenschaften, die Sie bei Ihrer Planung berücksichtigen können

– Schneller Durchsatz für Werbefenster und Produkteinführungen
– Sicherere Luft im Laden und einfachere Genehmigungen aufgrund niedriger VOCs2 ^–
Gute Abriebfestigkeit für Spediteure, Clubläden und den Publikumsverkehr
– Viele Oberflächen: glänzend, seidenmatt, matt, Soft-Touch, Perlglanzvarianten
–* Versionen für Lebensmittelkontakt und Spielzeugsicherheit bei Lieferanten erhältlich

Typische Produktionsspezifikationen (für Angebotserstellung und Qualitätskontrolle)

Was ist der Unterschied zwischen wässriger und nicht-wässriger Filmbeschichtung?

Manche Käufer fragen nach „Film“, weil er sich robuster anfühlt. Das kann hilfreich sein, erhöht aber die Kosten und den Abfall. Ich wähle Film nur, wenn die Bedingungen es wirklich erfordern.

Bei der Beschichtung auf Wasserbasis handelt es sich um eine dünne, wasserbasierte Schicht auf Papier, während bei der Filmbeschichtung auf Wasserbasis Lösungsmittellacke verwendet werden oder Kunststofffolien auf Karton laminiert werden. Folien verbessern die Barriere und den Glanz, sind jedoch mit höheren Kosten, mehr Zeitaufwand und höheren Recyclinghürden verbunden.

Kopf-an-Kopf-Rennen bei POP-Displays

Ich unterteile die „ wasserfreie Filmbeschichtung ³ “ in zwei gängige Methoden. Eine davon ist lösemittelbasierter Lack. Die andere ist die Laminierung von Kunststofffolien wie BOPP oder PET. Lösemittellack trocknet durch Verdunstung und Oxidation des Lösemittels. Er kann stärker riechen, mehr Sicherheitskontrollen erfordern und länger zum vollständigen Aushärten brauchen. Bei der Folienlaminierung wird eine Kunststoffschicht mit Karton verbunden. Sie ist sehr glänzend und sehr abriebfest. Außerdem ist sie feuchtigkeitsbeständiger. Allerdings sind dafür zusätzliche Schritte, separate Maschinen und eine längere Vorlaufzeit erforderlich. Außerdem ist das Blatt schwerer zu recyceln, da Papierfabriken Folie von Fasern trennen müssen. Für große Clubpaletten, Nasszelleneinsätze im Einzelhandel oder interaktive Displays mit hoher Berührungsintensität kann sich Folie lohnen. Für typische saisonale Werbeaktionen bietet AQ Geschwindigkeit, Kostenkontrolle und geringere Auswirkungen.

Was ist der Unterschied zwischen PLA und wässriger Beschichtung?

Viele Teams denken bei „PLA“ an „grün“. PLA kann helfen. Es ist immer noch eine Kunststofffolie. In der Produktion und im Recycling verhält es sich wie eine Folie.

PLA ist eine biobasierte Kunststofffolie, die bei der Laminierung verwendet wird, während AQ eine flüssige Beschichtung auf Wasserbasis ist. PLA fügt unter strengen Bedingungen eine kompostierbare Folienschicht hinzu, AQ schützt jedoch den Druck und sorgt dafür, dass das Papier leichter recycelt werden kann.

Wo jeder Sinn macht

PLA-Folie ⁵ wird aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen. Sie sieht klar aus und lässt sich gut bedrucken. Sie lässt sich wie andere Folien auf Laminiergeräten verwenden. Sie kann biobasiert sein und ist möglicherweise industriell kompostierbar, aber nur in Anlagen, die dies akzeptieren. Die meisten Abfallentsorgungssysteme tun dies nicht. Auch Papierfabriken mögen keine folienlaminierten Blätter, selbst wenn es sich um PLA handelt. Prüfen Sie daher Ihren Entsorgungsweg, bevor Sie sich für PLA entscheiden. AQ bleibt auf dem Papier. Es passiert das Papierrecycling in der Regel problemloser. Es fühlt sich nicht plastisch an und schützt trotzdem die Tinte. Bei starker Feuchtigkeitsbelastung oder wiederholter Handhabung kann PLA-Folie in puncto Haltbarkeit die Nase vorn haben. In puncto Geschwindigkeit, Stückkosten und Nachhaltigkeitspotenzial ist AQ in Einzelhandelsdisplays oft die beste Wahl.

Was ist der Unterschied zwischen wässriger und UV-Beschichtung?

Launch-Teams lieben den spiegelnden Glanz von UV. Er ist robust und sofort einsatzbereit. Allerdings sind Lampen, eine sorgfältige Tintenauswahl und die Vermeidung von Rissen an den Falzen erforderlich.

UV-Beschichtung härtet mit ultraviolettem Licht zu einem harten, hochglänzenden Film mit ausgezeichneter Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit aus; AQ trocknet durch Hitze und Luft, ergibt vielseitige Oberflächen, ist kostengünstiger und schonender für das Papierrecycling.

Produktionsrealität und Käufer-Kompromisse

UV-Lack ⁷ verwendet Acrylatoligomere, Monomere und Photoinitiatoren. Er härtet unter UV-Lampen in Sekunden aus. Die Oberfläche wird sehr glänzend und sehr hart. Er ist beständig gegen Alkoholtücher und viele Reinigungsmittel in Ladenböden. Außerdem kann er an engen Rillen reißen, wenn das Blatt zu trocken oder die Falzung scharf ist. Bei dicker Folie können an Stanzungen „Kantenabsplitterungen“ auftreten. Dunkle Abdeckung kann Streifen aufweisen, wenn die Walzeneinstellung nicht perfekt ist. AQ ist bei Falzen und Rillen nachsichtiger. Er eignet sich gut für große Auflagen und Portfolios mit gemischter Oberfläche, wie matte Körper mit Spot-Glanz-Akzenten. UV benötigt mehr Energie und Lampenwartung. AQ benötigt Wärme und Luft. Ich wähle UV für Premium-Hero-Bays, parfümähnliche Beauty-Displays oder langlebige Thekeneinheiten. Ich wähle AQ für schnelle Umschlagshäufigkeiten, nationale Werbeaktionen und Palettendisplays, bei denen Geschwindigkeit und Recycling am wichtigsten sind.

Abschluss

Wählen Sie AQ aus Gründen der Geschwindigkeit, Kosten und Recyclingfähigkeit. Wählen Sie Folie, PLA oder UV nur, wenn die Umgebung, die Haptik oder das Markenbild eine stärkere Barriere oder extremen Glanz erfordern.