Was genau ist Pantone?

von Harvey
Was genau ist Pantone?

Sie entwerfen ein perfektes Logo, doch auf Karton wirkt es fleckig. Dieses Farbdesaster zerstört den Markenwert sofort und entsteht meist durch Missverständnisse der Farbchemie seitens der Designer.

Pantone ist ein standardisiertes Farbwiedergabesystem (PMS – Pantone Matching System), das mithilfe einer spezifischen Nummerierungsmethode Tintenfarben mit höchster Präzision identifiziert. Dieses System ermöglicht es Designern, eine individuelle Sonderfarbrezeptur festzulegen, die von den Herstellern physisch gemischt werden muss. So wird sichergestellt, dass der charakteristische Farbton einer Marke auf unterschiedlichen Bedruckstoffen – von Hochglanzpapier bis hin zu Wellpappe (3 mm dick) – identisch bleibt.

Auf einem hellgrauen Schreibtisch steht ein leuchtend gelb-türkisfarbener Verkaufsständer aus Pappe, gefüllt mit kleinen türkisfarbenen Produktboxen mit der Aufschrift „PANTONE 302 C“ und „PANTONE 568 C“. Links daneben präsentiert eine geöffnete schwarze Luxus-Geschenkbox eine passende türkisfarbene Produktflasche und eine kleinere türkisfarbene Schachtel. Im Vordergrund halten Hände eine Pantone-Farbkarte, auf der prominent „PANTONE 109 C“ und zwei türkisfarbene Farbfelder zur Farbabstimmung zu sehen sind. Ein Computermonitor im Hintergrund zeigt ein großes türkisfarbenes Farbmuster mit CMYK-Werten und veranschaulicht so den sorgfältigen Prozess der Sicherstellung der Farbkonsistenz der Marke über Produktverpackungen, Verkaufsdisplays und digitales Design hinweg.
Pantone-Verpackungsdesignprozess

Schluss mit dem Rätselraten! Schauen wir uns an, wie dieses System in der Praxis funktioniert.


Welchen Zweck hat die Pantone-Farbpalette?

Wenn Ihre „Coke Red“ aussieht wie „Tomatensuppe“, nehmen die Käufer Ihr Produkt als billige Fälschung wahr.

Pantone-Farben dienen als globaler Kommunikationsstandard, der Farbabweichungen aufgrund unterschiedlicher Monitore und Drucker eliminiert. Durch die Angabe eines PMS-Codes (Pantone Matching System) zwingen Designer die Druckerei, eine spezifische Sonderfarbenformel physisch anzumischen, anstatt sich auf eine digitale Annäherung zu verlassen. Dies gewährleistet die präzise Wiedergabe von Corporate Designs.

Drei Marketing- und Designprofis arbeiten in einem hellen, modernen Büro gemeinsam an einem Produktbranding-Projekt. Ein Designer im schwarzen Anzug zeigt auf den Bildschirm eines Laptops, auf dem eine 3D-Darstellung einer eleganten, roten Dose des Energy-Drinks „IGNITE“ zu sehen ist. Auf dem weißen Schreibtisch steht prominent eine passende „IGNITE“-Dose mit dem spezifischen Farbcode „PANTONE TPX 10-1663 TPX“. Daneben sind Farbmuster in Rot und Orange sowie schwarze Visitenkarten mit dem „IGNITE“-Logo sorgfältig angeordnet. Eine Kollegin im schwarzen Blazer betrachtet aufmerksam die Darstellung auf dem Laptop mit ihrem Smartphone, während ein weiterer Mitarbeiter im hellblauen Hemd sich zu dem Team beugt und sich an der Diskussion beteiligt. Die Büroeinrichtung mit Farbkreis und Whiteboard signalisiert einen kreativen und kollaborativen Arbeitsplatz für Produktentwicklung und Markenidentität.
IGNITE Produktmarkenbildung

Die Physik der Markenkonsistenz

Man glaubt es kaum, wie viele Marketingmanager ein Design auf einem MacBook Pro mit Hintergrundbeleuchtung freigeben und annehmen, dass die Tinte auf Karton genauso aussieht. Das stimmt aber nicht. Bildschirme nutzen RGB-Licht (Rot, Grün, Blau), um Farben direkt ins Auge zu projizieren, während beim Drucken CMYK-Tinte (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) verwendet wird, um Licht zu absorbieren. Dieser physikalische Unterschied führt oft zu der Enttäuschung über „trübe Farben“, bei der leuchtende Bildschirmfarben im Druck blass wirken. Ich habe das vor Jahren bei einem Kosmetikkunden schmerzlich erfahren müssen. Er schickte eine neonpinke Datei, die auf seinem Retina-Display fantastisch aussah. Als wir sie mit Standard-CMYK druckten, wirkte sie wie ein schmutziges Lachsrosa. Ich musste die Testcharge von 500 Stück verwerfen. Das war ärgerlich, aber es lehrte mich eine wichtige Lektion über realistische Erwartungen.

Deshalb geht es bei Pantone nicht nur um „schöne Farben“, sondern um chemische Präzision. Wenn Sie eine Pantone-Farbe (PMS) ¹ , mischen wir nicht einfach Cyan- und Magentapunkte, um Ihr Auge zu täuschen. Wir mischen einen Eimer Tinte exakt auf den gewünschten Farbton, bevor sie in den Druck geht. Um dies zu gewährleisten, verlassen wir uns nicht auf unser Augenmaß, denn das menschliche Auge ist anfällig für Metamerie – Farben sehen unter Fabrikbeleuchtung zwar gleich aus, aber unter Ladenbeleuchtung völlig anders. Um dem entgegenzuwirken, verwenden wir X-Rite-Spektralphotometer², um Ihre Pantone-Farbe innerhalb einer strengen Delta-E-Toleranz³ zu . Delta-E ist ein Messwert, der beschreibt, wie das menschliche Auge Farbunterschiede wahrnimmt. Liegt der Delta-E-Wert über 2,0, kann das menschliche Auge den Farbunterschied erkennen. Mein Team strebt einen Delta-E-Wert von unter 1,5 an. So stellen wir sicher, dass Ihre Markenfarbe weltweit konsistent ist, egal ob das Display in einem Distributionszentrum in Texas oder in einem Ladengeschäft in London steht. Mein Verfahren beinhaltet den Einsatz des GMG Color Proofing 4 -Systems vor der Serienproduktion. Ich sende Ihnen einen physischen Proof auf dem tatsächlichen Papier zur Freigabe, damit Sie die Realität sehen und nicht die Bildschirmdarstellung.

BesonderheitRGB (Bildschirm)CMYK (Prozess)Pantone (Spot)
QuelleLichtPigmentmischungVorgemischte Tinte
LebendigkeitHoch (Hintergrundbeleuchtung)Mittel/NiedrigHoch (Solide)
KonsistenzNiedrig (monitorabhängig)Variable (maschinenabhängig)Exakt (formelabhängig)
Am besten geeignet fürWebdesignFotos/BilderLogos/Markenfarben

Mein Verfahren beinhaltet den Einsatz von GMG-Farbproofsystemen vor der Massenproduktion. Ich sende Ihnen einen physischen Proof auf dem tatsächlichen Papier zur Freigabe, damit Sie die Realität sehen und nicht die Bildschirmdarstellung.


Besitzt Pantone tatsächlich die Farben?

Kunden befürchten Klagen wegen der Verwendung von „Barbie Pink“, doch die rechtliche Realität des Farbeigentums wird missverstanden.

Pantone besitzt zwar keine Farben als Wellenlängen des Lichts, aber die Rechte am geistigen Eigentum der spezifischen Farbrezepturen und des Nummerierungssystems. Unternehmen erwerben die PMS-Farbfächer (Pantone Matching System) und Softwarelizenzen, um auf diese standardisierten Rezepturen zuzugreifen und so sicherzustellen, dass ihre Hersteller die exakte, firmeneigene Farbmischung ohne rechtliche Unklarheiten reproduzieren können.

Zwei Modedesigner, ein Mann und eine Frau, arbeiten gemeinsam an einer Modelinie und wählen die Farben sorgfältig anhand eines Pantone FHI-Farbfächers aus. Der Mann zeigt auf leuchtend orangefarbene Stoffmuster, während auf einem Laptop eine digitale Darstellung einer orangefarbenen Jacke und Hose angezeigt wird. Die Frau hält ein passendes orangefarbenes Stoffmuster in der Hand, um die Farbgenauigkeit der neuen Kollektion sicherzustellen. Die Szene spielt in einem Designstudio mit einem Holztisch und spiegelt den detaillierten Produktentwicklungsprozess wider.
Farbgestaltung der Bekleidung

Die Wissenschaft der Standardisierung

Pantone ist wie ein Kochbuch. Sie besitzen nicht das Rezept für „Schokoladenkuchen“, sondern das spezifische Rezept, das garantiert, dass der Kuchen jedes Mal gleich schmeckt. In der Druckbranche geht es bei diesem „Eigentum“ im Grunde um die Kontrolle über den Standard . Dies ist entscheidend für Audits und die Einhaltung von Vorschriften. Auf dem US-Markt verwenden Marken häufig die G7 Master 5 -Kalibrierungsmethode für Farbkonsistenz. Dabei handelt es sich um einen Satz von Spezifikationen für die Kalibrierung von Druckmaschinen. Viele Fabriken in Asien verwenden jedoch standardmäßig japanische Standards, was zu dunkleren und kräftigeren Drucken führen kann. Ich musste mit meinen eigenen Druckmaschinenbedienern diskutieren, um unsere Kalibrierung auf G7-Standards umzustellen und sie an die von US-Designern gesendeten GRACoL-Profile anzupassen.

Der Aspekt der „Besitzrechte“ ist auch mit der Qualitätskontrolle und der Einhaltung von Standards verknüpft. Ein Hauptproblem besteht darin, dass die von Designern verwendeten Pantone-Farbfächer mit der Zeit verblassen. Wenn ein Designer in New York einen fünf Jahre alten, verblassten Farbfächer verwendet und meine Fabrik in Shenzhen einen brandneuen, entsteht ein Konflikt. Deshalb verwenden wir das Golden Sample 6 -Protokoll. Vor Produktionsbeginn signiere und versiegel ich ein einwandfreies Exemplar, das dem Pantone-Standard entspricht. Dieses Exemplar wird in einem lichtundurchlässigen Beutel auf der Produktionslinie aufbewahrt, um ein Verblassen zu verhindern. Mein Qualitätsmanager vergleicht jedes hundertste produzierte Exemplar mit diesem Golden Sample. Weicht die Pantone-Farbe ab – ändert sich also die Farbdichte –, stoppen wir die Maschine. Wir bezahlen Pantone nicht für die Farbe selbst, sondern dafür, dem Kunden sagen zu können: „Dies entspricht dem von Ihnen gewünschten globalen Standard.“ Es geht dabei ebenso sehr um Haftungsschutz wie um Ästhetik.

KonzeptWas gehörtWas nicht im Besitz ist
PhysikDie Tintenformel (Rezept)Die Wellenlänge (Licht)
BenennungDer Kodex (z. B. PMS 186C)Die Beschreibung ("Rot")
VerwendungDie gedruckten Anleitungen/SoftwareDie visuelle Wahrnehmung

Wir verwenden ein Spektralphotometer, um Ihre PMS-Farben innerhalb der bereits erwähnten strengen Delta-E-Toleranz genau abzugleichen. Sollte die Farbe nicht dem Standard entsprechen, versenden wir sie nicht.


Wird Pantone überhaupt noch verwendet?

Digitaldruck ist zwar günstig, aber sich bei großen Produkteinführungen im Einzelhandel darauf zu verlassen, ist ein riskantes Unterfangen.

Ja, Pantone wird weiterhin verwendet, da das PMS (Pantone Matching System) nach wie vor der weltweit unangefochtene Standard für Corporate Identity in der physischen Fertigung ist. Während Digitaldruck für Kleinserien (unter 500 Stück) beliebt ist, setzen große Einzelhandelskampagnen auf die Konsistenz und Kosteneffizienz von Pantone-Sonderfarben für Verpackungen, um die Markenwiedererkennung an Tausenden von Verkaufsstellen zu gewährleisten.

Die Hände eines Grafikdesigners arbeiten akribisch an der Gestaltung von Produktverpackungen. Auf einem Desktop-Computer wird eine 3D-Darstellung einer „Blontee“-Markenverpackung in einem leuchtenden Türkis angezeigt, auf der deutlich „PANTONE 289 C“ zu sehen ist. Der Designer hält einen weißen Stift und vergleicht eine Vielzahl physischer Pantone-Farbmuster, die auf einem dunklen Schreibtisch neben einem gedruckten „Blontee“-Logo und einer Lupe ausgebreitet sind – in einem modernen Designstudio, das auf Markenbildung und Farbgenauigkeit spezialisiert ist.
Farbabstimmung im Grafikdesign

Lithografie vs. Die digitale Falle

Aktuell gibt es einen Trend, bei dem Anbieter für Bestellungen unter 500 Stück Digitaldruck empfehlen , um Einrichtungskosten zu sparen. Sie behaupten: „Digital ist genauso gut.“ Glauben Sie das nicht. Digitaldruck verwendet Toner- oder Tintenstrahlköpfe, die Farben mithilfe einer CMYK-Mischung simulieren. Das Ergebnis sind oft körnige Bilder, und vor allem hat der Digitaldruck Schwierigkeiten, leuchtende Pantone-Farben präzise wiederzugeben – insbesondere kräftige Orange- und Grüntöne, die außerhalb des digitalen Farbraums liegen. Ich sehe dieses Problem der „Qualität bei kleinen Auflagen“ ständig. Ein Kunde bestellt 200 Displays für einen Test auf einer Messe. Die Fabrik verwendet einen digitalen Flachbettdrucker. Das Logo wird unscharf, und das Rot wirkt matt. Warum? Weil Karton porös ist. Ohne Hochdruckplatten dringt die Tinte in die Fasern ein.

Deshalb setze ich selbst bei kleinen Testbestellungen von 100 Stück weiterhin auf hochwertigen Offsetdruck . Der Offsetdruck verwendet physische Druckplatten und vorgemischte Pantone-Farben. Nur so lässt sich dieser glänzende, hochwertige Look auf rauem Karton erzielen. Zwar fallen Einrichtungskosten an – typischerweise 300 bis 500 US-Dollar für die Platten und das Anmischen der Farben –, aber ich erkläre meinen Kunden die Amortisation . Bei 100 Stück bedeutet Offsetdruck hohe Einrichtungskosten pro Karton. Doch wenn der Test erfolgreich ist und Sie beim nächsten Mal 5.000 Stück bestellen, entfallen die Einrichtungskosten, und Ihr Stückpreis sinkt um 60 %. Wenn Sie mit Digitaldruck beginnen, müssen Sie bei der Umstellung auf Offsetdruck für die Großbestellung alle Ihre Grafiken neu erstellen, neue Muster anfertigen und die Farbabstimmung erneut freigeben. Das ist sehr aufwendig. Ich nehme lieber einen Verlust beim Muster in Kauf, um eine perfekte Serienproduktion zu gewährleisten.

VergleichDigitaldruckLitho-Druck (Offsetdruck)
EinrichtungskostenNiedrig (Keine Teller)Hoch (Platten + Farbmischung)
Stückkosten (Hohes Volumen)Hoch (Langsame Geschwindigkeit)Niedrig (Hohe Geschwindigkeit)
Pantone-Genauigkeit85-90% Simulation100% exakte Übereinstimmung
OberflächenbeschaffenheitMatt/FlachHochglanz/Premium

Ich behandle Ihre Testphase mit 100 Einheiten wie eine Serienproduktion von 10.000 Einheiten. Wir setzen von Anfang an auf Offsetdruck, sodass die Farbe, die Sie in der Testphase sehen, exakt der Farbe der Serienproduktion entspricht.


Wann sollte ich Pantone verwenden?

Die falsche Verwendung von Pantone für Fotos ist Geldverschwendung. Sie müssen den Unterschied zwischen „Spot“- und „Prozess“-Druck kennen.

Für Logos, einfarbige Hintergrundüberschriften und Metallic-Elemente, die das Pantone Matching System (PMS) für präzise Ergebnisse erfordern, sollten Sie Pantone verwenden. Für Fotos oder komplexe Farbverläufe ist hingegen der Standard-CMYK-Farbmodus (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) erforderlich, da sich durch das Mischen einzelner Sonderfarben nicht der für eine realistische Bildqualität notwendige kontinuierliche Tonwertumfang erzielen lässt.

Ein Verkaufsdisplay der Marke Blontee aus stabiler Wellpappe steht in einem hell erleuchteten Supermarktgang. Das Display besticht durch eine auffällige türkisfarbene Überschrift mit dem weißen „Blontee“-Logo und ist mit mehreren Reihen kleiner, rechteckiger Blontee-Produktverpackungen bestückt. Jede Verpackung ist einheitlich in dem markanten Türkis gehalten und trägt das „Blontee“-Logo. Ein Kunde nimmt vorsichtig eine der Blontee-Produktverpackungen aus dem Display. Im Hintergrund sind verschwommene Supermarktregale mit verschiedenen Konsumgütern zu sehen, die ein geschäftiges Treiben im Laden symbolisieren.
Blontee Einzelhandelsdisplay

Strategische Kosten-Nutzen-Analyse

Pantone eignet sich besonders für große, einfarbige Flächen oder spezifische Markenelemente. Doch Vorsicht: Hierbei gibt es einige Tücken. Nehmen wir zum Beispiel das Problem mit dem Silberton PMS 877 9 . Kunden lieben metallisch-silberne Schrift und fordern Pantone 877C. Karton saugt die Farbe jedoch wie ein Schwamm auf. Wird metallisch-silberne Tinte direkt auf unbehandelten Kraftkarton (braun) gedruckt, absorbiert das Papier die Metallpartikel. Das Ergebnis ist kein glänzendes Silber, sondern ein schmutziges, mattes Grau. Das sieht unschön aus. Um dies zu beheben, muss zunächst weiße Grundierung (Primer 10 bevor das Silber darüber gedruckt wird. Für einen besonders hochwertigen Look empfiehlt sich Heißfolienprägung oder Kaltfolienprägung , was allerdings die Recyclingfähigkeit beeinträchtigt.

Ein weiterer wichtiger Zeitpunkt für die Verwendung von Pantone (oder speziellen Spot-Lackierplatten) ist die Vermeidung von Spot-UV-Registrierungsdrift 11 “. Designer lieben es, ein Logo mit glänzendem Spot-UV-Lack zu überziehen. Wellpappe dehnt sich jedoch während der Produktion leicht aus. Verwendet man lediglich eine Standard-Klarlackplatte und verschiebt sich das Papier um 0,5 mm (0,02 Zoll) , wandert der glänzende Bereich vom Logo ab. Das Ergebnis sieht aus wie ein unscharfer Fehldruck. Um dies zu beheben, verwende ich ein Siebdruckverfahren mit hoher Viskosität und einem speziellen Überstand. Wir gestalten den Lack etwas größer als das Logo (üblicherweise um 0,5 mm), um die Bewegung auszugleichen. Beachten Sie außerdem den „Washboard-Effekt“. Beim Drucken hochauflösender Fotos auf Standard-B-Welle scheinen die Wellen des Kartons durch die Farbe hindurch und verzerren das Bild. Die Verwendung einer Pantone-Blockfarbe kann dies manchmal besser kaschieren als ein Foto, die optimale Lösung ist jedoch der Wechsel zu E-Welle (Mikro-Welle) 12 . Die E-Flute hat 90 Wellen pro Fuß im Vergleich zu den 47 Wellen der B-Flute, wodurch eine dichtere und glattere Oberfläche entsteht, auf der die Tinte haften kann.

ElementEmpfohlener ModusWarum?
MarkenlogoPantone (Spot)Exakte Markenkonsistenz.
ProduktfotoCMYK (Prozess)Muss für mehr Realismus noch etwas angepasst werden.
Metallischer TextPMS + Weißer SockelVerhindert die Absorption in die Platte.
Schwarzer TextSchlüssel (schwarz)Sorgt für scharfen Text (keine Unschärfe beim Einrasten).

Ich warne Designer: Drucken Sie Metallic-Tinte nicht direkt auf Kraftpapier ohne weiße Grundierung. Das sieht nach einem Fehler aus.


Abschluss

Farbe ist mehr als nur Dekoration; sie ist das Erste, was Ihre Kunden wahrnehmen. Befürchten Sie, dass Ihre Markenfarben auf Karton verwaschen wirken, oder möchten Sie vor der Bestellung von 5.000 Einheiten genau sehen, wie ein Design aussieht? Ich helfe Ihnen gern. Auf Wunsch sende ich Ihnen eine kostenlose 3D-Strukturvisualisierung oder sogar ein physisches weißes Muster, um Ihnen die Qualität zu beweisen. Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an und sorgen Sie dafür, dass Ihr Display positiv auffällt.


  1. Erfahren Sie, warum Pantone-Farben für die Wahrung der Markenkonsistenz und der visuellen Identität so wichtig sind. 

  2. Folgen Sie diesem Link, um zu verstehen, wie X-Rite-Spektralphotometer die Farbgenauigkeit beim Branding sicherstellen. 

  3. Lernen Sie die Delta-E-Toleranz kennen, um ihre Bedeutung für die Erzielung von Farbkonsistenz über verschiedene Medien hinweg zu verstehen. 

  4. Erfahren Sie, wie die Farbproofsysteme von GMG die Druckqualität verbessern und die Farbgenauigkeit Ihrer Marke gewährleisten. 

  5. Das Verständnis der G7 Master Kalibrierungsmethode ist unerlässlich, um Farbkonsistenz im Druck zu erzielen und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. 

  6. Die Untersuchung des Golden-Sample-Protokolls kann Einblicke in effektive Qualitätskontrollverfahren liefern, die für die Einhaltung von Produktstandards von entscheidender Bedeutung sind. 

  7. Folgen Sie diesem Link, um die Grenzen des Digitaldrucks zu verstehen und warum er für qualitativ hochwertige Projekte möglicherweise nicht geeignet ist. 

  8. Entdecken Sie die Vorteile des High-Fidelity-Lithodrucks, insbesondere für die Erzielung brillanter Farben und hoher Qualität auch bei kleinen Auflagen. 

  9. Entdecken Sie die Bedeutung von PMS 877 für die Erzielung metallischer Effekte im Druck und sorgen Sie dafür, dass Ihre Designs hervorstechen. 

  10. Erfahren Sie, wie weiße Basistinte die Druckqualität verbessert, insbesondere bei Metallicfarben auf saugfähigen Oberflächen. 

  11. Lernen Sie die Herausforderungen der Spot-UV-Lackierung kennen und erfahren Sie, wie Sie Fehlausrichtungen in Ihren Designs vermeiden können. 

  12. Entdecken Sie, wie E-Flute die Druckqualität und Oberflächenglätte verbessert und so für bessere visuelle Ergebnisse sorgt. 

Veröffentlicht am 12. Dezember 2025

Zuletzt aktualisiert am 7. Januar 2026

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