বক্স ইনসার্টে সরাসরি প্রিন্ট করা হচ্ছে?

আমি এমন কিছু ব্র্যান্ডের সাথে দেখা করি যারা ইনসার্টেই পণ্যের তথ্য প্রিন্ট করতে চায়। আমি বুঝতে পারছি কেন। এটি পরিষ্কার দেখায় এবং লেবেল সংরক্ষণ করে।

হ্যাঁ। আমি ফ্লেক্সো, ডিজিটাল ইঙ্কজেট, স্ক্রিন, অথবা লিথো-ল্যামিনেশন ব্যবহার করে সরাসরি ঢেউতোলা বা পেপারবোর্ড ইনসার্টে প্রিন্ট করতে পারি, যতক্ষণ না ইনসার্ট ডিজাইন, বাঁশি এবং আবরণ কালি এবং নিবন্ধনের প্রয়োজনের সাথে মিলে যায়।

আমি ব্যাখ্যা করব কিভাবে ডাইরেক্ট-প্রিন্ট ইনসার্টে কাজ করে। আমি কীভাবে পদ্ধতিগুলি বেছে নেব, কী কী এড়িয়ে চলতে হবে এবং ক্রাফ্ট এবং হোয়াইট বোর্ডে রঙ স্থিতিশীল রাখার পদ্ধতিও শেয়ার করব।

প্যাকেজিংয়ের জন্য কোন ধরণের মুদ্রণ ব্যবহার করা হয়?

আমি অনলাইনে অনেক শব্দ মুদ্রণ করতে দেখি। মানুষ সেগুলো গুলিয়ে ফেলে। এর ফলে উদ্ধৃতি লেখা ধীর এবং ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে ওঠে।

বেশিরভাগ প্যাকেজিংয়েই ফ্লেক্সোগ্রাফিক, অফসেট (লিথো), ডিজিটাল ইঙ্কজেট, অথবা স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়; আমি ভলিউম, রঙের মান, সাবস্ট্রেট, বাজেট এবং গতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করি, তারপর লেপ এবং ডাই-কাট মিলিয়ে দিই।

পদ্ধতি, আমি কখন সেগুলি বেছে নিই, এবং কেন সেগুলি সন্নিবেশের সাথে মানানসই

আমি চারটি মূল পদ্ধতি ব্যবহার করি। আমি ভাষা সহজ রাখি। আমি এগুলিকে কেবল বাইরের কার্টন নয়, আসল সন্নিবেশ কাজের সাথে সংযুক্ত করি।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক (সরাসরি-টু-বোর্ড) ১। ^আমি এটি মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউমের জন্য ব্যবহার করি। এটি ক্রাফ্ট এবং হোয়াইট-টপ লাইনারগুলিকে ভালোভাবে হিট করে। আমি জল-ভিত্তিক কালি পছন্দ করি। আমি মোটা স্ক্রিন গ্রহণ করি। আমি কঠিন এলাকা, মোটা রেখা এবং সীমিত গ্রেডিয়েন্ট সহ শিল্প পরিকল্পনা করি। প্লেটের পরে আমি দ্রুত সেটআপ পাই। এটি PDQ ট্রে এবং সাধারণ ইনসার্টের জন্য উজ্জ্বল।

লিথো-ল্যামিনেশন ^২ (প্রিপ্রিন্ট শিট, তারপর মাউন্ট) এর মাধ্যমে অফসেট। যখন শিল্পকর্মের ছবির মান, সূক্ষ্ম লেখা এবং টাইট ব্র্যান্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় তখন আমি এটি ব্যবহার করি। আমি প্রথমে SBS-এ প্রিন্ট করি। তারপর আমি ঢেউতোলা এবং ডাই-কাট ইনসার্টে মাউন্ট করি। আমি ICC এবং Pantone ব্রিজ দিয়ে রঙ লক করি। আমি AQ বা UV বার্নিশ যোগ করি। ভাঁজে ফাটল এড়াতে আমি শস্যকে সম্মান করি।

ডিজিটাল ইঙ্কজেট ^৩ (সিঙ্গেল-পাস বা মাল্টি-পাস)। আমি এটি ছোট রান, ভার্সন এবং দ্রুত পাইলটের জন্য ব্যবহার করি। আমি কিছু লাইনে ঐচ্ছিক সাদা এবং স্পট কমলা/বেগুনি দিয়ে CMYK প্রিন্ট করি। আমি লেপযুক্ত ঢেউতোলা এবং পেপারবোর্ডে প্রিন্ট করি। আমি পরিবর্তনশীল ডেটা এবং QR কোড চালাই। আমি ঘন্টার পর ঘন্টা রেন্ডার থেকে প্রেসে স্থানান্তর করি।

স্ক্রিন প্রিন্টিং ^৪। আমি এটি ভারী লেডাউন, ক্রাফ্টে সাদা দাগ, অথবা ধাতব বা রাবারাইজড গ্রিপ জোনের মতো বিশেষ কালির জন্য ব্যবহার করি। আমি ধীর গতি গ্রহণ করি। আমি এটি ছোট ইনসার্ট প্যানেলের জন্য বেছে নিই যেখানে স্পর্শকাতর পপ প্রয়োজন ।

আমি সম্ভব হলে জল-ভিত্তিক বা কম-ভিওসি-র কালি ব্যবহার করি। ঘন রঙের প্রয়োজন হলে আমি আনকোটেড ক্রাফ্টে প্রাইমার যোগ করি। আমি আসল বোর্ডে প্রমাণ করি, মক পেপারে নয়।

পিচবোর্ডে কোন মুদ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?

ক্লায়েন্টরা প্রতিদিন এই প্রশ্নটি করে। কার্ডবোর্ডের অর্থ অনেক কিছু। আমি প্রথমে এটি সংজ্ঞায়িত করি।

ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের জন্য, আমি বেশিরভাগ খরচের জন্য ফ্লেক্সো, ছোট রানের জন্য ডিজিটাল এবং প্রিমিয়াম গ্রাফিক্সের জন্য লিথো-ল্যামিনেশন ব্যবহার করি; আমি বাঁশি, লাইনার এবং প্রতি-সন্নিবেশের জন্য লক্ষ্য খরচ অনুসারে নির্বাচন করি।

বাঁশি, লাইনার এবং আবরণ কীভাবে প্রেস নির্ধারণ করে

আমি কাঠামো দিয়ে শুরু করি। আমি বাঁশি (E, B, C, F) পরীক্ষা করি। E বা F এর মতো পাতলা বাঁশি সূক্ষ্ম লেখার জন্য মসৃণ টপ দেয়। B বা C এর মতো পুরু বাঁশি ওজন বহন করে কিন্তু সরাসরি ফ্লেক্সোতে বেশি প্রিন্ট মটল দেখায়। সাদা-টপ লাইনারগুলি প্রাকৃতিক ক্রাফ্টের চেয়ে রঙ বেশি ধরে। ক্রাফ্ট দেখতে উষ্ণ এবং শক্ত। আমি এটি বাইরের বা শিকারের ব্র্যান্ডের জন্য ব্যবহার করি। আমি ক্রাফ্টের সাথে বার্নেট-স্টাইলের গিয়ারের সাথে ভালোভাবে মেলে, সাথে গাঢ় কালো এবং লাল।

আমি কালি হোল্ডআউট ^৫ । আনকোটেড ক্রাফ্ট শোষণ করে। রঙগুলি আরও ম্লান দেখায়। আমি একটি প্রিন্ট প্রাইমার যোগ করি অথবা একটি ক্লে-কোটেড লাইনার ব্যবহার করি। আমি ডাইরেক্ট ক্রাফ্টে ছোট ৬ পয়েন্ট লেখা এড়িয়ে চলি। আমি এটিকে ৮-৯ পয়েন্টে ঠেলে স্ট্রোক বাড়াই।

লিথো-ল্যামের জন্য, আমি SBS 200–250 gsm-এ প্রিন্ট করি। তারপর আমি ঢেউতোলা জায়গায় মাউন্ট করি। আমি লাইভ আর্টের বাইরে জানালা আঠা দিয়ে রাখি। প্রিন্ট এবং ডাই-কাট লাইনের মধ্যে নিবন্ধন পরিষ্কার রাখার জন্য আমি আগে থেকেই কনভার্ট করার কথা বলি।

ডিজিটালের জন্য, আমি বোর্ডের পুরুত্ব এবং সমতলতা পরীক্ষা করি। কিছু প্রেস \~১০ মিমি পর্যন্ত গ্রহণ করে। অন্যদের ৩-৫ মিমি প্রয়োজন। যদি সম্ভব হয় তবে আমি ইনসার্টগুলিকে একটি একক টুকরোতে রাখি। যদি না পারি, তবে আমি অংশগুলিকে দলবদ্ধ করি এবং কিটিংয়ের জন্য বারকোড রাখি।

আবরণের ক্ষেত্রে, আমি স্ক্যাফ প্রতিরোধের জন্য জলীয় ব্যবহার করি। উচ্চ গ্লস এবং শক্তিশালী ঘষার জন্য আমি UV ব্যবহার করি। ক্লায়েন্ট পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা ট্রেড-অফ গ্রহণ না করলে আমি প্লাস্টিক ফিল্ম ল্যামিনেশন এড়িয়ে চলি। প্রয়োজনে জৈব-ভিত্তিক আবরণ ⁶

আপনি কার্ডবোর্ডে মুদ্রণ করতে পারেন?

অনেক ক্রেতা মনে করেন লেবেলই একমাত্র উপায়। তারা ফাটল এবং রঙ পরিবর্তন নিয়ে চিন্তিত।

হ্যাঁ। আমি সরাসরি ঢেউতোলা এবং কাগজের বোর্ডে মুদ্রণ করতে পারি; আমি কালি, প্রাইমার, বোর্ড এবং ডাই-লাইন নিয়ন্ত্রণ করি যাতে ভাঁজ এবং কাটা প্রান্তে ফাটল, পালক এবং রঙের প্রবাহ রোধ করা যায়।

মুদ্রিত সন্নিবেশগুলি পরিষ্কার দেখায় এবং পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, তাই আমি যেসব নিয়ম মেনে চলি

আমি এই পদ্ধতিতে ফন্ট, স্ট্রোক এবং হাফটোন স্কেল করি। ফ্লেক্সোতে, আমি ৮৫-১১০ এলপিআই স্ক্রিন ব্যবহার করি। লিথোতে, আমি ১৫০-১৭৫ এলপিআই ব্যবহার করি। ডিজিটালে, আমি RIP কে ডট এবং লিনিয়ারাইজেশন পরিচালনা করতে দিই এবং আমি প্রতি বোর্ড SKU প্রোফাইল লক করি।

আমি স্কোরে লাইভ আর্ট এড়িয়ে চলি। আমি টেক্সটকে ভাঁজ থেকে কমপক্ষে ২-৩ মিমি দূরে সরিয়ে রাখি। ভারী কালি যদি ভাঁজ অতিক্রম করে তবে আমি স্কোর রিলিফ ^৭ । ছিঁড়ে যাওয়া কমাতে আমি ভেতরের কোণগুলিকে গোল করি। আমি ২-৩ মিমি ব্লিড সেট করি। ট্যাব সহ ইনসার্টের জন্য আমি কালো কীলাইনগুলিতে ওভারপ্রিন্ট বৃদ্ধি করি।

আমি প্রেস প্রুফ ^৮ অথবা প্রোডাকশন প্রুফ ঠিক বোর্ডে রাখার জন্য জোর দিই। আমি মূল ব্র্যান্ডের রঙগুলিতে ΔE পরীক্ষা করি। ক্রাফ্টে আমি বেশি ΔE আশা করি। লোগোর সাথে যদি টাইট ম্যাচের প্রয়োজন হয় তবে আমি কার্ভ সামঞ্জস্য করি অথবা স্পট কালারে চলে যাই।

আমি যখন ক্রাফ্টের উপর হালকা রঙ প্রিন্ট করি তখন ডিজিটাল রঙে সাদা আন্ডারপ্রিন্ট যোগ করি। প্রয়োজনে স্ক্রিনে সাদা রঙের দুটি হিট চাপি। প্যাক-আউটের সময় ঘষা বন্ধ করার জন্য আমি AQ দিয়ে সিল করি। আমি পণ্যের প্রকৃত ওজন দিয়ে পরিবহন পরীক্ষা করি। আমি প্যাক করা কেসটি ড্রপ টেস্ট করি এবং প্রান্তের ক্রাশ এবং কালির দাগ পরীক্ষা করি। আমি প্যাকিং টিমগুলিকে ইনসার্টে মুদ্রিত সহজ ডায়াগ্রাম দিয়ে প্রশিক্ষণ দিই। এটি অ্যাসেম্বলি ভুল এবং রিটার্ন হ্রাস করে।

তারা বাক্সে কিভাবে মুদ্রণ করে?

লোকেরা একটি ধারালো বাক্স দেখে জিজ্ঞাসা করে যে এটি কীভাবে করা হয়েছিল। উত্তরটি স্পেসিফিকেশন এবং সময়সীমা অনুসারে পরিবর্তিত হয়।

আমরা ফ্লেক্সো ডাইরেক্ট প্রিন্ট, অফসেট-লিথো শিট দিয়ে ঢেউতোলা করে লেমিনেটেড, অথবা ডিজিটাল ইঙ্কজেট ব্যবহার করে বাক্সগুলিতে প্রিন্ট করি; তারপর আমরা ডাই-কাট, ক্রিজ, আঠা এবং পরীক্ষা করি, দ্রুত কিটিং এবং শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত।

বাক্স এবং ম্যাচিং ইনসার্টের জন্য আমার ধাপে ধাপে নির্দেশিকা

ধাপ ১: সংক্ষিপ্তসার এবং শিল্পকর্ম। আমি ডায়ালাইন ^৯ , SKU গণনা, সময়সীমা এবং লক্ষ্যমাত্রা সংগ্রহ করি। আমি বাঁশি, সন্নিবেশ শৈলী এবং প্যাক পদ্ধতি নিশ্চিত করি। আমি প্যান্টোন রেফারেন্স সহ সমালোচনামূলক রঙের জন্য অনুরোধ করি। আমি চূড়ান্ত বারকোড এবং নিয়ন্ত্রক চিহ্নের জন্য অনুরোধ করি।

ধাপ ২: পদ্ধতি নির্বাচন। আমি flexo ¹⁰ । আমি ফ্ল্যাগশিপ গ্রাফিক্সের জন্য litho-lam বেছে নিই। আমি পাইলট এবং মৌসুমী ড্রপের জন্য ডিজিটাল বেছে নিই। আমি MOQ এবং লিড টাইম সামঞ্জস্য করি। আমি পরীক্ষা করি যে ইনসার্ট এবং বাইরের বাক্সে সামঞ্জস্যপূর্ণ লাইনার ব্যবহার করা হয়েছে যাতে রঙের পরিবারগুলি শেল্ফে সামঞ্জস্যপূর্ণ দেখায়।

ধাপ ৩: প্রিপ্রেস। আমি ট্র্যাপ করি, ওভারপ্রিন্ট সেট করি, ক্রাফ্টের জন্য কার্ভ অ্যাডজাস্ট করি এবং প্রয়োজনে সাদা আন্ডারলেয়ার যোগ করি। আমি ইনসার্টে অ্যাসেম্বলি আইকন রাখি। আমি আঞ্চলিক SKU-এর জন্য সংস্করণ ক্ষেত্র যোগ করি। আমি CFQ (রঙ, ফন্ট, গুণমান) চেকলিস্ট প্রস্তুত করি।

ধাপ ৪: প্রুফিং। আমি বোর্ড-নির্ভুল প্রমাণ ব্যবহার করি। আমি ডাইলাইন ফিট করার জন্য সাইন আপ করি। আমি প্রান্তগুলিতে ঘষা এবং টেপ পরীক্ষা করি। কালি দূষণের ঝুঁকির জন্য আমি আঠালো ফ্ল্যাপগুলি পরীক্ষা করি।

ধাপ ৫: প্রিন্টিং এবং কনভার্টিং। আমি প্রিন্ট করি, তারপর ডাই-কাট করি এবং ক্রিজ করি। আমি নিক প্যাটার্ন ব্যবহার করি যা ছোট ছোট ইনসার্ট অংশগুলিকে ট্রানজিটে অক্ষত রাখে। আমি ফ্ল্যাট প্যালেটাইজ করি। আমি স্ট্যাকগুলিকে SKU এবং রিভিশন দিয়ে লেবেল করি।

ধাপ ৬: QC এবং পরীক্ষা ^১১। অফ রিটেইন রাখি। আমি ক্লায়েন্টের দলের জন্য অ্যাসেম্বলি ধাপগুলির ছবি তুলি।

ধাপ ৭: প্যাক-আউট এবং লজিস্টিকস। আমি মালবাহী খরচ কমাতে ফ্ল্যাট-প্যাক করি। আমি এমন কার্টন বেছে নিই যা ওয়ালমার্ট বা কস্টকো প্যালেট নিয়মের মতো খুচরা প্রোগ্রামের সাথে মেলে। আমি কাস্টমস বা ট্যারিফের জন্য বাফার পরিকল্পনা করি। আমি একটি পুনর্বিন্যাস পরিকল্পনা তৈরি করি যাতে পরবর্তী রান দ্রুত এবং সস্তা হয়।

উপসংহার

ডাইরেক্ট-প্রিন্ট ইনসার্টগুলি ভালোভাবে কাজ করে যখন আমি বোর্ডের সাথে পদ্ধতি মেলাই, ক্রাফ্ট এবং সাদা রঙের রঙ নিয়ন্ত্রণ করি, ভাঁজগুলি সুরক্ষিত করি এবং প্রকৃত পণ্যের ওজন দিয়ে অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করি।