ডাই এর প্রকারভেদ কি কি?

উচ্চমানের ডিসপ্লে তৈরির জন্য প্রতিটি পর্যায়ে নির্ভুলতার প্রয়োজন। আপনি যদি আপনার প্যাকেজিংয়ের জন্য ভুল কাটিং পদ্ধতি বেছে নেন, তাহলে আপনার অ্যাসেম্বলি লাইন ধীর হয়ে যায়, প্রান্তগুলি রুক্ষ দেখায় এবং বাক্সের কাঠামোগত অখণ্ডতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। আসুন এখনই সেই বিভ্রান্তি দূর করি এবং আপনার ব্র্যান্ডকে রূপ দেয় এমন সরঞ্জামগুলি দেখি।

কার্ডবোর্ড ডিসপ্লে ইন্ডাস্ট্রিতে ডাই টাইপ বলতে ঢেউতোলা বোর্ড কাটা এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলিকে বোঝায়। প্রধান বিভাগগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাটবেড কাটার জন্য স্টিল রুল ডাই, উচ্চ-গতির উৎপাদনের জন্য রোটারি ডাই এবং শারীরিক সরঞ্জাম ছাড়াই প্রোটোটাইপ নমুনার জন্য ডিজিটাল কাটিং।

এই সরঞ্জামগুলি বোঝা কেবল যান্ত্রিকতা সম্পর্কে নয়; এটি আপনার পরবর্তী খুচরা বিক্রয়ের খরচ বাঁচাতে এবং আপনার ভারী পণ্যগুলি সুরক্ষিত রাখার বিষয়ে নিশ্চিত করা। আসুন আপনার জন্য উপলব্ধ নির্দিষ্ট সংখ্যা এবং বিকল্পগুলি দেখি।

ডাই কত প্রকার?

অনেক ক্রেতা মনে করেন যে সমস্ত কাটা একইভাবে ঘটে। এই ভুল ধারণার ফলে ছোট উৎপাদনের জন্য সরঞ্জামের ফি অতিরিক্ত ব্যয় করা হয় বা উচ্চমানের খুচরা প্রদর্শনগুলিতে নিম্নমানের ফিনিশ গ্রহণ করা হয়।

কার্ডবোর্ড ডিসপ্লে তৈরিতে মূলত তিনটি প্রধান শ্রেণীর ডাই ব্যবহার করা হয়: ফ্ল্যাটবেড স্টিল রুল ডাই, রোটারি ডাই এবং লেজার/ডিজিটাল ডাই-লেস কাটিং। উৎপাদনের পরিমাণ, উপাদানের বেধ এবং চূড়ান্ত খুচরা কাঠামোর জন্য নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রতিটি একটি স্বতন্ত্র উদ্দেশ্য পূরণ করে।

কাটিং সরঞ্জামের কৌশলগত নির্বাচন

যখন আমরা শিকারের সরঞ্জাম বা পানীয়ের মতো ভারী-শুল্কের জিনিসপত্রের উৎপাদন পরিকল্পনা করি, তখন আমাদের ডাইয়ের ধরণটি পরিমাণ এবং মানের চাহিদার সাথে মেলাতে হয়। শিল্পটি সাধারণত তিনটি স্বতন্ত্র প্রযুক্তি ব্যবহার করে পরিচালিত হয়।

প্রথমত, আমাদের কাছে স্টিল রুল ডাইস (ফ্ল্যাটবেড) ^১ । এটি পয়েন্ট-অফ-পারচেজ (POP) ডিসপ্লের জন্য শিল্পের মান। এটি লেজার-কাট স্লটে স্টিলের ব্লেড ঢোকানো একটি ফ্ল্যাট প্লাইউড বেস ব্যবহার করে। এখানে নির্ভুলতা চমৎকার, সাধারণত +/- 0.5 মিমি। এটি 500 থেকে 5,000 ইউনিটের মধ্যে অর্ডারের জন্য উপযুক্ত। কাটাটি পরিষ্কার, উল্লম্ব এবং খাস্তা, যা ক্যাবেলা বা ওয়ালমার্টের মতো দোকানে আপনার ব্র্যান্ডিংকে প্রিমিয়াম দেখাতে চাইলে অপরিহার্য।

রোটারি ডাই আছে । এগুলো হল নলাকার ডাই যা উচ্চ-গতির ফ্লেক্সোগ্রাফিক মেশিনে ব্যবহৃত হয়। এগুলো বিশাল আয়তনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - ধরুন ২০,০০০ থেকে ১০০,০০০ শিপিং বাক্স। তবে, রোটারি কাটিং এর প্রকৃতির অর্থ হল ব্লেডটি কার্ডবোর্ডের উপর দিয়ে গড়িয়ে যায়, যা প্রান্তে ঢেউতোলা বাঁশিগুলিকে সামান্য চূর্ণ করতে পারে। একটি উচ্চ-স্তরের ডিসপ্লের জন্য, এই "চূর্ণ প্রান্ত" দৃশ্যমান হতে পারে, যে কারণে আমরা খুব কমই একটি প্রিমিয়াম ডিসপ্লের মূল বডির জন্য রোটারি ডাই ব্যবহার করি, যদিও এগুলি অদৃশ্য অভ্যন্তরীণ সাপোর্ট ফিলারের জন্য দুর্দান্ত।

তৃতীয়ত, আমাদের কাছে ডিজিটাল কাটিং (ডাই-লেস) ^২ । কংসবার্গ বা জুন্ডের মতো মেশিনগুলি একটি কম্পনকারী ছুরি বা লেজার ব্যবহার করে। কোনও বাস্তব কাঠ বা ইস্পাত সরঞ্জাম নেই। আমরা এটি কেবল প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য ব্যবহার করি। এটি আমাদের পরীক্ষার জন্য একটি একক ইউনিট কাটার অনুমতি দেয়। প্রান্তের মান নিখুঁত, তবে গতি ধীর। আপনি এইভাবে ব্যাপক উৎপাদন চালাতে পারবেন না কারণ এটি খুব বেশি সময় নেবে, তবে এটি আমাদের "শূন্য নমুনা ফি" নীতির গোপন রহস্য।

আমি জানি যে নতুন প্রচারণা শুরু করার সময় ছাঁচের জন্য অর্থ প্রদান করা অর্থের অপচয় বলে মনে হয়। সেইজন্যই আমি আপনার প্রোটোটাইপের জন্য ডিজিটাল কাটার ব্যবহার করি যাতে আপনি নকশা অনুমোদন না করা পর্যন্ত খরচ শূন্য থাকে। আপনার মার্কিন খুচরা বাজারে আসার জন্য আমরা একবার ব্যাপক উৎপাদন শুরু করলে, আমি উচ্চ-নির্ভুল ইস্পাত নিয়ম ডাই ব্যবহার করি যাতে প্রতিটি ট্যাব রোটারি টুলিংয়ে খুব বেশি খরচ না করে নিখুঁতভাবে লক হয়।

৪ প্রকার মৃত্যু কী কী?

কারিগরি শব্দ অনুসন্ধান করলে প্রায়শই বিভ্রান্তিকর ফলাফল বের হয়। উৎপাদন ক্ষেত্রে, আমরা মৃত্যুহার নিয়ে কাজ করি না, তবে আমরা একটি ডাইয়ের জন্য চারটি গুরুত্বপূর্ণ "জীবনের শেষ" ব্যর্থতার মুখোমুখি হই যা উৎপাদন পরিচালনাকে নষ্ট করে দিতে পারে।

ডাই-কাটিং টুল রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীবনকাল প্রসঙ্গে, চার ধরণের ব্যর্থতার মধ্যে রয়েছে কাটিং ব্লেডের নিস্তেজ হয়ে যাওয়া, রুলে ছিঁড়ে যাওয়া বা ফ্র্যাকচার, ইজেকশন রাবার ক্লান্তি এবং কাঠের বেস ওয়ার্পিং। এগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করা খারাপ কাট এবং উৎপাদন বিলম্ব রোধ করে।

টুলিং দীর্ঘায়ু এবং গুণমান পরিচালনা করা

যখন আমরা একটি ডাইয়ের "মৃত্যু" সম্পর্কে কথা বলি, তখন আমরা সেই বিন্দু সম্পর্কে কথা বলি যেখানে সরঞ্জামটি আর নিরাপদ বা উৎপাদনের জন্য কার্যকর থাকে না। "মৃত" ডাই ব্যবহার করলে এমন ডিসপ্লে দেখা যায় যা সঠিকভাবে ভাঁজ হয় না বা ক্ষয়প্রাপ্ত দেখায়। কারখানায় আমরা যে চারটি নির্দিষ্ট ব্যর্থতার মোড পর্যবেক্ষণ করি তা এখানে দেওয়া হল:

১) ব্লেড ডালিং ^৫ : ঢেউতোলা বোর্ডে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান থাকে, যার মধ্যে প্রায়শই মাটি এবং খনিজ পদার্থের চিহ্ন থাকে। এটি স্টিলের ব্লেডের উপর স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে। যখন একটি ব্লেড ডালিং থেকে মারা যায়, তখন এটি কাটার জন্য আরও চাপের প্রয়োজন হয়। এই অতিরিক্ত চাপ কার্ডবোর্ডের বাঁশিগুলিকে চূর্ণবিচূর্ণ করে দেয়। যদি আপনি ভারী ক্রসবো বিক্রি করেন, তাহলে চূর্ণবিচূর্ণ বাঁশি মানে আপনার ডিসপ্লে তার উল্লম্ব স্ট্যাকিং শক্তির 30% পর্যন্ত হারায়।

২) নিয়ম ভাঙা : এটি তখন ঘটে যখন আমরা নিয়মের উচ্চতার জন্য খুব বেশি পুরু জিনিস কাটার চেষ্টা করি, অথবা যদি কাগজের টুকরো আটকে যায়। স্টিলের ব্লেডটি আক্ষরিক অর্থেই ছিঁড়ে যায়। এর ফলে কাটা অংশে "স্কিপ" হয়, যার অর্থ বর্জ্য কাগজটি আলাদা হবে না। তারপর আমাদের এটি ম্যানুয়ালি ছিঁড়তে হবে, যার ফলে আপনার পণ্যের প্রদর্শনীতে একটি কুৎসিত, ছিঁড়ে যাওয়া প্রান্ত থাকবে।

৩) ইজেকশন রাবার ক্লান্তি ^৬ : ব্লেডের চারপাশে রাবার স্পঞ্জের স্ট্রিপ থাকে। কাটার পর কার্ডবোর্ডটি ব্লেড থেকে উড়িয়ে দেওয়া তাদের কাজ। সময়ের সাথে সাথে, এই রাবার তার "স্প্রিং" হারায়। যখন এই অংশটি মারা যায়, তখন কার্ডবোর্ডটি মেশিনে আটকে যায়, যার ফলে জ্যাম হয় এবং আপনার ডেলিভারির সময়কাল ধীর হয়ে যায়।

৪) বেস ওয়ার্পিং : প্লাইউড বেস সবকিছু একসাথে ধরে রাখে। যদি কারখানার আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, তাহলে কাঠ ফুলে যায় বা ওয়ার্প হয়ে যায়। এটি এক মিলিমিটারের ভগ্নাংশ দ্বারা ব্লেডের অবস্থান পরিবর্তন করে। একটি সাধারণ বাক্সের জন্য, এটি ঠিক আছে। সুনির্দিষ্ট লকিং ট্যাব সহ একটি জটিল ডিসপ্লের জন্য, একটি ওয়ার্পড বেস মানে ডিসপ্লেটি দোকানে সঠিকভাবে একত্রিত হবে না।

আমি কখনোই কোনও জীর্ণ হাতিয়ারকে আপনার উৎপাদনে স্পর্শ করতে দেই না কারণ আমি জানি এটি প্রান্তগুলিকে নষ্ট করে এবং কাঠামোকে দুর্বল করে। আমার দল প্রতি 1,000 বার আঘাত করার পরে রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা করে। অর্ডার করার সময় যদি কোনও ডাই ক্লান্তির লক্ষণ দেখায়, তাহলে আমি আমার নিজের খরচে তাৎক্ষণিকভাবে ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করি যাতে আপনার শিকারের প্রদর্শনগুলি সোজা থাকে এবং পেশাদার দেখায়।

ডাই এর বিভিন্ন রূপ কী কী?

আপনি একটি ইনভয়েসের উপর "স্ট্রিপ ডাই" বা "ব্লক ডাই" এর মতো শব্দ দেখতে পাবেন। এই সরঞ্জামগুলির ভৌত রূপ জানা আপনাকে বুঝতে সাহায্য করবে যে আপনি কীসের জন্য অর্থ প্রদান করছেন এবং বর্জ্য পদার্থ কীভাবে পরিচালনা করা হচ্ছে।

বিভিন্ন ধরণের ডাই কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে ভারী-শুল্ক পাঞ্চিংয়ের জন্য ব্লক ডাই, বর্জ্য পদার্থ অপসারণের জন্য স্ট্রিপ ডাই এবং বহু-পর্যায়ের জটিল কাটের জন্য প্রগতিশীল ডাই। কার্ডবোর্ড ডিসপ্লে উৎপাদনে, আমরা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সর্বোত্তম নমনীয়তার জন্য এমবেডেড স্টিলের নিয়ম সহ কম্পোজিট কাঠ-ভিত্তিক ডাই ব্যবহার করি।

ডাই বোর্ডের প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন

ডাইয়ের আকৃতি নির্ভর করে আমরা কীভাবে উপাদানটি প্রক্রিয়াজাত করি। POP ডিসপ্লে শিল্পে, আমরা খুব কমই কঠিন ধাতব ব্লক ডাই ব্যবহার করি (যা চামড়া বা ভারী গ্যাসকেট কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়)। পরিবর্তে, আমরা অত্যন্ত কনফিগারযোগ্য ফর্মগুলিতে মনোনিবেশ করি যা জটিল আকার তৈরি করতে দেয়।

কম্পোজিট উড বেস ^৯ হল সবচেয়ে সাধারণ ধরণ। আমরা ১৮ মিমি রাশিয়ান বার্চ প্লাইউডের একটি শীটে পাতলা স্লট পোড়াতে লেজার কাটার ব্যবহার করি। এই কাঠটি বেছে নেওয়া হয় কারণ এটি অবিশ্বাস্যভাবে স্থিতিশীল এবং সহজে বিকৃত হয় না। এই স্লটগুলিতে, আমরা ইস্পাতের নিয়মগুলি হাতুড়ি দিয়ে ঢোকাই।

এই ফর্মের মধ্যে, আমরা বিভিন্ন "রুল প্রোফাইল" ব্যবহার করি। আমাদের কাছে " কাটিং রুল , যা রেজারের মতো ধারালো। আমাদের কাছে " ক্রিজিং রুল" , যার উপরের অংশটি মসৃণ, গোলাকার। ক্রিজিং রুলটি লাইনারটি না কেটে একটি ভাঁজ রেখা তৈরি করতে বাঁশিটিকে চূর্ণ করে। আপনার "সহজ সমাবেশ" প্রয়োজনের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ক্রিজিং রুলটি খুব ধারালো হলে, এটি লাইনারটি ফাটল ধরে; যদি এটি খুব কম হয়, তবে বাক্সটি বর্গাকার ভাঁজ করবে না।

আমরা স্ট্রিপিং ডাই ^১০ । এগুলি ডাইয়ের একটি গৌণ রূপ যা কাটিং ডাইয়ের সাথে তাল মিলিয়ে কাজ করে। কাটিং ডাই বাক্সটিকে আকৃতি দেওয়ার সময়, স্ট্রিপিং ডাই সমস্ত অভ্যন্তরীণ জানালার কাটআউটগুলিকে বাইরে ঠেলে দেয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে টুকরো টুকরো করে ফেলে। অনেক ছিদ্রযুক্ত জটিল ডিসপ্লের জন্য (যেমন উল্লম্ব পণ্য ধারণকারী শেল্ফ), একটি স্ট্রিপিং ডাই অপরিহার্য যাতে আপনি ঝুলন্ত কাগজের স্ক্র্যাপ (চ্যাড) পূর্ণ ডিসপ্লে না পান।

আপনার নির্দিষ্ট বোর্ড গ্রেডের জন্য সঠিক ক্রিজিং নিয়ম ব্যবহার করা নিশ্চিত করার জন্য আমি ডাই-মেকিং প্রক্রিয়াটি তত্ত্বাবধান করি। যদি আমরা একটি ভারী-শুল্ক শিকারের ক্রসবো ডিসপ্লেতে একটি স্ট্যান্ডার্ড নিয়ম ব্যবহার করি, তাহলে কাগজটি ফাটবে। ভাঁজ প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনার ব্র্যান্ডিং এলাকাটি ত্রুটিহীন থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য আমি ব্যক্তিগতভাবে নিয়মের উচ্চতা এবং প্রোফাইল সামঞ্জস্য করি।

সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ডাই কী?

বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য বিদেশী সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। শিল্পটি একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কহর্সের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে যা নির্ভরযোগ্য খুচরা উপস্থিতির প্রয়োজন এমন ব্র্যান্ডগুলির জন্য দাম এবং কর্মক্ষমতার ভারসাম্য নিখুঁতভাবে বজায় রাখে।

প্যাকেজিং এবং ডিসপ্লে শিল্পে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরণের স্টিল রুল ডাই। এটিতে একটি কাস্টম-লেজারযুক্ত প্লাইউড বেস থাকে যার উপর ধারালো স্টিলের ব্লেড থাকে। এটি সাধারণ খুচরা পরিমাণে কম টুলিং খরচ এবং উচ্চ নির্ভুলতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।

শিল্প মান: ইস্পাত নিয়ম ডাই ^১৩ নির্মাণ

আমাদের কারখানায় স্টিল রুল ডাই (SRD) কেন প্রধান হাতিয়ার? এটি তত্পরতা এবং খরচের ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে। একটি SRD ১-২ দিনের মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে। যদি আপনি আপনার শিল্পকর্মে কোনও ভুল লক্ষ্য করেন বা কোনও পণ্যের তাকের আকার পরিবর্তন করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে আমরা ব্লেডগুলি টেনে কাঠের একটি অংশ পুনরায় লেজার করে SRD পরিবর্তন করতে পারি। আপনি একটি শক্ত ঘূর্ণমান সিলিন্ডার দিয়ে এটি করতে পারবেন না।

এই নির্মাণটি অবিশ্বাস্য বহুমুখীতা প্রদান করে। আমরা স্টিলের বিভিন্ন "পয়েন্টেজ" (বেধ) মিশ্রিত করতে পারি। একটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্লোর ডিসপ্লের জন্য, আমরা একটি 2-পয়েন্ট নিয়ম (0.71 মিমি পুরু) ব্যবহার করি। কিন্তু আপনার ভারী পণ্য ট্রেগুলির জন্য, আমরা ডাবল-ওয়াল (BC ফ্লুট) ঢেউতোলা বোর্ড কাটার সময় বিচ্যুতি কমাতে 3-পয়েন্ট নিয়ম (1.05 মিমি পুরু) এ আপগ্রেড করতে পারি।

nicking ¹⁴ ব্যবহার করার অনুমতি দেয় । একটি নিক হল ব্লেডের একটি ছোট বাধা যা কাটা অংশটিকে শীটের সাথে যথেষ্ট পরিমাণে সংযুক্ত রাখে যাতে এটি মেশিনের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে, কিন্তু স্ট্রিপিংয়ের সময় সহজেই ভেঙে যায়। স্থাপনের শিল্প অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনেক বেশি নিক, এবং প্রান্তটি রুক্ষ দেখায়; খুব কম, এবং শীটটি মেশিনের ভিতরে ভেঙে পড়ে। এই ভারসাম্য অর্জনই একজন নবীন কারখানাকে একজন পেশাদার অংশীদার থেকে আলাদা করে।

আমি সবসময় আপনার মৌসুমী প্রচারের জন্য স্টিল রুল ডাই ব্যবহার করার পরামর্শ দিই কারণ বাজার পরিবর্তন হলে এগুলো আমাদের সস্তায় ডিজাইন পরিবর্তন করতে সাহায্য করে। আপনার ক্রসবো প্রদর্শনের জন্য, আমি একটি বিশেষায়িত দানাদার নিয়ম ব্যবহার করি যা ধারালো কাগজের ধার আটকায় না, গ্রাহকরা যখন আইলে আপনার পণ্য কেনাকাটা করেন তখন তাদের নিরাপদ রাখে।

উপসংহার

সঠিক ডাই টাইপ নির্বাচন করলে আপনার ডিসপ্লে উৎপাদনের মান, খরচ এবং গতি নির্ধারণ করা হয়। ডিজিটাল নমুনা এবং স্টিল রুল ভর উৎপাদনের মধ্যে পার্থক্য বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার বাজেট অপ্টিমাইজ করতে পারেন। আমি এখানে এই প্রযুক্তিগত বিবরণগুলি পরিচালনা করার জন্য আছি, যাতে আপনার ডিসপ্লেগুলি শক্তিশালী, পরিষ্কার এবং বিক্রির জন্য প্রস্তুত থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।