ডাই কি একাধিকবার ব্যবহার করা যাবে?

অনেক ক্রেতা জিজ্ঞাসা করেন যে এক ডাই কি অনেক কাজ পরিচালনা করতে পারে? বাজেট সীমিত। সময়সীমা দৃঢ়। আমি সহজ নিয়ম এবং বাস্তব কারখানার অভ্যাসের মাধ্যমে একটি স্পষ্ট উত্তর দিই।
হ্যাঁ। যদি আমি শুষ্ক অবস্থায় রাখি, ব্লেড পরিষ্কার রাখি, নির্ধারিত উপাদান এবং প্রেস টনেজের মধ্যে কাজ করি, এবং সহনশীলতা কমে গেলে ধারালো বা পুনরায় রাবারিং দিয়ে পরিবেশন করি, তাহলে মানসম্পন্ন স্টিল-রুল বা সলিড ডাই অনেক সময় পুনঃব্যবহারযোগ্য হয়।

এখন আমি মূল ধারণাগুলি ভেঙে ফেলছি। আমি ব্যাখ্যা করছি ডাই কাটিং বলতে কী বোঝায়, ডাই কীভাবে কাজ করে, মেশিনটি কী করে এবং ডাই কেন গুরুত্বপূর্ণ। আমি শেনজেনে আমার কার্ডবোর্ড ডিসপ্লে কারখানায় যে চেকগুলি চালাই তাও শেয়ার করছি।
প্যাকেজিংয়ে ডাই কাট কী?
অনেকেই "ডাই কাট" শুনে কেবল আকারের কথা ভাবেন। প্যাকেজিংয়ে, এটি ক্রিজ, স্কোর এবং ট্যাবও থাকে। এগুলি একটি ফ্ল্যাট শীটকে ভবিষ্যতের 3D আকার দেয়।
প্যাকেজিং-এ ডাই কাট বলতে বোঝায়, আমি কাগজের বোর্ড, ঢেউতোলা, ফোম বা ফিল্মের মধ্যে একটি আকৃতির ধাতব টুল চাপি, যাতে অংশগুলি কাটা, ভাঁজ করা বা ছিদ্র করা যায় যাতে বাক্স, সন্নিবেশ এবং ডিসপ্লেগুলি সুনির্দিষ্টভাবে বেরিয়ে আসে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হয়।

ডাই কাট ১ " বলতে আমি যা বোঝাতে চাইছি
আমি নির্দিষ্ট রেখা বরাবর উপাদান অপসারণ বা দুর্বল করার জন্য একটি আকৃতির হাতিয়ার ব্যবহার করি। একটি সম্পূর্ণ কাটা অংশগুলিকে পৃথক করে। একটি ভাঁজ নিয়ন্ত্রণ করে। নকশা অনুসারে একটি ছিদ্র 2 টিয়ার। সঠিক নিয়ম উচ্চতা এবং চ্যানেল সহ, ভাঁজটি পরিষ্কার হয়ে যায়। এটি প্রান্তগুলিকে নিরাপদ রাখে এবং কোণগুলিকে সঠিক রাখে। আমার খুচরা ক্লায়েন্টরা ধারালো কোণ, পরিষ্কার জানালা এবং বর্গাকার ফিট চায়। একটি পরিষ্কার ডাই কাট দোকানের মেঝেতে দ্রুত অ্যাসেম্বলি করে। এটি গুদামে পণ্য লোডিংকে মসৃণ করে তোলে। আমি ফাইবার, শস্য এবং বাঁশির দিক পর্যবেক্ষণ করি। আমি সমস্ত প্যানেলে এগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখি। এটি শক্তি এবং চেহারাকে লক করে। এটি স্ক্র্যাপও কমায়।
সাধারণ ক্রিয়াকলাপ এবং আমি কখন সেগুলি ব্যবহার করি
অপারেশন | এটি কি করে | যখন আমি এটি বেছে নিই | ভুল হলে ঝুঁকি |
---|---|---|---|
কেটে ফেলা | পুরোটা কেটে দেয় | জানালা, বাইরের আকৃতি | ঝাপসা প্রান্ত, টান-আউট |
ক্রিজ/স্কোর | ভাঁজ রেখা সেট করে | কার্টন প্যানেল, ট্রে | ফাটল, দুর্বল ভাঁজ |
ছিদ্র | ছিঁড়ে ফেলার রেখা | কুপন, সহজেই খোলা যায় | অসম ছিঁড়ে যাওয়া |
চুম্বন-কাট | শুধুমাত্র উপরের স্তরটি কেটে দেয় | লেবেল, খোসার অংশ | লিফট ব্যাকিং |
আমি স্পেসিফিকেশনগুলো সহজ রাখি। আমি কাগজের ওজন, বাঁশি, নিয়মের উচ্চতা, চ্যানেলের প্রস্থ এবং পুঁতির গভীরতার নাম রাখি। আমি টেস্ট শিট চালাই এবং স্লটের প্রস্থ এবং ভাঁজ বল পরিমাপ করি। ভর উৎপাদনের আগে আমি স্পেসিফিকেশন লক করি।
ডাইস কিভাবে কাজ করে?
একটি ডাই দেখতে সহজ মনে হয়। আসলে তা নয়। এটি ব্লেড, বোর্ড, ইজেকশন ফোম এবং মেক-রেডি শিমের একটি সিস্টেম। সমস্ত অংশ চাপের মধ্যে সারিবদ্ধভাবে চলতে হবে।
একটি ডাই আকৃতির ব্লেডগুলিতে চাপ বল কেন্দ্রীভূত করে কাজ করে যা উপাদান ভেদ করে বা সংকুচিত করে, যখন ইজেকশন রাবার বর্জ্য পরিষ্কার করে; সুনির্দিষ্ট নিবন্ধন, প্রস্তুত এবং নিয়ন্ত্রিত টনেজ কাটা অংশ পরিষ্কার রাখে এবং ভাঁজগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।

স্টিল-রুল ডাইয়ের ভিতরে কী থাকে
আমি একটি প্লাইউড বা কম্পোজিট বোর্ড দিয়ে শুরু করি। আমি রুলের স্লটগুলির জন্য এটি লেজার করি। আমি বোর্ডে ইস্পাতের রুলস 3 ইজেকশন রাবার 4 । প্রেস খোলার সময় এটি স্ক্র্যাপকে দূরে ঠেলে দেয়। আমি গর্ত এবং হ্যান্ডহোল্ডের জন্য পাঞ্চ টুল সেট করি। আমি শীটের উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ করতে বেয়ারারগুলিকে টেপ করি। চাপ ঠিক করার জন্য আমি চেজের নীচে মেক-রেডি রাখি। ছোট শিমগুলি আলোর কাটা ঠিক করে। আমি শীটে রেজিস্টার চিহ্ন মুদ্রণ করি এবং একটি ক্যামেরা বা পিন ব্যবহার করি। এখন ডাই প্রতি স্ট্রোকে একই পথে চলে। কাটা লাইনটি প্রিন্টের সাথে মিলে যায়।
যন্ত্রাংশ, ফাংশন এবং ব্যর্থতার লক্ষণ
অংশ | ফাংশন | ব্যর্থতার চিহ্ন | দ্রুত সমাধান |
---|---|---|---|
কাট রুল | উপাদান আলাদা করে | দেবদূতের চুল, টেনে আনুন | ব্লেড পরিষ্কার করুন, গতি কমিয়ে দিন |
ক্রিজ নিয়ম + চ্যানেল | ফর্ম ভাঁজ | ক্র্যাক, স্প্রিং-ব্যাক | পুঁতি সামঞ্জস্য করুন, চ্যানেল অদলবদল করুন |
ইজেকশন রাবার | বর্জ্য পরিষ্কার করে | নিক, হ্যাং-আপস | রাবার প্রতিস্থাপন করুন, প্রোফাইল বাড়ান |
ব্যাকআপ/প্রস্তুতকরণ | চাপ সমান করে | হালকা কাট | স্পট টেপ দিয়ে প্যাচ করুন |
রেজিস্টার সিস্টেম | প্রিন্ট সারিবদ্ধ করে | অফ-সেন্টার কাট | পিন বা ক্যামেরা পুনরায় শূন্য করুন |
আমি দীর্ঘ দৌড়ের তাপ দেখি। উষ্ণ বোর্ডগুলি ফুলে ওঠে। আমি থামি, ঠান্ডা করি এবং ক্যালিপারগুলি পরীক্ষা করি। আমি ব্লেডের প্রতি টনেজ এবং শিটগুলি লগ করি। এটি আমাকে বলে দেয় কখন তীক্ষ্ণ করতে হবে বা রাবার পুনরায় ব্যবহার করতে হবে। আমি আমার ডাইগুলি শুকনো এবং মোড়ানো রাখি। আমি কখনই ব্লেড থেকে ব্লেড পর্যন্ত স্তূপ করি না।
ডাই কাটিং মেশিন কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
মানুষ মনে করে মেশিন কেবল কাটে। তারা আরও বেশি কিছু করে। তারা বল, সময় এবং খাদ্য নিয়ন্ত্রণ করে। তারা ডাই এবং চাদর রক্ষা করে।
একটি ডাই কাটিং মেশিন স্কেলে উপকরণ কাটা, ভাঁজ করা বা ছিদ্র করার জন্য নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং নিবন্ধন প্রয়োগ করে, প্যাকেজিং, লেবেল এবং পয়েন্ট-অফ-পারচেজ ডিসপ্লের জন্য গতি, নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

আমি যে ধরণের কাজ করি এবং কেন করি
আমি ঢেউতোলা এবং ভারী বোর্ডের জন্য ফ্ল্যাটবেড প্রেস ব্যবহার করি। লম্বা লেবেল কাজের জন্য আমি রোটারি ব্যবহার করি। দ্রুত নমুনার জন্য আমি ডিজিটাল ছুরি টেবিল ব্যবহার করি। প্রতিটিরই একটি ভূমিকা আছে। ফ্ল্যাটবেড শক্তিশালী ক্রিজ এবং গভীর কাট দেয়। রোটারি গতি এবং রোল-টু-রোল সহজতা দেয়। ডিজিটাল কোনও ডাই খরচ দেয় না, তাই এটি প্রোটোটাইপের জন্য ভাল। একটি নতুন ক্রসবো ডিসপ্লের জন্য, আমি প্রথমে ডিজিটালের উপর মক করি। আমি লোড পরীক্ষা করি। আমি শেল্ফের উচ্চতা এবং পণ্য লকিং ট্যাব নিশ্চিত করি। তারপর আমি একটি স্টিল-রুল ডাই তৈরি করি এবং ভর রানের জন্য ফ্ল্যাটবেডে স্থানান্তর করি। আমি একই CAD রাখি। তাই নমুনা থেকে জাহাজে ফিট সত্য থাকে।
মেশিনের তুলনা এবং নির্বাচন
মেশিন | সেরা জন্য | শক্তি | সাবধান |
---|---|---|---|
ফ্ল্যাটবেড (ক্ল্যামশেল/স্বয়ংক্রিয়)5 | ঢেউতোলা, বড় চাদর | শক্তিশালী ভাঁজ, টাইট সহনশীলতা | ঘূর্ণায়মান থেকে ধীর |
ঘূর্ণমান | লেবেল, ফিল্ম, উচ্চ ভলিউম | খুব দ্রুত, ইনলাইন বিকল্পগুলি | ডাই খরচ, ওয়েব টেনশন |
ডিজিটাল ছুরি/রাউটার6 | প্রোটোটাইপ, ছোট ব্যাচ | কোন ডাই লিড টাইম নেই | পুরু বোর্ডে ধীর, প্রান্তিক ফাজ |
আমি ফিডার ভ্যাকুয়াম, গ্রিপার বাইট এবং স্ট্যাকের উচ্চতা নির্ধারণ করি। আমি তৈরির সময় এবং অপচয় রেকর্ড করি। আমার লক্ষ্য থাকে: ভর রানে ২% এর কম নষ্ট হওয়া। যদি আমি জ্যাম দেখি, আমি রাবার ডুরোমিটার পরীক্ষা করি এবং পরিষ্কার পথগুলি স্ক্র্যাপ করি। আমি ক্রুদের থামাতে, ঠিক করতে এবং তারপর দৌড়াতে প্রশিক্ষণ দিই। এটি ডাই এবং সময় সাশ্রয় করে।
ডাই এর উদ্দেশ্য কী?
একটি ডাই কেবল একটি হাতিয়ার নয়। এটি একটি প্রতিশ্রুতি। এটি প্রতিশ্রুতি দেয় যে প্রতিটি টুকরো শেষেরটির সাথে মিলে যাবে। এভাবেই ব্র্যান্ডগুলি ধারাবাহিক থাকে।
একটি ডাইয়ের উদ্দেশ্য হল পুনরাবৃত্তিযোগ্য আকৃতি প্রদান করা, ভাঁজ করা এবং গতিতে ফিট করা, যাতে প্রতিটি ইউনিট খরচ এবং সমাবেশের সময় নিয়ন্ত্রণে রেখে মুদ্রণ নিবন্ধন, সহনশীলতা এবং শক্তি লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করে।

গুণমান এবং লাভের জন্য ডাই কেন গুরুত্বপূর্ণ
একটি ভালো ডাই মার্জিন রক্ষা করে। এটি সেট-আপের সময় কমিয়ে দেয়। এটি স্ক্র্যাপ কমিয়ে দেয়। এটি স্টোর কর্মীদের জন্য অ্যাসেম্বলি সহজ করে তোলে। এটি ডিসপ্লের চেহারাও টাইট রাখে। প্রান্তগুলি মিলিত হয়। উইন্ডোজ সেন্টার। ট্যাব লক। যদি আমি ডাই তাড়াহুড়ো করি, তাহলে আমি পরে পুনর্নির্মাণ এবং দাবির জন্য অর্থ প্রদান করি। আমি একবার একটি রাশ কর্নার কেটে নরম রাবার গ্রহণ করেছিলাম। স্ক্র্যাপ রেট 7 বেড়ে যায়। আমরা একটি জাহাজের তারিখ মিস করেছি। আমি শিখেছি। এখন আমি নমুনায় ইজেকশন পরীক্ষা করি। আমি ভাঁজ কোণ পরীক্ষা করার জন্য একটি সহজ গেজ তৈরি করি। আমি লোডের নিচে তাকগুলির ফিট রেকর্ড করি। আমি একটি রান কার্ডে ডেটা স্থানান্তর করি। আমি এটি ডাই ক্রেটের সাথে সংযুক্ত করি। কয়েক মাস পরে যখন ডাই ফিরে আসে, তখন আমার ক্রুরা দ্রুত মিষ্টি জায়গাটি বুঝতে পারে।
লক্ষ্য, মেট্রিক্স এবং কর্মকাণ্ড
লক্ষ্য | মেট্রিক | বন্ধ থাকলে অ্যাকশন |
---|---|---|
নির্ভুলতা | কী ডিমের উপর ±০.৫ মিমি | মেক-রেডি, রি-ছুরি সামঞ্জস্য করুন |
ভাঁজ মানের | ১৮০°-এ কোনও ফাটল নেই | চ্যানেল পরিবর্তন করুন, শস্য ঘুরিয়ে দিন |
গতি | শীট/ঘন্টা লক্ষ্য | খাদ্য বৃদ্ধি করুন, বাসস্থান কমান |
ব্যয় | স্ক্র্যাপ ≤2% | ইজেকশন টিউন করুন, ব্লেড ধারালো করুন |
পুনরায় ব্যবহার করুন | প্রতি ডাইতে ৫০ হাজার-২০০ হাজার হিট* | শুকনো স্টোরেজ, পুনরায় রাবার পরিকল্পনা |
*পরিসর নির্ভর করে উপাদান, প্রেস এবং যত্নের উপর। আমি রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করি। আমি হিট রেকর্ড করি। রি-ছুরি এবং রাবারের জন্য আমি একটি ছোট বাজেট লাইন যোগ করি। এটি একটি নতুন ডাইয়ের তুলনায় সস্তা। এটি টাইট লঞ্চ উইন্ডোর জন্য সময়সূচী নিরাপদ রাখে।
উপসংহার
হ্যাঁ, ডাই পুনঃব্যবহারযোগ্য। আমি এগুলো সংরক্ষণ, পরিষ্কার, সঠিক টনেজ এবং পরিকল্পিত পরিষেবা দিয়ে সুরক্ষিত করি। আমি পুনরাবৃত্তিযোগ্য যন্ত্রাংশ, কম অপচয় এবং শক্ত খুচরা লঞ্চের জন্য সময়মত প্রদর্শন পাই।
ডাই কাট কৌশলগুলি বোঝা বিভিন্ন শিল্পে নির্ভুল কাটিংয়ের জ্ঞান বৃদ্ধি করতে পারে। ↩
ছিদ্র অন্বেষণ করলে কুপন এবং প্যাকেজিংয়ের মতো পণ্যের নকশা এবং কার্যকারিতার ক্ষেত্রে এর গুরুত্ব প্রকাশ পাবে। ↩
ডাই কাটিংয়ে ইস্পাত নিয়মের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা এবং কীভাবে তারা নির্ভুলতা বাড়ায় তা বুঝতে এই লিঙ্কটি ঘুরে দেখুন। ↩
দক্ষতা এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনা উন্নত করতে ডাই কাটিংয়ে ইজেকশন রাবারের কার্যকারিতা সম্পর্কে জানুন। ↩
ফ্ল্যাটবেড প্রেসের ক্ষমতা সম্পর্কে জানুন, যার মধ্যে রয়েছে বড় শিটের জন্য শক্তিশালী ভাঁজ এবং টাইট টলারেন্স তৈরির ক্ষমতা। ↩
প্রোটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচের জন্য ডিজিটাল ছুরি/রাউটার প্রযুক্তির সুবিধাগুলি অন্বেষণ করুন, যা দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং খরচ কমায়। ↩
স্ক্র্যাপের হার বোঝা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে, যা মান ব্যবস্থাপনার জন্য এটিকে অপরিহার্য করে তোলে। ↩