কাস্টম প্রিন্টেড রিজিড বাক্সের জন্য টার্নআরাউন্ড সময় কত?

আমি জানি সময় মার্জিনকে নষ্ট করে দেয়। আমি দেখি ক্রেতারা প্যাকেজিং স্লিপ করলে এন্ড-ক্যাপ হারায় এবং উইন্ডো চালু করে। ডিসপ্লেতেও আমি একই চাপের সম্মুখীন হই, তাই আমি দ্রুত লিড টাইমের জন্য একটি পরিষ্কার পথ তৈরি করেছি।

বেশিরভাগ কাস্টম প্রিন্টেড রিজিড বক্স ডোর-টু-ডোর করতে ১২-২৫ দিন সময় লাগে: ডাইলাইন এবং প্রুফিংয়ের জন্য ২-৪ দিন, প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য ৩-৫ দিন, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ৫-১০ দিন এবং এয়ার শিপিংয়ের জন্য ২-৬ দিন। সরল শিল্প, স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং ডিজিটাল প্রিন্ট ফিনিশিং প্রায় ১২-১৫ দিনের কাছাকাছি।

এখানে আমার প্রতিশ্রুতি। আমি প্রথমে দ্রুততম রুটটি দেখাবো, তারপর ঝুঁকিগুলি ম্যাপ করবো। আমি ভাষা সহজ রাখবো। তুমি এড়িয়ে যেতে পারো, একটি পথ বেছে নিতে পারো এবং তোমার লঞ্চের তারিখ নির্ধারণ করতে পারো।

কাস্টম প্রিন্টেড বাক্স কিভাবে পাবো?

আমার ক্রেতারা গতি, স্পষ্টতা এবং একটি ইনবক্স চান। ফাইল বাউন্স হলে ব্যথা হয়। আমি স্কোপটি তাড়াতাড়ি লক করে এটি ঠিক করি। আমি পরিকল্পনাটি এক পৃষ্ঠায় লিখি। আমরা মুদ্রণের আগে অজানাগুলি সরিয়ে ফেলি।

৫-ধাপের প্রবাহ ব্যবহার করুন: সংক্ষিপ্ত → ডাইলাইন → আর্টওয়ার্ক প্রমাণ → প্রোটোটাইপ → ভর রান। দ্রুত অনুমোদন করুন, স্পেসিফিকেশন মানসম্মত রাখুন, রান ছোট হলে ডিজিটাল প্রিন্ট বেছে নিন এবং লঞ্চের জন্য আকাশপথে পাঠান।

দিন কাটানোর বাস্তব পথ

আমি প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত এবং দৃশ্যমান রাখি। আমি এক পৃষ্ঠার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিয়ে শুরু করি যেখানে আকার, সন্নিবেশের প্রয়োজনীয়তা, সমাপ্তি এবং লক্ষ্য পাঠানোর তারিখ তালিকাভুক্ত থাকে। আমি একটি রুলার শটে পণ্যের ছবি সংযুক্ত করি। এটি দুটি ইমেল সংরক্ষণ করে। তারপর আমি 24-48 ঘন্টার মধ্যে একটি ডাইলাইন জারি করি। আপনার ডিজাইনার ডাইলাইনে আর্ট ড্রপ করে এবং একটি প্রিন্ট-রেডি পিডিএফ ফেরত পাঠায়। আমি একই দিনের প্রিফ্লাইট করি এবং একটি স্পষ্ট "অনুমোদন" বোতাম সহ একটি সফট প্রুফ ফেরত পাঠাই।

যদি আপনার স্পর্শ এবং অনুভূতির প্রয়োজন হয়, আমি একটি সাদা নমুনা অথবা একটি মুদ্রিত মকআপ ¹ । একটি সাদা নমুনা ফিট পরীক্ষা করে। একটি মুদ্রিত মকআপ রঙ এবং ফিনিশ পরীক্ষা করে। আমি 3-5 দিনের মধ্যে এগুলি চালাই। আপনি সাইন আপ করার পরেই আমি ব্যাপক উৎপাদন শুরু করি।

আমি ডিজিটাল প্রিন্ট ^২ । এটি প্লেটিং সময় কমিয়ে দেয়। এটি শেষ মুহূর্তের টেক্সট সম্পাদনাও সমর্থন করে। আমি আমাদের স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড লাইব্রেরির মধ্যে আকার রাখি। এটি রি-টুলিং এড়ায়। সময় গুরুত্বপূর্ণ হলে আমি বাতাস বুক করি এবং মার্জিন গুরুত্বপূর্ণ হলে সমুদ্র।

এক নজরে আপনার ৫-পদক্ষেপের সময়রেখা

কার্ডবোর্ড ডিসপ্লে লেনে আমি এই অভ্যাসগুলি শিখেছি। কয়েক বছর আগে একটি মৌসুমী বো ডিসপ্লে প্রায় ব্ল্যাক ফ্রাইডে মিস করত। আমরা একটি কাস্টম ইনসার্ট কেটেছিলাম যা দুই দিন যোগ করেছিল। আমি একটি স্ট্যান্ডার্ড ইনসার্ট গ্রিডে স্যুইচ করে তারিখটি হিট করেছি। এখন যখন লঞ্চ উইন্ডো টাইট থাকে তখন আমি শক্ত বাক্সের জন্য একই প্লেবুক ব্যবহার করি।

অনমনীয় বাক্সের অসুবিধাগুলি কী কী?

শক্ত বাক্সগুলো দেখতে অসাধারণ লাগে। অতিরিক্ত ডিজাইন করলে এগুলো ধীরে চলে। স্পেসিফিকেশন খারাপ হলে দাম দ্রুত বেড়ে যায়। ওজন দুর্বল কোণে গেলে ক্ষতির ঝুঁকি বেড়ে যায়।

প্রধান অসুবিধাগুলি হল উচ্চ ইউনিট খরচ, দীর্ঘ সময়, ভারী শিপিং ওজন এবং ম্যাট ফিনিশের উপর ঘামাচির ঝুঁকি। জটিল সন্নিবেশ এবং চুম্বকের ঢাকনাও উৎপাদন ধীর করে দেয় এবং ব্যর্থতার হার বাড়ায়।

কী তোমাকে ধীর করে দেয় এবং আমি কীভাবে তা প্রশমিত করি

আমি চারটি সমস্যা দেখতে পাচ্ছি। প্রথমত, খরচ। শক্ত বাক্সগুলিতে গ্রেবোর্ড, মোড়ানো কাগজ এবং হাতে জোড়া লাগানোর কাজ করা হয়। শ্রমের ফলে সময় এবং অর্থ উভয়ই বাড়ে। আমি কাগজের আকার দক্ষ রেখে, সাধারণ কাগজের ওজন বেছে নিয়ে এবং অতিরিক্ত ফয়েল প্লেট সরিয়ে খরচ কমিয়েছি।

দ্বিতীয়ত, সময়। মোড়ানো এবং কিউর করার ধাপগুলি কার্টন ভাঁজ করার চেয়ে বেশি সময় নেয়। ঘড়ি টাইট থাকলে আমি ফিনিশিং সহজ রাখি। নরম-স্পর্শ দেখতে দারুন কিন্তু ক্ষতচিহ্ন থাকে এবং যত্নের প্রয়োজন হয়। যখন ট্রানজিট কঠিন হয় তখন আমি সাটিন AQ ব্যবহার করি।

তৃতীয়ত, ওজন। শক্ত বাক্সের সাহায্যে মালবাহী জাহাজ লাফিয়ে লাফিয়ে যায়। আমি বোর্ডের পুরুত্ব পরীক্ষা করি। ড্রপ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হলে আমি প্রায়শই 2.5 মিমি থেকে 2.0 মিমি পর্যন্ত নামিয়ে আনি। আমি স্ন্যাগ ডিজাইন করি কিন্তু টাইট নয়। এটি অ্যাসেম্বলির গতি বাড়ায় এবং প্রান্তগুলিকে সুরক্ষিত করে।

চতুর্থত, QC ঝুঁকি। চুম্বক, রিবন টান এবং গভীর ঢাকনা স্থানান্তরিত হতে পারে। ফিক্সচার যাচাই করার জন্য আমি ১০০ ইউনিটের একটি সংক্ষিপ্ত পাইলট পরীক্ষা চালাই। ঢাকনাগুলিকে বেসের সাথে মেলানোর জন্য আমি প্যাক-আউটে বারকোড চেক ব্যবহার করি।

ঝুঁকি মানচিত্র এবং সমাধান

POP ডিসপ্লেতেও আমি একই রকম সমস্যা দেখেছি। একটি গাঢ়, নরম-স্পর্শের ফ্লোর ডিসপ্লেতে প্রচুর ছবি দেখা গেছে কিন্তু Costco ট্রায়ালে তা নষ্ট হয়ে গেছে। আমরা সাটিন ফিনিশ ব্যবহার করেছি এবং এজ বাফার যোগ করেছি। বিক্রির হার বেড়েছে এবং রিটার্ন কমেছে। একই যুক্তি অনমনীয় বাক্সগুলিকে পরিষ্কারভাবে পাঠানোর ক্ষেত্রে সাহায্য করে।

কাস্টম বাক্সগুলি এত দামি কেন?

ক্রেতারা প্রায়শই ভাবেন প্রিন্ট ড্রাইভের দাম বেশি, কিন্তু আসলে তা নয়। হাতের কাজ এবং সময়ের খরচ বেশি। প্রতিটি মোড়ক, চুম্বক, ফিতা এবং সন্নিবেশ স্পর্শ বিন্দু যোগ করে। প্রতিটি স্পর্শ বিন্দু সেন্ট যোগ করে যা ডলারে পরিণত হয়।

কাস্টম রিজিড বাক্সের দাম বেশি কারণ এগুলো হাতে তৈরি করা হয়, মোটা বোর্ড এবং প্রিমিয়াম র‍্যাপ ব্যবহার করা হয় এবং ধীর গতির QC প্রয়োজন হয়। টুলিং, অপচয় এবং মালবাহী ওজন চূড়ান্ত দাম বাড়ায়।

আপনি আসলে যে খরচের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন

আমি খরচকে উপকরণ, শ্রম, প্রিন্ট, ফিনিশিং, QC এবং লজিস্টিকসে ভাগ করি। উপকরণের মধ্যে রয়েছে গ্রেবোর্ড, র‍্যাপ পেপার, লাইনার এবং ইনসার্ট। লেবার ^৭-এ মোড়ানো, ভাঁজ করা এবং আঠা লাগানো থাকে। প্রিন্টে প্লেট বা ডিজিটাল ক্লিক লাগানো থাকে। ফিনিশিং ফয়েল, স্পট UV, এমবস এবং চুম্বক লাগানো থাকে। QC মাত্রা, রঙ এবং আঠা পরীক্ষা করে। লজিস্টিকস অভ্যন্তরীণ প্যাক এবং মালবাহী জিনিসপত্র বহন করে।

তুমি এই লাইনগুলো মুছে ফেলতে পারবে না, কিন্তু তুমি সেগুলো সুর করতে পারবে। আমি শীটে অংশগুলো বাসা বেঁধে অপচয় কমাই। টুলিং পুনঃব্যবহারের জন্য আমি SKU জুড়ে একটি ফয়েল রঙ বেছে নিই। আমি গভীর ঢাকনা এড়িয়ে চলি যেখানে আরও মোড়ানো কাগজের প্রয়োজন হয়। ফোমের প্রয়োজন না হলে আমি ডাই-কাট কাগজ বা ই-বাঁশির সন্নিবেশ বেছে নিই। ভরের আগে আমি মোড়ানো স্টকের রঙ নিশ্চিত করি, কারণ বিভিন্ন কাগজ কালির ঘনত্ব পরিবর্তন করে এবং পুনর্মুদ্রণ শুরু করতে পারে।

সুই সরানোর জন্য খরচের লিভার

যখন আমি একটি শিকারী ব্র্যান্ডের জন্য একটি ছুটির কাউন্টারটপ ডিসপ্লে রান তৈরি করি, তখন দলটি ট্রিপল ফয়েল, গভীর ঢাকনা এবং ভেলভেট ইনসার্ট চেয়েছিল। আমি এটির দাম নির্ধারণ করে ডেল্টা দেখিয়েছিলাম। আমরা একটি একক ফয়েল রেখেছিলাম, পপের জন্য একটি উচ্চ-নির্মিত বার্নিশ ব্যবহার করেছি এবং রঞ্জিত পেপারবোর্ডের জন্য ভেলভেট অদলবদল করেছি। চেহারাটি প্রিমিয়াম থেকে গেছে। ল্যান্ডিং খরচ দ্বিগুণ কমে গেছে। পরের বসন্তে সেই চুক্তিটি পুনরাবৃত্তি অর্ডারে পরিণত হয়েছিল।

কাস্টম টু-পিস রিজিড বাক্সের সুবিধা কী কী?

দুই টুকরো শক্ত বাক্স দেখতে ক্লাসিক। এগুলো ভালোভাবে জমে। এগুলো দ্রুত পণ্য উপস্থাপন করে। ঢাকনাগুলো উপরে ওঠে, ছবিগুলো পরিষ্কার দেখায় এবং খুচরা কর্মীরা দ্রুত কাজ করে। ব্র্যান্ডগুলো স্থান এবং গতি অর্জন করে।

দুই টুকরো শক্ত বাক্সগুলি প্রিমিয়াম শেল্ফ উপস্থিতি, শক্তিশালী স্ট্যাকিং, দ্রুত আনবক্সিং, নমনীয় সন্নিবেশ এবং সহজ আকার স্কেলিং প্রদান করে। দ্রুত সমাবেশ এবং QC এর জন্য একটি সহজ কাঠামোর সাথে সুরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখে।

টু-পিস বক্স ^৮ কোথায় ভালো কাজ করে এবং আমি কীভাবে সেগুলো ব্যবহার করি?

খুচরা এবং ডিটিসির জন্য আমি দুটি টুকরো বাক্স পছন্দ করি। বেস এবং ঢাকনা সহজ, তাই হাতের কাজ স্থির এবং অনুমানযোগ্য। এটি ফলন উন্নত করে। স্ট্যাকিং শক্তি ভাল কারণ ঢাকনাটি বেসকে ওভারল্যাপ করে। পরিষ্কার জ্যামিতি এবং সমতল ঢাকনার উপরে ডিসপ্লে এবং ফটোশুটগুলি উপকৃত হয়। সন্নিবেশগুলি নমনীয়। পেপারবোর্ড, ই-বাঁশি, মোল্ডেড পাল্প এবং পিইটি ট্রে সবই ফিট করে। আমি পণ্যের ওজন এবং চ্যানেলের সাথে সন্নিবেশটি মেলাই।

এই বাক্সগুলি লাইনে নতুন কিছু না শিখেই আকার পরিবর্তন করে। যদি আপনি অনুপাত বজায় রাখেন, তাহলে অপারেটররা 6-ইঞ্চি বাক্স থেকে 10-ইঞ্চি বাক্সে স্থানান্তরিত হয়, কোনও নতুন ধাপ ছাড়াই। এটি র‍্যাম্প-আপের সময় সময় বাঁচায়। আমি কম শিপিং দাবিও দেখতে পাচ্ছি কারণ ঢাকনাটি প্রান্ত সুরক্ষা যোগ করে। গাঢ় মোড়কের জন্য আমি পরিবহনের পরে ঢাকনাগুলিকে ছবির জন্য প্রস্তুত রাখার জন্য অ্যান্টি-স্কাফ ফিল্ম বা সাটিন AQ বেছে নিই।

উপযুক্ত নির্দেশিকা

আমি এখানে ফ্লোর POP ডিসপ্লে থেকে শিক্ষা নিয়ে এসেছি। শরতের ক্যামো লঞ্চে, লম্বা আইল ডিসপ্লের পাশে শেলফে আমাদের শক্ত বাক্সের প্রয়োজন ছিল। দুই টুকরো বাক্সটি ডিসপ্লে আর্টের সাথে মিলে যায় এবং তিনটি দিকে স্ট্যাক করা থাকে। কর্মীরা দ্রুত পুনঃস্টক করতে পারত। বিক্রির পূর্বাভাস বেট হয়ে যায়, এবং ক্লায়েন্ট শুধুমাত্র রঙের পরিবর্তনের মাধ্যমে বসন্তের পুনঃঅর্ডার বুক করে। গতি, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং পরিষ্কার ব্র্যান্ডের ইঙ্গিতই পার্থক্য তৈরি করেছিল।

উপসংহার

যখন স্পেসিফিকেশন সহজ থাকে, প্রমাণ একই দিনে স্থানান্তরিত হয় এবং উৎপাদন সরবরাহের সাথে সমান্তরালভাবে চলে তখন দ্রুত কাস্টম রিজিড বক্স তৈরি করা সম্ভব।