কখন কোট করবেন?

দ্বারা হার্ভে ভিতরে শ্রেণীবদ্ধ নয়
কখন কোট করবেন?

আমি কার্ডবোর্ডের ডিসপ্লে বিক্রি করি, তাই আমি সময়সীমা, কালির গন্ধ এবং ধুলোর সাথে বেঁচে থাকি। লেপ প্রিন্ট সংরক্ষণ করে, কিন্তু খারাপ সময় তাদের নষ্ট করে দেয়। আমার কারখানায় কী কাজ করে তা আমি শেয়ার করি।

যখন প্রিন্টটি ঘর্ষণ, আর্দ্রতা বা ভারী হাতল থেকে সুরক্ষার প্রয়োজন হয় তখন একটি কোট ব্যবহার করুন; কালি শুকিয়ে যাওয়া এবং গ্যাস বের হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন; গ্লস, ম্যাট বা অতিরিক্ত শক্তির জন্য একটি টপ কোট যোগ করুন; এবং কোটগুলিকে নরম স্তর, ব্লকিং বা ধোঁয়াশা এড়াতে যথেষ্ট দীর্ঘ রাখুন।

সাদা টেবিলের উপর উল্লম্বভাবে দাঁড়িয়ে থাকা তিনটি ডিসপ্লে বোর্ড
উপাদান তুলনা

আমি এটা সহজ রাখি। আমি সঠিক কোটের সাথে উদ্দেশ্যটি মেলাই। আমি সাবস্ট্রেট এবং আবহাওয়াকে সময় নির্ধারণ করতে দিই। আমি ছোট পরীক্ষা করি। পরে স্কেল করি।


আমার কখন কোট ব্যবহার করা উচিত?

খুচরা বিক্রেতার মেঝেগুলো রুক্ষ। প্যালেটগুলো নড়াচড়া করে। কর্মীরা দ্রুত ধুলো মুছে ফেলে। একটি কোট আঁচড়, দাগ এবং জলের রিং প্রতিরোধ করে। এটি রঙও আটকে রাখে তাই ডিসপ্লেটি আরও দীর্ঘস্থায়ী দেখায়।

যখন ডিসপ্লে ঘর্ষণ, আর্দ্রতা, স্ট্যাকিং, দীর্ঘ শিপিং, বা ঘন ঘন স্পর্শের সম্মুখীন হবে তখন একটি কোট ব্যবহার করুন; শুধুমাত্র কম ঝুঁকিপূর্ণ, স্বল্প সময়ের জন্য বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিশুদ্ধতার প্রয়োজনে যেখানে খালি বোর্ড এবং ডি-ইঙ্কেবল কালি সংক্ষিপ্তসার পূরণ করে, এটি এড়িয়ে চলুন।

আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্রলিপ্ত বোর্ড পৃষ্ঠের উপর জলের ফোঁটা
জলরোধী আবরণ

কার্ডবোর্ডের ডিসপ্লেতে কোট হিসেবে কী গণনা করা হয়

আমি চারটি সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করি। জল-ভিত্তিক ওভারপ্রিন্ট বার্নিশ (OPV) কম খরচে স্কাফ প্রতিরোধ ক্ষমতা যোগ করে। UV বার্নিশ দ্রুত নিরাময় করে এবং দেখতে সাহসী হয়। ফিল্ম ল্যামিনেশন (গ্লস বা ম্যাট) শীর্ষ শক্তি এবং একটি প্রিমিয়াম হাত অনুভূতি দেয়। ন্যানো বা ব্যারিয়ার কোটগুলি জল এবং UV প্রতিরোধ ক্ষমতা যোগ করে এবং ফিল্মের তুলনায় পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা আরও ভাল রাখে। আমি অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ ম্যাটও দেখতে পাই যা হালকা দাগ লুকিয়ে রাখে। বিশুদ্ধ পুনর্ব্যবহারের লক্ষ্যে, আমি কম VOC এবং কোনও প্লাস্টিক ফিল্ম ছাড়াই জল-ভিত্তিক কোট বেছে নিই। উত্তর আমেরিকায়, ক্রেতারা প্রাকৃতিক ব্র্যান্ডের জন্য একটি পরিষ্কার ম্যাট OPV পছন্দ করে। APAC-তে, প্রিমিয়াম গ্লস নতুন লঞ্চের সাথে দ্রুত এগিয়ে যায়। বাজার বৃদ্ধি পায়, তাই পছন্দগুলিও বৃদ্ধি পায়, এবং ছোট MOQ ডিজিটাল চাকরিগুলি এখন এমন কোট পায় যা আগে কেবল অফসেট-ভিত্তিক ছিল।

আমি ক্রেতাদের সাথে যে সিদ্ধান্ত গ্রিড শেয়ার করি

লক্ষ্য / ঝুঁকিকোট ব্যবহার করবেন?সেরা সমাপ্তিনোট
উচ্চ স্পর্শ, দীর্ঘ প্রোমোহ্যাঁম্যাট OPV বা ম্যাট ফিল্মক্ষয় লুকায়; চোখে সহজ
ভেজা মোছা প্রয়োজনহ্যাঁগ্লস ফিল্ম বা ইউভি বার্নিশআরও ভালো তরল বিড-অফ
বাইরের বা আর্দ্র স্টোর প্রবেশহ্যাঁব্যারিয়ার বা ন্যানো কোটপুনর্ব্যবহারযোগ্যতার কথা মনে রাখবেন
দোকানে সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা (১-২ সপ্তাহ)হতে পারেহালকা OPVখরচ বাঁচান, দ্রুত লিড টাইম
খাঁটি পরিবেশগত গল্প, সহজ পরিচালনাহয়তো/নাআনকোটেড বা একিউ ন্যূনতমপ্রথমে প্রিন্ট রাব নিশ্চিত করুন

কোট এড়িয়ে যাওয়ার ঝুঁকি

যখন আমি গাঢ় কঠিন জিনিসের উপর কোট এড়িয়ে যাই, তখন আমি শেল্ফ লোডিং থেকে ঘষার দাগ দেখতে পাই। যখন আমি PDQ ট্রেতে কোট এড়িয়ে যাই, তখন এক সপ্তাহান্তের পরে আমি প্রান্তের ক্ষয় দেখতে পাই। একটি সাধারণ OPV কাজটি বাঁচাতে পারত। আমি খরচ বনাম ঝুঁকি বিবেচনা করি। একটি কোট অল্প খরচ যোগ করে। একটি ব্যর্থ লঞ্চের খরচ অনেক বেশি। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, যুক্তরাজ্য এবং অস্ট্রেলিয়ার ক্রেতারা আমাকে একই কথা বলেন: লঞ্চের তারিখ ঠিক করা হলে নিরাপদ পছন্দটি জয়ী হয়।


কোট পরার আগে কতক্ষণ অপেক্ষা করা উচিত?

কালি দ্রুত শুকিয়ে যায়, কিন্তু দ্রাবকগুলো বের হতে সময় লাগে। তাড়াহুড়ো করলে, আমি সেগুলো আটকে ফেলি। তারপর আমার উপর ধোঁয়াশা, বুদবুদ, অথবা দুর্বল আঠালো ভাব আসে। পুনর্মুদ্রণের চেয়ে অপেক্ষা করা সস্তা।

কালি স্পর্শে শুকিয়ে যাওয়া এবং সেট না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন; ঢেউতোলা রঙের উপর জল-ভিত্তিক কালির জন্য, কালির বোঝা, আর্দ্রতা এবং বায়ুপ্রবাহের উপর নির্ভর করে ৪-২৪ ঘন্টা পরিকল্পনা করুন; লেপের আগে একটি ঘষা পরীক্ষা এবং টেপ টান দিয়ে নিশ্চিত করুন।

বৃহৎ শিল্প কারখানার ভেতরে স্তূপীকৃত পিচবোর্ডের চাদর
বোর্ড ম্যানুফ্যাকচারিং

শুষ্ক বনাম নিরাময় —আমি মেঝেতে যা পরীক্ষা করি

"শুষ্ক" মানে আমি দাগ না দিয়ে স্পর্শ করতে পারি। "নিরাময়" মানে স্তরটি তার পুরুত্বের মধ্য দিয়ে শক্ত আছে। আমি তিনটি দ্রুত পরীক্ষা করি। প্রথমত, একটি কোণে একটি সাদা কাপড় ঘষা; কোনও রঙ না থাকা মানে ঠিক আছে। দ্বিতীয়ত, একটি কম-ট্যাক টেপ টানা; কোনও কালি উত্তোলন না থাকা মানে ঠিক আছে। তৃতীয়ত, এক ঘন্টার জন্য স্লিপ শিট দিয়ে স্ট্যাক পরীক্ষা; কোনও ব্লকিং না থাকা মানে ঠিক আছে। যদি কোনও পরীক্ষা ব্যর্থ হয়, আমি বাতাস এবং সময় যোগ করি। আমি ফ্যান ব্যবহার করি, তাপ নয়, কারণ তাপ হালকা বোর্ডকে বিকৃত করতে পারে। শেনজেনের বর্ষা মৌসুমে আমি আরও সময় যোগ করি। শীতকালে, আমি কম যোগ করি।

ক্রেতাদের সাথে আমার সাধারণ অপেক্ষার সময়

কালি / প্রিন্ট লোডঘরের তাপমাত্রা/আর্দ্রতা (প্রায়)প্রথম কোটের আগে নিরাপদ অপেক্ষা
হালকা জল-ভিত্তিক ডিজিটাল এলাকা২২–২৬ °সে / ৪০–৫৫% আরএইচ৪-৬ ঘন্টা
ভারী কঠিন পদার্থ (জল-ভিত্তিক)২২–২৬ °সে / ৪০–৫৫% আরএইচ৮-১২ ঘন্টা
অফসেট + উচ্চ কভারেজ২২–২৬ °সে / ৪০–৫৫% আরএইচ১২-২৪ ঘন্টা
ইউভি কালি২২–২৬ °সে / ৪০–৫৫% আরএইচসম্পূর্ণ আরোগ্যের কয়েক মিনিট পর

একবার মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের একটি হান্টিং ব্র্যান্ড আমাকে তাৎক্ষণিকভাবে কোট করতে বলেছিল। আমি আট ঘন্টা অপেক্ষা করে প্রিন্টটি সংরক্ষণ করেছিলাম। যদি আমি তাড়াহুড়ো করতাম, তাহলে কার্টনগুলি পরিবহনে আটকে যেত। এই সামান্য বিলম্বের কারণে লঞ্চের তারিখ ঠিক ছিল।


কখন টপ কোট ব্যবহার করা উচিত?

"টপ কোট" হলো চূড়ান্ত ঢাল এবং চূড়ান্ত চেহারা। এটি গ্লস, ম্যাট বা সফট-টাচ সেট করে। এটি স্লিপ নিয়ন্ত্রণও যোগ করে যাতে স্ট্যাকগুলি আটকে না যায়।

যখন ডিসপ্লের নির্দিষ্ট চকচকে ভাব, শক্তিশালী ঘষা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বারবার পরিষ্কার বা স্ট্যাকিংয়ের প্রয়োজন হয়, তখন টপ কোট ব্যবহার করুন; গ্লেয়ার নিয়ন্ত্রণের জন্য ম্যাট, পপ-আপের জন্য গ্লস এবং প্রিমিয়াম অনুভূতির জন্য সফট-টাচ বেছে নিন।

গুদামে স্তূপীকৃত ঢেউতোলা প্রলিপ্ত বোর্ডের ক্লোজ-আপ
লেপা বোর্ড স্ট্যাক

ট্রিগার যা আমাকে টপ কোট লাগাতে বলে

যখন আমি গাঢ় কঠিন পদার্থ, ধারে ভারী কালির দাগ, অথবা কস্টকো, ওয়ালমার্ট, অথবা অন্যান্য উচ্চ-ট্রাফিক মেঝের জন্য কোনও পরিকল্পনা দেখি তখন আমি একটি টপ কোট যোগ করি। যখন দোকানের কর্মীরা প্রতিদিন ধুলো মুছবেন তখন আমি এটি যোগ করি। যখন ব্র্যান্ডটি বিলাসবহুল অনুভূতি চায় তখন আমি এটি যোগ করি। যখন দোকানের সময় খুব কম থাকে বা যখন কঠোর পুনর্ব্যবহারের লক্ষ্যে চলচ্চিত্র নিষিদ্ধ করা হয় তখন আমি এটি এড়িয়ে যাই। আমি সময়সীমাও পরীক্ষা করি। যখন সময় কম থাকে তখন একটি দ্রুত UV টপ কোট সাহায্য করে। এটি লাইনে নিরাময় করে এবং রাতারাতি অপেক্ষা এড়ায়। কম গ্লেয়ার ছবি চায় এমন ক্লিন-লেবেল ব্র্যান্ডগুলির জন্য আমি ম্যাট ব্যবহার করি।

টপ কোটের বিকল্প এবং বিনিময়

টপ কোটের ধরণপেশাদাররাকনসসাধারণ ব্যবহার
জল-ভিত্তিক OPVকম খরচে, পুনর্ব্যবহারযোগ্যমাঝারি সুরক্ষাপ্রতিদিনের POP
ইউভি বার্নিশদ্রুত আরোগ্য, উচ্চ ঘষাঝলমলে চকচকে করতে পারে, নিরাময় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনলঞ্চ কিট
ফিল্ম ল্যামিনেশনঘষে, মুছিয়ে পরিষ্কার করাই ভালোপ্লাস্টিক যোগ করে, খরচ বেশিদীর্ঘস্থায়ী প্রদর্শনী
সফট-টাচ ফিল্মপ্রিমিয়াম অনুভূতি, ঝলক লুকায়মার্কস দেখায়, উচ্চতর MOQপ্রিমিয়াম সেট

আমি কিভাবে প্রমাণ করব যে এটি কাজ করে

আমি আমাদের শক্তি পরীক্ষার ভেতরে রাব টেস্ট, এজ ক্রাশ চেক এবং ট্রান্সপোর্ট ড্রপ করি। আমি ২৪ ঘন্টা ধরে ওজন সহ লেপযুক্ত এবং আনকোটেড টুকরো স্ট্যাক করি। যদি শিট ব্লক বা ঘোস্ট হয়, আমি কোট পরিবর্তন করি অথবা আরও সময় যোগ করি। এই প্রক্রিয়াটি পুনর্মুদ্রণের ঝুঁকি কম রাখে, যা সময়সীমা এবং বাজেট রক্ষা করে। এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, যুক্তরাজ্য এবং অস্ট্রেলিয়ার ক্রেতাদের চাহিদাও পূরণ করে, যেখানে ফেরত ব্যয়বহুল।


ইমালসনের আবরণের মধ্যে কতক্ষণ সময় লাগবে?

অনেকেই "ইমালসন" বলতে জল-ভিত্তিক অ্যাক্রিলিক বার্নিশ বোঝায়। এটি রঙের মতো আচরণ করে। এটি জ্বলতে সময় লাগে, তারপর শক্তি তৈরি করতে সময় লাগে। পাতলা, সমান কোট সবচেয়ে ভালো কাজ করে।

ঘরের পরিবেশে পাতলা ইমালসন কোটের মধ্যে ২-৪ ঘন্টা অপেক্ষা করুন; ভারী কভারেজ বা উচ্চ আর্দ্রতার জন্য ৬-৮ ঘন্টা পর্যন্ত সময় বাড়ান; স্ট্যাকিং বা প্যাকিংয়ের আগে সর্বদা স্পর্শ, ঘষা এবং টেপ পরীক্ষা করুন।

মিস্টিং সিস্টেমের অধীনে গাড়িতে স্তূপীকৃত পাথরের স্ল্যাব সহ কারখানার অভ্যন্তর
স্ল্যাব উৎপাদন লাইন

রিকোট ঘড়ি কী সেট করে

ফিল্মের গঠন, তাপমাত্রা, বায়ুপ্রবাহ এবং আর্দ্রতা সময় নির্ধারণ করে। ২৪ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ভালো বাতাস সহ একটি পাতলা আবরণ দ্রুত চলাচল করে। ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় এবং ৭০% RH তাপমাত্রায় একটি ভারী আবরণ হামাগুড়ি দেয়। আমি একটি বাফার দিয়ে সময়সূচী পরিকল্পনা করি। আমি কখনই তাড়াহুড়ো করে আনুগত্য ঢেউতোলা ক্ষেত্রে, বাঁশি আর্দ্রতা আটকে রাখে। আমি এটিকে পেপারবোর্ডের চেয়ে বেশি সময় দেই। অতিরিক্ত ঘষা প্রতিরোধের জন্য যদি আমরা দ্বিতীয় আবরণ যোগ করি, তাহলে আমি নিবগুলিকে ছিঁড়ে ফেলার জন্য টেস্ট প্যানেলগুলিতে হালকাভাবে বালি দিই, তারপর আমি পুনরায় আবরণ করি। আমি প্রান্তগুলিকে অতিরিক্ত কাজ করি না। প্রান্তগুলি প্রথমে ত্রুটিগুলি দেখায়।

আমার দেয়ালে রাখা রিকোট গাইড

শর্তপুনর্নির্মাণের ব্যবধান (লক্ষ্য)নোট
২৪°সে, ৪৫% RH, পাতলা আবরণ২-৩ ঘন্টাফ্যান চালু, কোনও হিট ওয়ার্প নেই
২২ ডিগ্রি সেলসিয়াস, ৬০% আরএইচ, মাঝারি আবরণ৩-৫ ঘন্টাঅতিরিক্ত বায়ুপ্রবাহ সাহায্য করে
২০°সে, ৭০% RH, ভারী আবরণ৬-৮ ঘন্টারাত্রিযাপন নিরাপদ।
ল্যামিনেশনের পরে আঠালো সেট১২-২৪ ঘন্টাবন্ধনকে সামলানোর শক্তিতে পৌঁছাতে দিন

ধৈর্য কেন লাভজনক?

যদি আমি খুব তাড়াতাড়ি পুনরায় কোট করি, তাহলে আমি পানি আটকে রাখি। পৃষ্ঠটি দেখতে ঠিকঠাক, কিন্তু স্তরটি নরম থাকে। তারপর বাক্সগুলি স্তূপে আটকে যায়, অথবা কোণগুলি ট্রানজিটে চিপ হয়ে যায়। যদি আমি অপেক্ষা করি এবং পরীক্ষা করি, তাহলে কোটটি সেরে যায়। রঙটি সমৃদ্ধ থাকে। পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হয়ে যায়। বড় রানের জন্য, এই ছোট বিরতি হাজার হাজার ইউনিটকে রক্ষা করে। এটি টেকসই লক্ষ্যগুলিকেও সমর্থন করে, কারণ এটি অপচয় এড়ায়। আমার ক্রেতারা এটি সম্পর্কে চিন্তা করে। ডিসপ্লে প্যাকেজিং বাজার বৃদ্ধি পাবে, এবং সময়সীমা আঁটসাঁট থাকবে, তাই এই অভ্যাসটি লঞ্চগুলিকে সংরক্ষণ করতে থাকবে।

উপসংহার

যখন সুরক্ষা বা চেহারার প্রয়োজন হয় তখনই লেপ লাগান। শুধু স্পর্শ নয়, প্রকৃত শুষ্কতার জন্য অপেক্ষা করুন। শক্তি বা উজ্জ্বলতার জন্য একটি টপ কোট লাগান। ইমালসন কোট স্পেস করুন। ছোট করে পরীক্ষা করুন। তারপর স্কেল করুন।


  1. মুদ্রণে 'শুষ্ক' ধারণাটি বোঝা মান নিশ্চিত করার জন্য এবং দাগ রোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 

  2. নিরাময় প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করলে আপনি বুঝতে পারবেন কীভাবে স্তরগুলিকে শক্ত করা যায় এবং মুদ্রণের সমস্যা এড়ানো যায়। 

  3. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কীভাবে আনুগত্যের উপর প্রভাব ফেলে তা অন্বেষণ করলে আরও ভালো ফলাফলের জন্য আপনার আবরণের প্রয়োগগুলি অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে। 

প্রকাশিত তারিখ ১১ সেপ্টেম্বর, ২০২৫

সর্বশেষ আপডেট করা হয়েছে ১৯ সেপ্টেম্বর, ২০২৫

সম্পর্কিত প্রবন্ধ

ডাইলাইন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

আমি দেখতে পাচ্ছি প্যাকেজ ভুল কাটার কারণে ব্র্যান্ডগুলি টাকা হারাতে থাকে। প্রান্তগুলি সারিবদ্ধ হয় না। খুচরা বিক্রেতারা অভিযোগ করেন। আমি সঠিক ডায়ালাইন দিয়ে এটি ঠিক করি...

সম্পূর্ণ প্রবন্ধটি পড়ুন

ডাইলাইন কী?

আমি দ্রুত খুচরা বাজারে আসার জন্য কার্ডবোর্ড ডিসপ্লে বিক্রি করি। আমি নির্ধারিত তারিখ পূরণ করি। আমি মুদ্রণের ত্রুটিগুলিও ঠিক করি। একটি ছোট হাতিয়ার...

সম্পূর্ণ প্রবন্ধটি পড়ুন

প্যাকেজিং এবং প্রিন্টে ডাইলাইন কী?

আমি প্রায়শই দেখি দুর্বল প্যাকেজিংয়ের কারণে দারুন সব পণ্য ক্ষতিগ্রস্ত হয়। টিমগুলো তাড়াহুড়ো করে, প্রিন্টাররা অনুমান করে, আর খরচ বেড়ে যায়। আমি এটা ঠিক করি...

সম্পূর্ণ প্রবন্ধটি পড়ুন