মুদ্রণে রঙের মিল কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে?

আপনি সপ্তাহের পর সপ্তাহ ধরে একটি অসাধারণ ডিসপ্লে ডিজাইন করেন, কিন্তু শেষের প্রিন্টটি দেখতে ম্লান বা সম্পূর্ণ ভুল লাগে। এটি আপনার ব্র্যান্ড ইমেজ নষ্ট করে এবং দোকানে আপনার পণ্যটিকে সস্তা দেখায়। আপনার কম্পিউটার স্ক্রিনের উজ্জ্বল লাল রঙটি কার্ডবোর্ডের উপর নোংরা কমলা রঙের মতো কেন দেখায়?

মুদ্রণে রঙের মিল হল কালি সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করার একটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া যাতে মুদ্রিত আউটপুটটি মূল নকশার উৎস বা একটি নির্দিষ্ট রঙের মান (যেমন প্যান্টোন) এর সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা যায়। এটি বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে ব্র্যান্ডের ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য ডিজিটাল স্ক্রিন (RGB) এবং ফিজিক্যাল প্রিন্ট (CMYK) এর মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে।

আসুন জেনে নেওয়া যাক কীভাবে এই প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া আপনার বিপণন বাজেট সাশ্রয় করে এবং খুচরা পরিবেশে আপনার ব্র্যান্ড পরিচয় রক্ষা করে।

মুদ্রণে রঙের মিল কী?

একজন প্রতিযোগীর ডিসপ্লেতে নিখুঁত, প্রাণবন্ত রঙ দেখা যায়, কিন্তু আপনার ডিসপ্লেটি ফ্যাকাশে দেখা যায়, যা দেখে বিরক্ত লাগে। এটি গ্রাহকের কাছে নিম্নমানের নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয়। তারা যে উপাদানেই মুদ্রণ করুক না কেন, তারা প্রতিবার কীভাবে সেই নিখুঁত রঙটি পায়?

রঙের মিল হল একটি নকশা ফাইল থেকে নির্দিষ্ট রঙের মানগুলিকে একটি সাবস্ট্রেটে পুনরুৎপাদনযোগ্য কালি সূত্রে রূপান্তর করার কৌশল। এতে হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার ক্যালিব্রেট করা জড়িত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের মতো উপকরণের ভিজ্যুয়াল ফলাফল অনুমোদিত ভৌত নমুনা বা প্যানটোন কোডের সাথে হুবহু সারিবদ্ধ হয়।

সাবস্ট্রেট মিথস্ক্রিয়া বিজ্ঞান

আমাদের শিল্পে রঙের মিল বুঝতে হলে, প্রথমে আপনাকে আলো এবং কালির মধ্যে পার্থক্য বুঝতে হবে। আপনার ডিজাইন টিম এমন কম্পিউটার স্ক্রিনে কাজ করে যা রঙ তৈরি করতে RGB (লাল, সবুজ, নীল) আলো ব্যবহার করে। তবে, আমার প্রিন্টিং প্রেসগুলি মুদ্রণের জন্য CMYK (সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ, কালো) কালি ব্যবহার করে। চ্যালেঞ্জ হল স্ক্রিনগুলি লক্ষ লক্ষ উজ্জ্বল রঙ দেখাতে পারে যা কালি কেবল পুনরুত্পাদন করতে পারে না। এটিকে " রঙের গামুট ¹ " বলা হয়। যখন আমরা একটি ডিজিটাল ফাইল থেকে একটি শারীরিক কার্ডবোর্ড ডিসপ্লেতে স্থানান্তরিত করি, তখন উপাদানের কারণে চ্যালেঞ্জটি আরও কঠিন হয়ে ওঠে।

পিচবোর্ডটি স্ট্যান্ডার্ড প্রিন্টার পেপারের মতো স্বাভাবিকভাবেই সাদা নয়। এটি প্রায়শই বাদামী (ক্রাফ্ট) বা পুনর্ব্যবহৃত ধূসর রঙের হয়। এই বেস রঙটি ছবির "সাদা বিন্দু" কে প্রভাবিত করে। যদি আমরা বাদামী কার্ডবোর্ডে একটি স্ট্যান্ডার্ড হলুদ কালি মুদ্রণ করি, তাহলে ফলাফলটি কর্দমাক্ত এবং গাঢ় দেখাবে কারণ বাদামী কালির মধ্য দিয়ে বাদামী রঙ জ্বলজ্বল করে। এটি ঠিক করার জন্য, আমাদের প্রথমে সাদা কালির একটি স্তর মুদ্রণ করতে হবে, অথবা কার্ডবোর্ডের উপর ল্যামিনেটেড একটি উচ্চ-মানের মাটি-প্রলিপ্ত কাগজ (CCNB) ব্যবহার করতে হবে। তদুপরি, বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতি বিভিন্ন ফলাফল দেয়। ডিজিটাল মুদ্রণ ছোট রানগুলি ভালভাবে পরিচালনা করে তবে অফসেট প্রিন্টিং (লিথোগ্রাফি) এর তুলনায় নির্দিষ্ট প্যান্টোন ম্যাচগুলির সাথে লড়াই করে। আমার কারখানায়, আমরা " ডেল্টা E ² " (টার্গেট রঙ এবং প্রিন্টের মধ্যে পার্থক্য) পরিমাপ করার জন্য বর্ণালী ফটোমিটার ব্যবহার করি। আপনার মতো ব্র্যান্ডের জন্য, সাধারণত 2.0 এর কম ডেল্টা E প্রয়োজন হয়। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার ক্রসবো প্যাকেজিংয়ের শিকার সবুজটি আইলের ডিসপ্লে স্ট্যান্ডের সাথে পুরোপুরি মেলে।

আমরা বুঝতে পারি যে আপনার ব্র্যান্ড ভিড়ের শিকারের জায়গায় আলাদাভাবে দেখাতে স্বতন্ত্র রঙের উপর নির্ভর করে। অনুমোদনের জন্য ডিজিটাল পিডিএফের পরিবর্তে আমি ভৌত ​​প্রমাণ ব্যবহার করার উপর জোর দিচ্ছি। আমার দল প্রতিদিন আমাদের অফসেট প্রেসগুলি ক্যালিব্রেট করে যাতে আপনার প্রথম ডিসপ্লের লাল রঙ হাজারতম ডিসপ্লের সাথে মিলে যায়।

রঙ মেলানোর প্রক্রিয়া কী?

নমুনা পৌঁছালে এবং রঙ ভুল হলে বিলম্ব হয়। আপনি এটি ফেরত পাঠান, সম্ভাব্য বিক্রয় সময় সপ্তাহ নষ্ট করে। কেন ম্যাচিং প্রক্রিয়া এত জটিল এবং সঠিকভাবে পরিচালনা না করলে কেন ত্রুটি হওয়ার সম্ভাবনা এত বেশি?

ডিজিটাল ফাইলগুলিকে CMYK-তে রূপান্তর করার মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়, তারপরে নির্দিষ্ট প্যান্টোন স্পট রঙ নির্বাচন করা হয়। এরপর একজন প্রেস অপারেটর কালি মিশ্রিত করে এবং প্রকৃত উৎপাদন উপাদানের উপর পরীক্ষামূলক প্রিন্ট চালায়। ব্যাপক উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য নিয়ন্ত্রিত আলোর অধীনে লক্ষ্য মানের বিরুদ্ধে এই প্রমাণগুলি পরিমাপ করা হয়।

ডিজিটাল শিল্প থেকে ভৌত বাস্তবতা

আপনার ডিজাইন টিম যখনই শেনজেনে আমার কারখানায় শিল্পকর্মটি পাঠাবে, তখনই কর্মপ্রবাহ শুরু হবে। আমরা কেবল প্রিন্টে ক্লিক করব না। প্রথমে, আমাদের প্রিপ্রেস ইঞ্জিনিয়াররা আপনার ফাইলে এমবেড করা ICC প্রোফাইলগুলি পরীক্ষা করবে। আপনি যদি RGB তে ডিজাইন করে থাকেন, তাহলে আমরা এটিকে CMYK তে রূপান্তর করব, কিন্তু এটি রঙ পরিবর্তন করবে। গুরুত্বপূর্ণ ব্র্যান্ড উপাদানগুলির জন্য - যেমন সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্র্যান্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত একটি নির্দিষ্ট নিয়ন কমলা - আমরা CMYK বিন্দু মিশ্রিত করার উপর নির্ভর করতে পারি না। পরিবর্তে, আমরা " স্পট কালার ⁵ " (প্যান্টোন) ব্যবহার করি। এর অর্থ হল আমরা এক বালতি কালি নিই যা ইতিমধ্যেই সেই সঠিক ছায়ায় মিশ্রিত, যা ধারাবাহিকতার নিশ্চয়তা দেয়।

এরপর, আমরা কালি রান্নাঘর প্রস্তুত করি। স্বয়ংক্রিয় ডিসপেনসার সূত্রের সাথে মিল রেখে কালিকে গ্রাম পর্যন্ত ওজন করে। তারপর আসে "ড্রডাউন" পর্ব। আমরা ডিসপ্লের জন্য আপনার বেছে নেওয়া প্রকৃত ঢেউতোলা বোর্ডে অল্প পরিমাণে কালি ছিটিয়ে দিই। আমরা এটি একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড লাইট বুথের (সাধারণত D50 বা D65 লাইটিং) অধীনে পরীক্ষা করি। এটি " মেটামেরিজম ⁶ " এর কারণে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ - এমন একটি ঘটনা যেখানে বিভিন্ন আলোর উৎসের অধীনে রঙগুলি ভিন্ন দেখায়। একটি ডিসপ্লে সূর্যের আলোতে নিখুঁত দেখাতে পারে কিন্তু ওয়ালমার্ট বা গুদামের ফ্লুরোসেন্ট লাইটের নীচে ভয়ঙ্কর দেখাতে পারে। আমরা আপনার নির্দিষ্ট খুচরা পরিবেশের আলোর পরিস্থিতি অনুকরণ করি যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ডিসপ্লেটি যেখানে বিক্রি হয় সেখানেই ঠিক দেখাচ্ছে। অবশেষে, আমরা প্রকৃত প্রেসে একটি "ওয়েট প্রুফ" চালাই। এটিই চূড়ান্ত পরীক্ষা। আপনি বা আপনার QC টিম এই ভৌত অংশটিকে অনুমোদন করার পরেই আমরা উচ্চ-গতির ভর উৎপাদন শুরু করি।

আমি জানি নতুন পণ্য লঞ্চের জন্য আপনার কাছে কঠোর সময়সীমা আছে। আমরা অনসাইট রঙের অনুমোদন প্রদান করে বা রাতারাতি প্রমাণ পাঠিয়ে এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত করি। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে আপনার চালান বিলম্বিত হওয়ার আগে কোনও বিচ্যুতি ধরা পড়ার জন্য আমি ব্যক্তিগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ রানের জন্য বর্ণালী ডেটা পর্যালোচনা করি।

রঙ মেলানোর নিয়ম কী?

তুমি "নেভি ব্লু" উল্লেখ করেছো, কিন্তু প্রিন্টারটি "বেগুনি-ইশ ব্লু" প্রদান করে। এটা দেখতে সস্তা এবং অপেশাদার মনে হচ্ছে। এই যুক্তিগুলো প্রতিরোধ করার এবং ব্যাচগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য কি কোন সার্বজনীন মান বা নিয়ম আছে?

রঙ মেলানোর মৌলিক নিয়ম হল ডেল্টা ই (<2.0) স্ট্যান্ডার্ড, যা দুটি রঙের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করে। অতিরিক্তভাবে, রঙগুলি সর্বদা মানসম্মত আলোর (সাধারণত 5000K) অধীনে এবং চূড়ান্ত উৎপাদন সাবস্ট্রেটের উপর নির্ভর করে বিচার করা উচিত, কম্পিউটার মনিটর বা আনক্যালিব্রেটেড অফিস প্রিন্টারের উপর নির্ভর না করে।

ডেল্টা ই স্ট্যান্ডার্ড এবং সহনশীলতা

"নিয়ম" কেবল "ভালো দেখানো" নয়। এটি গাণিতিক। আমরা ডেল্টা E (dE) ⁹ মেট্রিক ব্যবহার করি। যদি সংখ্যাটি 0 হয়, তবে এটি একটি নিখুঁত মিল। 1.0 এর নিচে যেকোনো কিছু সাধারণত মানুষের চোখে অদৃশ্য। কার্ডবোর্ড ডিসপ্লের বাণিজ্যিক মুদ্রণে, 2.0 এর নিচে একটি dE হল উচ্চ-মানের ফলাফলের জন্য শিল্প মান। 3.0 এর বেশি যেকোনো কিছু সাধারণত প্রত্যাখ্যান হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি সমীকরণ থেকে মতামতকে সরিয়ে দেয়। আমরা প্রিন্টটি স্ক্যান করতে এবং আমাদের এই সংখ্যাটি দেওয়ার জন্য স্পেকট্রোফটোমিটার নামক একটি ডিভাইস ব্যবহার করি।

দ্বিতীয় প্রধান নিয়ম হল " শোষণের নিয়ম ^১০ " বা ডট গেইন। ঢেউতোলা বোর্ড একটি স্পঞ্জের মতো; এটি চকচকে ম্যাগাজিন কাগজের চেয়ে ভিন্নভাবে কালি শোষণ করে। ভেজা কালি কাগজে আঘাত করলে এবং ছড়িয়ে পড়লে ডট গেইন হয়, যার ফলে ছবিটিকে উদ্দেশ্যের চেয়ে গাঢ় এবং কাদাযুক্ত দেখায়। রঙের মিলের নিয়ম অনুসরণ করার জন্য, আমরা প্রিপ্রেস পর্যায়ে "বক্ররেখা সংশোধন" প্রয়োগ করি। আমরা ইচ্ছাকৃতভাবে প্রিন্টিং প্লেটে বিন্দুর আকার কমিয়ে দিই (যেমন, ৫০% বিন্দুকে ৪৫% বিন্দুতে পরিণত করি) যাতে এটি প্রেসে ছড়িয়ে পড়লে লক্ষ্যমাত্রার ৫০% আকারে পৌঁছায়। যদি কোনও সরবরাহকারী ডট গেইন উপেক্ষা করে, তাহলে আপনার হাই-ডেফিনিশন পণ্যের ছবিগুলি ঝাপসা এবং অন্ধকার দেখাবে। ধূসর ভারসাম্য নিরপেক্ষ রাখতে আমরা G7 মাস্টার যোগ্যতার নিয়মগুলিও অনুসরণ করি। এটি অদ্ভুত রঙের কাস্ট প্রতিরোধ করে যা ছবিগুলিকে অপ্রাকৃতিক দেখায়।

আমরা সকল ব্র্যান্ডের রঙের জন্য 2.0 এর কম ডেল্টা ই সহনশীলতা কঠোরভাবে মেনে চলি। এই যাচাইকরণটি স্বয়ংক্রিয় করার জন্য আমি উন্নত এক্স-রাইট রঙ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে বিনিয়োগ করেছি। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাচে আপনার ব্র্যান্ডের অখণ্ডতা বজায় থাকবে, আপনাকে প্রযুক্তিগত বিচ্যুতি সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না।

আমি কিভাবে আমার প্রিন্টারটি সঠিক রঙে প্রিন্ট করব?

উচ্চমানের ডিসপ্লের জন্য আপনাকে অর্থ প্রদান করতে হবে, তাই আপনি উচ্চমানের ফলাফল পাওয়ার যোগ্য। "যথেষ্ট কাছাকাছি" গ্রহণ করলে বিক্রয় এবং ব্র্যান্ডের ধারণা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। কীভাবে আপনি কারখানাটিকে সঠিকভাবে কাজ শুরু করতে এবং হতাশা এড়াতে বাধ্য করতে পারেন?

সঠিক রঙ পেতে, RGB স্ক্রিন ভিউয়ের উপর নির্ভর না করে আপনাকে প্যানটোন (PMS) কোড প্রদান করতে হবে। অনুমোদনের জন্য প্রকৃত উৎপাদন উপাদানের উপর ভৌত "ওয়েট প্রুফ" অনুরোধ করুন এবং আপনার চুক্তিতে একটি স্পষ্ট সহনশীলতা সীমা (ডেল্টা ই) স্থাপন করুন যাতে নির্মাতাকে ধারাবাহিকতার জন্য দায়ী করা যায়।

রঙের সাফল্যের জন্য কৌশলগত যোগাযোগ

যোগাযোগ সাধারণত আপনি যা চান এবং যা পান তার মধ্যে ব্যবধান তৈরি করে। আপনার সরবরাহকারীকে কেবল "এটি পপ করুন" বা "আমার ওয়েবসাইটে লাল রঙের সাথে মিল করুন" বলবেন না। স্ক্রিনগুলি খুব বেশি পরিবর্তিত হয়। আপনাকে কারখানার ভাষা বলতে হবে। প্রথমে, প্যানটোন ম্যাচিং সিস্টেম (PMS) ¹³ । উদাহরণস্বরূপ, "বারনেট রেড" "PMS 485C" হওয়া উচিত। দ্বিতীয়ত, আপনার সরবরাহকারীকে ভৌত নমুনা সরবরাহ করুন। যদি আপনি একটি বিদ্যমান বাক্স বা পণ্যের সাথে মিল করেন, তাহলে সেই ভৌত আইটেমটি চীনে পাঠান। আমার কারখানায়, আমরা প্রায়শই একজন ক্লায়েন্টের কাছ থেকে একটি ভৌত ​​বাক্স পাই এবং কালি সূত্রটি বিপরীত-প্রকৌশলী করার জন্য আমাদের স্ক্যানার ব্যবহার করি। এটি একটি ডিজিটাল ফাইলের চেয়ে অনেক বেশি সঠিক।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল ফিনিশিং বোঝা। যদি আপনি কাঁচা কার্ডবোর্ডে ধাতব সোনা চান, তাহলে সাহায্য ছাড়া এটি জ্বলবে না। আপনাকে একটি UV আবরণ বা ফয়েল স্ট্যাম্প নির্দিষ্ট করতে হবে। আপনাকে ল্যামিনেশনের কথাও বিবেচনা করতে হবে। একটি ম্যাট ল্যামিনেশন রঙকে নিস্তেজ করে তুলবে এবং এটিকে নরম করে তুলবে; একটি গ্লস ল্যামিনেশন এটিকে আরও গভীর এবং সমৃদ্ধ করবে। যদি আপনি ফিনিশটি নির্দিষ্ট না করেন, তাহলে ফলাফলটি একটি বাজি। আমরা সর্বদা জিজ্ঞাসা করি: "চূড়ান্ত আবরণ কী?" আমরা কালি মেশানোর আগে। অবশেষে, একটি " স্বাক্ষরিত প্রমাণ ¹⁴ " জিজ্ঞাসা করুন। এটি একটি মুদ্রিত নমুনা যা আপনি স্বাক্ষর করে কারখানায় ফেরত পাঠান। আমরা এই "গোল্ডেন নমুনা" প্রিন্টিং প্রেস মেশিনের পাশে রাখি। অপারেটর আপনার স্বাক্ষরের বিরুদ্ধে প্রতি 100টি শিট পরীক্ষা করে নিশ্চিত করে যে রান করার সময় রঙটি সরে গেছে কিনা।

আমি আপনাকে আপনার পণ্যের প্যাকেজিংয়ের একটি বাস্তব নমুনা আমাদের কাছে পাঠাতে উৎসাহিত করছি। আমরা কেবল একটি ডিজিটাল নম্বর নয়, আপনার বাক্সের সাথে ডিসপ্লে কালির সাথে মিল করব। যদি চূড়ান্ত উৎপাদন স্বাক্ষরিত প্রমাণের সাথে মেলে না, তাহলে আমি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপনের গ্যারান্টি অফার করি, যা আপনাকে সম্পূর্ণ মানসিক শান্তি দেবে।

উপসংহার

প্রিমিয়াম ব্র্যান্ড উপস্থাপনার মূল চাবিকাঠি হল রঙের মিল। প্রক্রিয়াটি বোঝার মাধ্যমে, ডেল্টা ই-এর মতো স্পষ্ট মান নির্ধারণ করে এবং ভৌত নমুনাগুলির সাথে যোগাযোগ করে, আপনি নিশ্চিত করেন যে আপনার প্রদর্শনগুলি পেশাদার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ দেখাচ্ছে।