কিভাবে একটি সঠিক রঙের মিল পাবো?

নতুন মার্কেটিং উপকরণের চালান খোলার পরে ভুল রঙের ছায়া দেখার চেয়ে হতাশাজনক আর কিছুই হতে পারে না। আপনি নকশাটি নিখুঁত করার জন্য সপ্তাহের পর সপ্তাহ ব্যয় করেছেন, কিন্তু চূড়ান্ত পণ্যটি আপনার স্ক্রিন থেকে নিস্তেজ বা সম্পূর্ণ আলাদা দেখাচ্ছে।

সঠিক রঙের মিল পাওয়ার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হলো ডিজিটাল স্ক্রিনের উপর নির্ভর না করে একটি ফিজিক্যাল রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করা। প্যানটোন ম্যাচিং সিস্টেম (PMS) এর মতো একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড কালার সিস্টেম ব্যবহার করা এবং আপনার প্রস্তুতকারককে একটি ফিজিক্যাল নমুনা প্রদান করা নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত আউটপুট আপনার আসল দৃষ্টিভঙ্গির সাথে মেলে।

অনেক ব্যবসায়ী ধরে নেন যে উচ্চ-রেজোলিউশনের PDF পাঠানোই ফলাফলের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট। তবে, পর্দা আলো নির্গত করে যখন কাগজ আলো শোষণ করে, যা আমাদের চোখ কীভাবে ছবিটি উপলব্ধি করে তার মধ্যে মৌলিক পার্থক্য তৈরি করে। আসুন আমরা এই প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জটি কীভাবে সমাধান করব তা দেখি।

রঙ মেলানোর সবচেয়ে সঠিক উপায় কী?

আমরা প্রায়শই ক্লায়েন্টদের বিভ্রান্ত হতে দেখি কারণ তাদের আইফোনের রঙটি উজ্জ্বল দেখায়, কিন্তু মুদ্রিত নমুনাটি ঘোলাটে দেখায়। এটি ঘটে কারণ বিভিন্ন ডিভাইস রঙের তথ্যকে বিভিন্ন উপায়ে ব্যাখ্যা করে।

সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, পেশাদাররা ভৌত রঙের চিপের সাথে মিলিত স্পেকট্রোফটোমিটার নামক একটি ডিভাইস ব্যবহার করেন। এই ডিভাইসটি কোনও পৃষ্ঠ থেকে প্রতিফলিত আলোর নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিমাপ করে, রঙের একটি গাণিতিক "আঙুলের ছাপ" প্রদান করে যা মানুষের ত্রুটি এবং আলোর পরিবর্তনশীলতা দূর করে।

স্পেকট্রোফটোমেট্রি এবং সাবস্ট্রেটের বিজ্ঞান

কেন এটি সোনার মানদণ্ড তা বোঝার জন্য, আমাদের প্রযুক্তির দিকে নজর দিতে হবে। একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ^১ কেবল ক্যামেরার মতো কোনও রঙের দিকে "দেখে" না। এটি একটি পরিচিত আলোক উৎস দিয়ে নমুনাকে আলোকিত করে এবং দৃশ্যমান বর্ণালীর প্রতিটি তরঙ্গদৈর্ঘ্যে প্রতিফলিত আলোর পরিমাণ পরিমাপ করে। এটি একটি বর্ণালী বক্ররেখা তৈরি করে। কার্ডবোর্ড প্রদর্শন শিল্পে, এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ মূল উপাদান প্রায়শই পরিবর্তিত হয়।

যখন আমরা ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডে মুদ্রণ করি, তখন আমরা স্ট্যান্ডার্ড অফিস পেপারের মতো খাঁটি সাদা পৃষ্ঠে মুদ্রণ করি না। আমরা প্রায়শই এমন একটি উপাদানে মুদ্রণ করি যার একটি টেক্সচার এবং একটি নির্দিষ্ট শোষণ হার থাকে। যদি আমরা একটি "হোয়াইট টপ" লাইনার ব্যবহার করি, তাহলে কালি স্ট্যান্ডার্ড ক্রাফ্ট (বাদামী) কাগজের চেয়ে আলাদাভাবে বসবে। বাদামী পটভূমি কালির রঙ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে, যার ফলে নীল রঙ সবুজ এবং হলুদ রঙ কমলা দেখায়।

RGB এবং CMYK ² এর মধ্যে পার্থক্য বিবেচনা করতে হবে । আপনার কম্পিউটার মনিটর লক্ষ লক্ষ রঙ প্রদর্শনের জন্য লাল, সবুজ এবং নীল আলো (RGB) ব্যবহার করে। আমাদের প্রিন্টিং প্রেসগুলি সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ এবং কালো কালি (CMYK) ব্যবহার করে। RGB রঙের গামাট CMYK গ্যামাটের চেয়ে অনেক বেশি বিস্তৃত। এমন বৈদ্যুতিক নীল এবং নিয়ন সবুজ রঙ রয়েছে যা একটি স্ক্রিনে বিদ্যমান যা স্ট্যান্ডার্ড কালি রঙ্গক দিয়ে পুনরুত্পাদন করা যায় না। একটি স্পেকট্রোফটোমিটার আপনার লক্ষ্যের সাথে মেলে এমন CMYK রঙের স্থানের মধ্যে সবচেয়ে কাছের অর্জনযোগ্য ডেটা পয়েন্ট খুঁজে বের করে এই ব্যবধান পূরণ করতে আমাদের সাহায্য করে।

আমি আমার কারখানায় স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করে আপনার ব্র্যান্ডের রঙ যাচাই করার উপর জোর দিচ্ছি। আমি জানি যে বার্নেট আউটডোরের মতো ব্র্যান্ডের জন্য, আপনার নির্দিষ্ট ক্যামোফ্লেজ গ্রিন এবং গ্রে রঙগুলি সমস্ত খুচরা চ্যানেলে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। কার্ডবোর্ডের একটি শীট কাটার আগে আমি আমাদের প্রেসগুলি ক্যালিব্রেট করার জন্য এই ডেটা ব্যবহার করি।

আমি কি ঠিক রঙের মিল পেতে পারি?

ক্লায়েন্টরা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করেন যে চূড়ান্ত উৎপাদন রান তাদের হাতে থাকা নমুনার সাথে ১০০% নিখুঁত মিল হবে কিনা। শিল্প উৎপাদনের জগতে এটি একটি জটিল প্রশ্ন।

যদিও তাত্ত্বিকভাবে ১০০% গাণিতিক মিল সম্ভব, শিল্প উৎপাদনে, আমরা কঠোর সহনশীলতার সীমার মধ্যে একটি বাণিজ্যিক মিলের লক্ষ্য রাখি। আর্দ্রতা, কাগজ শোষণ এবং কালি ব্যাচের পার্থক্যের মতো পরিবর্তনশীলগুলির অর্থ হল "সঠিক" নিখুঁত নিখুঁততার পরিবর্তে খুব কম ত্রুটির ব্যবধান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

প্রত্যাশা এবং উপাদানের পরিবর্তনশীলতা পরিচালনা করা

পিচবোর্ডে মুদ্রণের বাস্তবতা হল এটি একটি জৈব প্রক্রিয়া। কাগজ নিজেই কাঠের সজ্জা দিয়ে তৈরি, এবং তন্তুগুলি ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তিত হয়। এমনকি যদি আমরা একই কালির সূত্র ব্যবহার করি, কারখানার মেঝের আর্দ্রতার পরিবর্তন কাগজটি কীভাবে সেই কালি শোষণ করে তা কিছুটা পরিবর্তন করতে পারে। এই কারণেই আমরা " ডেল্টা ই ⁵ " সহনশীলতা সম্পর্কে কথা বলি, যা আমরা "নিখুঁত" মিলের পরিবর্তে পরে আলোচনা করব।

আরেকটি বিশাল কারণ হল মেটামেরিজম ⁶ । এটি তখন ঘটে যখন দুটি রঙ একটি আলোর উৎসের নীচে মিলিত হয় (যেমন আপনার অফিসের ফ্লুরোসেন্ট আলো) কিন্তু অন্য আলোর উৎসের নীচে সম্পূর্ণ ভিন্ন দেখায় (যেমন ওয়ালমার্টে LED আলো বা সূর্যালোক)। এটি ঘটে কারণ দুটি রঙের বর্ণালী প্রতিফলন বক্ররেখা একে অপরকে অতিক্রম করে। খুচরা দোকানে বিক্রি হওয়া পণ্যের জন্য, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশদ।

আমাদের ফিনিশিং এর দিকেও নজর দিতে হবে। আপনার ডিজাইন প্রিন্ট করার পর, আমরা প্রায়শই ডিসপ্লে সুরক্ষিত রাখার জন্য এবং এটিকে শক্তিশালী করার জন্য বার্নিশ বা ল্যামিনেশন প্রয়োগ করি। একটি গ্লস ল্যামিনেশন রঙগুলিকে আরও গভীর এবং আরও স্যাচুরেটেড দেখাবে, অন্যদিকে একটি ম্যাট ল্যামিনেশন রঙগুলিকে কিছুটা ধুয়ে ফেলবে। আপনি যদি কাঁচা কালি প্রতিরোধী একটি অনুমোদন করেন কিন্তু একটি ম্যাট ফিনিশড ডিসপ্লে অর্ডার করেন, তাহলে চূড়ান্ত ফলাফলটি ভিন্ন দেখাবে। পরবর্তীতে প্রয়োগ করা আবরণের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য আমাদের প্রিপ্রেস পর্যায়ে কালির ঘনত্ব সামঞ্জস্য করতে হবে।

আমি আসল উৎপাদন সামগ্রীর উপর "ভেজা প্রমাণ" প্রদান করে চূড়ান্ত ফিনিশ প্রয়োগ করে এটি পরিচালনা করি। আমি চাই না যে আমরা যদি ম্যাট কার্ডবোর্ডে মুদ্রণ করি তবে আপনি চকচকে ছবির কাগজের প্রমাণ অনুমোদন করুন। আমি নিশ্চিত করি যে খুচরা ক্রেতা ঠিক কী দেখবে তা আপনি দেখতে পাবেন।

রঙের মিল কতটা সঠিক?

তুমি হয়তো ভাবছো যে আমরা কীভাবে সিদ্ধান্ত নিই যে কোন রঙ "যথেষ্ট ভালো" নাকি তা প্রত্যাখ্যান করা প্রয়োজন। আমরা কেবল কাউকে জিজ্ঞাসা করে দেখতে ভালো লাগছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করার উপর নির্ভর করতে পারি না, কারণ সবাই রঙকে আলাদাভাবে দেখে।

রঙের মিলের নির্ভুলতা ডেল্টা E (dE) নামক একটি মেট্রিক ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, যা একটি 3D রঙের স্থানে দুটি রঙের মধ্যে দূরত্ব গণনা করে। 1.0 এর কম dE মানুষের চোখে ধরা পড়ে না, যেখানে 2.0 থেকে 3.0 এর dE সাধারণত উচ্চ-মানের বাণিজ্যিক মুদ্রণের জন্য গ্রহণযোগ্য মান হিসাবে বিবেচিত হয়।

ডেল্টা ই ^৯ স্ট্যান্ডার্ডের সাহায্যে নির্ভুলতা পরিমাপ করা

ইঞ্জিনিয়ারিং জগতে, ভৌত মাত্রার জন্য আপনার সহনশীলতা আছে। যদি একটি ক্রসবো অংশ এক মিলিমিটার দূরে থাকে, তাহলে এটি উপযুক্ত নাও হতে পারে। রঙ একইভাবে কাজ করে। আমরা CIELAB রঙের স্থান ¹⁰ , যা তিনটি অক্ষে রঙ ম্যাপ করে: L (হালকাতা), a (লাল/সবুজ), এবং b (হলুদ/নীল)। ডেল্টা E হল লক্ষ্য রঙ (আপনার অনুমোদিত নমুনা) এবং উৎপাদিত রঙের (মেশিন থেকে যা বেরিয়ে এসেছে) মধ্যে গাণিতিক দূরত্ব।

বেশিরভাগ বাণিজ্যিক প্যাকেজিং এবং ডিসপ্লের জন্য, 2.0 এর কম ডেল্টা E চমৎকার। তবে, ঢেউতোলা বোর্ডে এটি অর্জন করা চকচকে ম্যাগাজিন কাগজের তুলনায় কঠিন। বোর্ডের টেক্সচার রিডিংয়ে "শব্দ" তৈরি করে। যদি আমরা একটি ঘন কালো বা গাঢ় নীল প্রিন্ট করি, তাহলে টেক্সচারটি লুকানো থাকে। কিন্তু যদি আমরা একটি হালকা প্যাস্টেল বা ত্বকের টোন প্রিন্ট করি, তাহলে কার্ডবোর্ডের শিরাগুলি মাইক্রোস্কোপিক ছায়া ফেলতে পারে যা রঙ রিডিংকে প্রভাবিত করে।

আমাদের উৎপাদন চলাকালীন "ড্রিফট" বিবেচনা করতে হবে। লাইনের বাইরে প্রথম ডিসপ্লেতে ডেল্টা E 0.5 থাকতে পারে। 1,000 তম ডিসপ্লেতে, প্রেস গরম হতে পারে, অথবা কালি সান্দ্রতা পরিবর্তিত হতে পারে, ডেল্টা E 1.5 এ স্থানান্তরিত হতে পারে। পেশাদার কারখানাগুলিতে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম রয়েছে যা পর্যায়ক্রমে শিটগুলি স্ক্যান করে। যদি মান খুব বেশি দূরে সরে যায়, তাহলে মেশিন অপারেটরকে কালি কীগুলি সামঞ্জস্য করতে সতর্ক করে। এই সংখ্যাসূচক মান ছাড়া, "সঠিক" কেবল একটি মতামত। ডেল্টা E এর ক্ষেত্রে, এটি একটি যাচাইযোগ্য সত্য।

আমি আমার কারখানার অভ্যন্তরীণ মান কঠোরভাবে নির্ধারণ করি। আমরা লক্ষ্য রাখি যে সমস্ত প্রাথমিক ব্র্যান্ডের রঙের জন্য ডেল্টা ই 2.5 এর কম হোক। যদি আমি আপনার উৎপাদন চলাকালীন রিডিং স্পাইক দেখি, আমি অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করে দিই। আপনার ব্র্যান্ডের ভাবমূর্তি নষ্ট করে এমন একটি ডিসপ্লে পাঠানোর চেয়ে আমি পুনর্ক্যালিব্রেট করার সময় নষ্ট করব।

আমি কি আমার ফোন দিয়ে ম্যাচ পেইন্ট রঙ করতে পারি?

এখন এমন কয়েক ডজন অ্যাপ পাওয়া যায় যা কোনও দেয়াল বা কোনও বস্তুর রঙ স্ক্যান করার প্রতিশ্রুতি দেয় এবং আপনাকে ঠিক কী রঙের কোড তা বলে দেয়। দ্রুত পরীক্ষা করার জন্য এটি সুবিধাজনক বলে মনে হচ্ছে।

মোবাইল অ্যাপগুলি অনুপ্রেরণা সংগ্রহের জন্য মজাদার হলেও, শিল্প উৎপাদন বা পেশাদার রঙের মিলের জন্য এগুলি যথেষ্ট নির্ভুল নয়। ফোন ক্যামেরাগুলিতে বর্ণালী ডেটা সঠিকভাবে পড়ার জন্য প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রিত আলো এবং ক্যালিব্রেটেড সেন্সরের অভাব রয়েছে, যার ফলে চূড়ান্ত উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য ত্রুটি দেখা দেয়।

উৎপাদনে মোবাইল কালারমিট্রির সীমাবদ্ধতা

আমার ক্লায়েন্টরা আমাকে একটি রঙ-ম্যাচিং অ্যাপ ¹³ এবং সেই ডেটা মেলাতে বলেছে। এটি আপনার ব্র্যান্ডের জন্য বিপজ্জনক। একটি স্মার্টফোন ক্যামেরা এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে ছবিগুলি "আনন্দদায়ক" দেখায়, বৈজ্ঞানিকভাবে সঠিক নয়। সফ্টওয়্যারটি পরিবেশের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সাদা ভারসাম্য, স্যাচুরেশন এবং বৈসাদৃশ্য সামঞ্জস্য করে। যদি আপনি উষ্ণ হলুদ আলো সহ একটি ঘরে একটি সবুজ শিকারের ধনুক স্ক্যান করেন, তাহলে অ্যাপটি মেঘলা দিনে বাইরে স্ক্যান করার চেয়ে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে রঙ পড়বে।

তাছাড়া, ফোন ক্যামেরা হলো RGB ডিভাইস। যেমনটি আমরা আগে আলোচনা করেছি, তারা লাল, সবুজ এবং নীল চ্যানেলে আলো ধারণ করে। তারা বর্ণালী প্রতিফলন পরিমাপ করে না। তারা সীমিত অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে রঙ অনুমান করে। একটি পেশাদার স্পেকট্রোফটোমিটার ^{14 এর} দাম হাজার হাজার ডলার কারণ এর নিজস্ব ক্যালিব্রেটেড অভ্যন্তরীণ আলোর উৎস রয়েছে এবং এটি সেন্সরকে বাইরের আলোর হস্তক্ষেপ থেকে বিচ্ছিন্ন করে। একটি ফোনে এই হার্ডওয়্যার থাকে না।

পৃষ্ঠের টেক্সচারেরও সমস্যা আছে। যদি আপনি কোনও টেক্সচার্ড ফ্যাব্রিক বা ধাতব পৃষ্ঠের ছবি তোলেন, তাহলে ফোনটি রঙের অংশ হিসেবে ছায়া এবং হাইলাইটগুলিকে ধরে ফেলে। এর ফলে "নোংরা" রিডিং দেখা যায়। যদি আমরা সেই রিডিংয়ের উপর ভিত্তি করে কালি মিশ্রিত করি, তাহলে ফলাফলটি কর্দমাক্ত এবং অন্ধকার দেখাবে। বার্নেটের মতো ব্র্যান্ডের জন্য, যেখানে শেল্ফের ভিজ্যুয়াল আবেদন বিক্রি বাড়ায়, আপনার প্যাকেজিংয়ের রঙ নির্ধারণের জন্য $5 অ্যাপের উপর নির্ভর করা এমন একটি ঝুঁকি যা আপনার নেওয়া উচিত নয়।

আমি আপনাকে পরামর্শ দিচ্ছি যে আপনি কখনই ফোন স্ক্যানের উপর নির্ভর করবেন না। পরিবর্তে, আপনার পণ্যের একটি ভৌত ​​নমুনা আমাকে পাঠান। আমি আমার এক্স-রাইট সরঞ্জাম দিয়ে এটি স্ক্যান করব যাতে প্রকৃত বর্ণালী তথ্য পাওয়া যায়। কার্ডবোর্ডের ডিসপ্লেটি আপনার পণ্যের সাথে পুরোপুরি মেলে তা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় এটি।

উপসংহার

রঙের সঠিক মিল খুঁজে পাওয়া কোনও জাদুকরী কাজ নয়; এটি বিজ্ঞান, সরঞ্জাম এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মিশ্রণ। স্ক্রিনের সীমাবদ্ধতা এবং শারীরিক মানদণ্ডের গুরুত্ব বোঝার মাধ্যমে, আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে আপনার খুচরা বিক্রেতার উপস্থিতি শক্তিশালী এবং ধারাবাহিক।