কেন RGB প্রিন্টিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ নয়?

আপনার ব্র্যান্ডের প্যাকেজিংটি একটি চকচকে 5K রেটিনা ডিসপ্লেতে ডিজাইন করা সন্তোষজনক, কিন্তু শিপিং কন্টেইনারটি খোলার সময় নিস্তেজ, কর্দমাক্ত রঙ খুঁজে পাওয়া দুঃস্বপ্নের মতো।.

RGB (লাল, সবুজ, নীল) মুদ্রণ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ নয় কারণ এটি একটি সংযোজক আলোর মডেল ব্যবহার করে, যেখানে মুদ্রণের জন্য বিয়োগাত্মক CMYK (সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ, কী) কালি প্রক্রিয়া প্রয়োজন। এই পদার্থবিদ্যার অমিল রঙের স্বরগ্রামকে সংকুচিত করে, যার ফলে পর্দার উপর প্রাণবন্ত টোনগুলি ভৌত ​​স্তরগুলিতে নিস্তেজ বা কর্দমাক্ত দেখায়।.

তাহলে, কেন তোমার মনিটর তোমাকে মিথ্যা বলে? আর তার চেয়েও গুরুত্বপূর্ণ, ব্যাপক উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে আমরা কীভাবে এটি ঠিক করব?

কেন RGB প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না?

একটি RGB ফাইল ছাপাখানায় পাঠানো অনেকটা মনোপলির টাকা দিয়ে মুদিখানার জিনিসপত্রের দাম পরিশোধ করার মতো—মূল্য ঠিক তেমনটা হয় না।.

RGB মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা হয় না কারণ বাণিজ্যিক প্রেসগুলিতে ভৌত CMYK (সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ, কী) কালি ব্যবহার করা হয় যা আলো শোষণ করে, যেখানে RGB ডিভাইসগুলি আলো নির্গত করে। এই মৌলিক পদার্থবিজ্ঞানের পার্থক্যটি একটি অমিল তৈরি করে, যেখানে ডিজিটাল রঙের বিস্তৃত বর্ণালীকে একটি সংকীর্ণ, নিস্তেজ মুদ্রণযোগ্য পরিসরে সংকুচিত করতে হয়।.

আলোক নির্গমন বনাম কালি শোষণের পদার্থবিদ্যা

প্রথম দিকে এটা আমাকে পাগল করে তুলেছিল। আমার মনে আছে নিউ ইয়র্কের একজন ক্লায়েন্ট আমাদের একটি নিয়ন "ইলেকট্রিক ব্লু" ব্যাকগ্রাউন্ড সহ একটি ফাইল পাঠিয়েছিলেন একটি প্রসাধনী প্রদর্শনের জন্য। তার স্ক্রিনে, এটি উজ্জ্বল এবং ভবিষ্যতবাদী দেখাচ্ছিল। কিন্তু যখন আমরা এটি আমাদের হাইডেলবার্গ স্পিডমাস্টার অফসেট প্রেসে চালাই, তখন এটি একটি ক্ষতবিক্ষত নেভি ব্লু রঙের মতো দেখাচ্ছিল। তিনি রেগে গিয়েছিলেন, কিন্তু পদার্থবিদ্যা হল পদার্থবিদ্যা। আপনি কেবল "আলো" মুদ্রণ করতে পারবেন না। এটি ঘটে কারণ মনিটরগুলি একটি Additive Color Model ¹ , একটি কালো স্ক্রিন দিয়ে শুরু করে এবং সাদা তৈরি করতে আপনার চোখের দিকে লাল, সবুজ এবং নীল আলো বিস্ফোরিত করে। আপনি যত বেশি আলো যোগ করবেন, এটি তত উজ্জ্বল হবে। কিন্তু কার্ডবোর্ডে মুদ্রণ একটি Subtractive Color Model ^2। আমরা সাদা কাগজ দিয়ে শুরু করি—সাধারণত ক্লে কোটেড নিউজ ব্যাক (CCNB) বা ভার্জিন ক্রাফ্ট—এবং উপরে সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ এবং কালো কালি স্তরে

এই পদার্থবিদ্যার অমিল কুখ্যাত " Muddy Color ³ " হতাশার সৃষ্টি করে। RGB গ্যামাট (সম্ভাব্য রঙের পরিসর) বিশাল এবং লক্ষ লক্ষ রঙ ধারণ করে, যার মধ্যে সেই অতি-উজ্জ্বল নিয়নগুলিও রয়েছে। CMYK গ্যামাট উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট। যখন আপনার RGB ফাইলটি আমাদের RIP (রাস্টার ইমেজ প্রসেসিং) সফ্টওয়্যারে আঘাত করে, তখন সফ্টওয়্যারটি সেই আউট-অফ-গামাট রঙগুলিকে নিকটতম মুদ্রণযোগ্য ম্যাচে "ক্লিপ" করতে বাধ্য হয়। সাধারণত, সেই মিলটি আরও নিস্তেজ এবং গাঢ় হয় কারণ আমরা একটি আলোর বাল্বের তীব্রতার সাথে মিলিত করার জন্য ভৌত রঙ্গকগুলি মিশ্রিত করতে পারি না। তদুপরি, আমাদের সাবস্ট্রেট নিজেই বিবেচনা করতে হবে। যদি আমরা স্ট্যান্ডার্ড 32 ECT (এজ ক্রাশ টেস্ট) ঢেউতোলা বোর্ডে মুদ্রণ করি, তাহলে কাগজটি স্পঞ্জের মতো কাজ করে। এটি কালি বিন্দু শোষণ করে, যার ফলে " Dot Gain ⁴ " হয়। CMYK তে রূপান্তরিত একটি RGB ফাইল প্রায়শই ভারী কালি কভারেজের ফলে পরিণত হয়, যা ছিদ্রযুক্ত কাগজের তন্তুগুলিতে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে ছবিটিকে উদ্দেশ্যের চেয়ে আরও গাঢ় এবং কাদাযুক্ত দেখায়। আপনি যদি RGB তে ডিজাইন করেন, তাহলে আপনি এমন একটি ব্যাকলিট জগতের জন্য ডিজাইন করছেন যা কারখানার মেঝেতে কেবল বিদ্যমান নেই।

রঙ পরিবর্তনের সময় যাতে আপনি আতঙ্কিত না হন, তার জন্য আমরা GMG কালার প্রুফিং সিস্টেম ব্যবহার করি। আমি কোনও স্ক্রিনে বিশ্বাস করি না। আমি আসল কাগজের স্টকে ভৌত প্রমাণের উপর বিশ্বাস করি।.

RGB কি প্রিন্টিংয়ের জন্য ভালো?

সংক্ষিপ্ত উত্তর: না। দীর্ঘ উত্তর: এটি "টোপ এবং পরিবর্তন" অনুভূতির একটি রেসিপি যা আপনার ব্র্যান্ড ইকুইটিকে আঘাত করে এবং কাঠামোগত ঝুঁকি তৈরি করে।.

RGB প্রিন্টিংয়ের জন্য ভালো নয় কারণ এটি একটি মিথ্যা দৃশ্যমান প্রত্যাশা তৈরি করে যে ভৌত রঙ্গকগুলি ছিদ্রযুক্ত সাবস্ট্রেটে প্রতিলিপি তৈরি করতে পারে না। যদিও RGB ডিজিটাল ডিসপ্লের জন্য নিখুঁতভাবে কাজ করে, প্যাকেজিংয়ের জন্য এটি ব্যবহার করলে বাধ্যতামূলক রূপান্তর প্রক্রিয়ার সময় অপ্রত্যাশিত রঙের পরিবর্তন, কাদাযুক্ত টোন এবং স্যাচুরেশন ক্ষতি হয়।.

"পর্দা বনাম বাস্তবতা" হতাশার ব্যবধান

আমি তোমার ১০০-ইউনিট ট্রায়ালকে ১০,০০০-ইউনিট রোলআউটের মতো মনে করি, কিন্তু যদি সোর্স ফাইলটি RGB হয় তাহলে সেটা জটিল হয়ে পড়ে। সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো শুধু রঙ পরিবর্তন হয় না; বরং এগুলো অপ্রত্যাশিতভাবে এবং আসলে কার্ডবোর্ডের কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে। যখন একজন ডিজাইনার RGB তে কাজ করেন, তখন তারা প্রায়শই টেক্সট বা ব্যাকগ্রাউন্ডের জন্য "রিচ ব্ল্যাক" (R=0, G=0, B=0) ব্যবহার করেন, কিন্তু বুঝতে পারেন না। যখন এটি প্রিন্টে রূপান্তরিত হয়, তখন এটি কেবল K=100 (কালো কালি) হয় না। এটি প্রায়শই চারটি কালির (যেমন, C=75, M=68, Y=67, K=90) ভারী মিশ্রণে রূপান্তরিত হয়। এটি কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠের উপর ভেজা কালির একটি বিশাল বোঝা চাপিয়ে দেয়—কখনও কখনও ৩০০% কভারেজেরও বেশি।

দোকানের মেঝের অগোছালো বাস্তবতা এখানে: পিচবোর্ড মূলত কাগজের আঠা এবং বাতাস। যদি আপনি RGB স্ক্রিনের গভীরতার সাথে মেলানোর জন্য B-বাঁশির শীটে এত তরল কালি ঢেলে দেন, তাহলে কাগজটি ফুলে যায় এবং তার দৃঢ়তা হারায়। এর ফলে " Litho-Cracking ⁵ " হয়। আমি এটা ঘটতে দেখেছি: আমরা ডিসপ্লেটি ভাঁজ করি, এবং মুদ্রিত পৃষ্ঠটি ভাঁজ রেখা বরাবর ফাটল ধরে কারণ ফাইবারগুলি স্যাচুরেটেড এবং দুর্বল। ভারী কালির আবরণের কারণে আর্দ্র গুদামে লাইনারটি খোসা ছাড়িয়ে যাওয়ার কারণে আমাকে ডিসপ্লের পুরো প্যালেটগুলি স্ক্র্যাপ করতে হয়েছে। অতিরিক্তভাবে, আপনাকে ওয়াশবোর্ড ইফেক্ট ⁶ । ঢেউতোলা বোর্ডের ভিতরে তরঙ্গ (বাঁশি) থাকে। যদি আমরা RGB থেকে রূপান্তরিত একটি উচ্চ-বিশ্বস্ততা চিত্র মুদ্রণ করি, তবে স্ট্যান্ডার্ড B-বাঁশির তরঙ্গায়িত পৃষ্ঠের সাথে সামান্য ডিস্যাচুরেশন চিত্রটিকে নিম্নমানের এবং টেক্সচারযুক্ত দেখায়। আমার ক্লায়েন্টরা যারা নিখুঁততা দাবি করেন, যেমন উচ্চ-প্রযুক্তি ব্র্যান্ড, আমরা E-বাঁশি ⁷ (মাইক্রো-বাঁশি) বা Litho-Lam ব্যবহার করি। কিন্তু যদি রঙিন ফাইলটি শুরু থেকেই খারাপ হয়, তাহলে কোনও মসৃণ কাগজই কর্দমাক্ত টোন ঠিক করতে পারবে না। আপনি উপাদানটির বিরুদ্ধেই হেরে যাচ্ছেন।

আমার পদ্ধতিতে ডেল্টা-ই পরীক্ষা করার জন্য একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করা হয়। যদি আপনার RGB ফাইলটি এমন রঙে রূপান্তরিত হয় যা আপনার ব্র্যান্ড স্ট্যান্ডার্ড থেকে 2.0 ডেল্টা-ই এর বেশি দূরে থাকে, তাহলে আমরা প্রেস বন্ধ করে দেব।.

প্রিন্টিংয়ে RGB-এর পরিবর্তে CMYK কেন ব্যবহার করবেন?

ওয়ালমার্ট এবং কস্টকোর মতো খুচরা জায়ান্টরা আইপ্যাডে আপনার ডিজাইন কেমন দেখাবে তা নিয়ে মাথা ঘামায় না; তারা তাদের দোকানের আইলের ফ্লুরোসেন্ট লাইটের নিচে এটি কেমন দেখাবে তা নিয়ে চিন্তিত।.

RGB-এর পরিবর্তে CMYK প্রিন্টিংয়ে ব্যবহার করা হয় কারণ এটি শিল্প অফসেট যন্ত্রপাতির জন্য প্রয়োজনীয় প্রমিত চার-রঙের পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই বিয়োগমূলক রঙের মডেল নির্মাতাদের কালি ঘনত্বকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, নিশ্চিত করে যে অনুমোদিত ভৌত প্রমাণ কঠোর সহনশীলতার মধ্যে পরিচালিত চূড়ান্ত উৎপাদনের সাথে মেলে।.

মানসম্মতকরণ এবং বিশ্বব্যাপী ব্র্যান্ডের ধারাবাহিকতা

কারখানায় আমরা রঙ করি না; আমরা আলাদা আলাদা করি। যখন আমরা দৌড়ের জন্য প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করি, তখন আমরা চারটি আলাদা অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তৈরি করি: একটি সায়ানের জন্য, একটি ম্যাজেন্টার জন্য, একটি হলুদের জন্য এবং একটি কালোর জন্য। এটি অফসেট লিথোগ্রাফির জন্য বিশ্বব্যাপী মান। CMYK ⁸ আমরা চূড়ান্ত আউটপুটের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ পেতে পারি। যদি আমি একটি হান্টিং ক্রসবো ব্র্যান্ডের জন্য একটি ডিসপ্লে প্রিন্ট করি (যেমন আপনার, ডেভিড), এবং "ক্যামো গ্রিন" প্রথম শীটে খুব হলুদ দেখায়, তাহলে আমি রোল্যান্ড 900 প্রেসে কালি কীগুলিকে শারীরিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারি যাতে হলুদ ঘনত্ব 5% কমানো যায়। যদি আপনি আমাকে একটি RGB ফাইল পাঠিয়ে থাকেন, তাহলে আমি কেবল রূপান্তরটি অনুমান করছি কারণ ডেটা সরাসরি আমার কালি কীগুলিতে ম্যাপ করে না। CMYK এর মাধ্যমে, আমরা একই ভাষা বলতে পারি। আমরা অনুমান না করেই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য প্রতিটি নির্দিষ্ট রঙের চ্যানেলের প্রবাহ পরিবর্তন করতে পারি।

G7 মাস্টার কালার ক্যালিব্রেশন ⁹ কঠোরভাবে মেনে চলি । এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ মার্কিন মান যা নিশ্চিত করে যে আমাদের গ্রেস্কেল এবং রঙের ভারসাম্য ক্যালিব্রেটেড প্রুফে আপনি যা দেখেন তার সাথে মিলে যায়, বিশেষ করে GRACoL প্রোফাইল ¹⁰ । অনেক চীনা কারখানা জাপানি মান ব্যবহার করে যা গাঢ় এবং ভারী মুদ্রণ করে, যা মার্কিন ক্রেতাদের জন্য সমস্যা তৈরি করে। CMYK এবং G7 মেনে চলার মাধ্যমে, আমি নিশ্চিত করি যে আপনার প্যাকেজিং বাক্সের লাল রঙ আপনার ফ্লোর ডিসপ্লের লাল রঙের সাথে মিলে যায়, এমনকি যদি সেগুলি কয়েক সপ্তাহের ব্যবধানে মুদ্রিত হয়। কিন্তু কখনও কখনও, এমনকি CMYKও যথেষ্ট নয়। ব্র্যান্ড-সমালোচনামূলক রঙের জন্য (যেমন কোকা-কোলা রেড বা হোম ডিপো অরেঞ্জ), আমরা CMYK মোটেও মিশ্রিত করি না। আমরা একটি স্পট কালার ¹¹ (প্যান্টোন/PMS) ব্যবহার করি। এটি একটি প্রাক-মিশ্রিত কালির বালতি যা আমরা প্রেসের পঞ্চম স্টেশনে ঢেলে দিই। এটি প্রতিবার একটি নিখুঁত মিলের নিশ্চয়তা দেয়। কিন্তু স্পট কালার কার্যকরভাবে ব্যবহার করার জন্য, আপনার শিল্পকর্মকে এখনও স্ক্রিন দেখার জন্য নয়, প্রিন্ট পৃথকীকরণের জন্য সেট আপ করতে হবে।

আমরা একটি "গোল্ডেন স্যাম্পল" সিস্টেম ব্যবহার করি। প্রথম রানেই আমরা CMYK রঙ পেয়ে গেলে, আমি সেই ইউনিটে স্বাক্ষর করি। এটি লাইনে থাকে এবং প্রতিটি ১০০তম বাক্সের সাথে এর তুলনা করা হয়।.

RGB এর সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?

এটা কেবল রঙের ভুল দেখাচ্ছে এমন বিষয় নয়; এটা ফাইলটি প্রযুক্তিগতভাবে আমার প্রোডাকশন লাইন ভেঙে ফেলার এবং খুচরা বিক্রেতার কাছে প্রত্যাখ্যানের কারণ হওয়ার বিষয়।.

RGB-এর সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে স্পট বার্নিশ বা ধাতব ফিনিশের মতো ফিজিক্যাল ইঙ্ক প্লেটের জন্য নির্দিষ্ট পৃথকীকরণ ডেটা সংজ্ঞায়িত করতে অক্ষমতা। RGB ফাইলগুলিতে প্রয়োজনীয় ওভারপ্রিন্ট বৈশিষ্ট্যের অভাব থাকে, যার ফলে ডাই-কাটিং পর্যায়ে নিবন্ধন ত্রুটি, অস্পষ্ট লেখা এবং চূড়ান্ত প্যাকেজিং প্রান্তে সাদা ফাঁক দেখা দেয়।.

রঙের বাইরে: প্রযুক্তিগত প্রি-প্রেস বাধা

আমি সাপ্তাহিকভাবে যে মাথাব্যথার মুখোমুখি হই তা হল: ছোট টেক্সট স্পষ্টতা। RGB-তে, কালো টেক্সট কেবল "কালো" (R0 G0 B0)। কিন্তু CMYK-তে রূপান্তরিত হলে, সেই কালো টেক্সটটি প্রায়শই 4টি বিন্দু (সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ এবং কালো) দিয়ে তৈরি "সমৃদ্ধ কালো" হয়ে যায়। যদি প্রিন্টিং প্রেসটি সামান্য কম্পন করে - আমরা 0.004 ইঞ্চি (0.1 মিমি) - এই চারটি বিন্দু পুরোপুরি সারিবদ্ধ হয় না। এটিকে " Registration Drift ¹² " । ফলস্বরূপ, আপনার ছোট নির্দেশিকা টেক্সটটি অস্পষ্ট দেখায় এবং এর চারপাশে রঙিন "হ্যালো" থাকে, যা বয়স্ক ক্রেতাদের জন্য এটি পাঠযোগ্য নয়। আপনি যদি CMYK-তে ডিজাইন করতেন, তাহলে আপনি সেই টেক্সটটি 100% K (শুধুমাত্র কালো) তে সেট করতেন, যা একটি একক প্লেট ব্যবহার করে এবং যাই হোক না কেন তা স্পষ্ট থাকে।

তারপর বিশেষ ফিনিশিংয়ের সমস্যা আছে। আপনি RGB তে "সোনা" বা "রূপা" ডিজাইন করতে পারবেন না। ডিজাইনাররা আমাকে হলুদ এবং ধূসর গ্রেডিয়েন্ট সহ একটি ফাইল পাঠিয়েছেন, ভেবেছেন এটি ধাতব সোনা হিসাবে মুদ্রণ করবে। কিন্তু তা হয় না। এটি হলুদ এবং ধূসর কাদা হিসাবে মুদ্রণ করে। আসল রূপা পেতে, আমাদের Pantone 877C ¹³ । একটি RGB ফাইলে কেবল মেশিনকে "চকচকে কালি এখানে রাখুন" বলার জন্য ডেটা স্ট্রাকচার থাকে না, তাই RIP সফ্টওয়্যার এটিকে উপেক্ষা করে। তদুপরি, আমরা "ওভারপ্রিন্ট" বনাম "নকআউট" সমস্যার মুখোমুখি হই। ইলাস্ট্রেটরের মতো ভেক্টর সফ্টওয়্যারে, যদি আপনি আপনার কাটা লাইনগুলিকে "ওভারপ্রিন্ট" এ সেট না করেন, তাহলে নীচের শিল্পকর্মটি মুছে ফেলা হয় (নকআউট)। যদি ডাই-কাটার এক মিলিমিটারের একটি ভগ্নাংশ স্থানান্তর করে, তাহলে আপনি আপনার পণ্যের প্রান্তে একটি কুৎসিত সাদা রেখা পাবেন। RGB ফাইলগুলি প্রায়শই এই স্তরগুলিকে সমতল করে দেয়, যার ফলে আমার প্রি-প্রেস টিমের পক্ষে আপনার সম্পূর্ণ আর্ট ফাইলটি স্ক্র্যাচ থেকে পুনর্নির্মাণ না করে এই ট্র্যাপিং সমস্যাগুলি ঠিক করা অসম্ভব হয়ে পড়ে, যা আপনার লঞ্চকে কয়েক দিন বিলম্বিত করে।

শুরু করার আগে আমি একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডাইলাইন টেমপ্লেট প্রদান করব। এটি মূল নিয়মগুলি সেট করে যাতে আপনার ডিজাইনার নিজেকে কোণঠাসা না করে।.

উপসংহার

একটি সুন্দর স্ক্রিন ডিজাইন এবং একটি বাস্তব কার্ডবোর্ড ডিসপ্লের মধ্যে ব্যবধান হল বাজেট নষ্ট করা। আপনার এমন একজন সঙ্গীর প্রয়োজন যিনি কালির পদার্থবিদ্যা এবং মার্কিন খুচরা বিক্রেতার চাহিদা উভয়ই বোঝেন।.

আপনি যদি আপনার বর্তমান শিল্পকর্ম নিয়ে চিন্তিত হন অথবা আপনার নকশা বাস্তব জীবনে কীভাবে রূপান্তরিত হয় তা দেখতে চান, আমি আপনাকে সাহায্য করতে পারি। আপনি কি বিনামূল্যে একটি স্ট্রাকচারাল 3D রেন্ডারিং পেতে চান অথবা আপনার অফিসে একটি ভৌত ​​সাদা নমুনা পাঠাতে চান?